Μέθοδοι σύνδεσης σωλήνων αερίου και μέθοδοι στεγανοποίησης συνδέσεων

Έχετε παρατηρήσει πόσους διαφορετικούς τρόπους μπορούν να προσφέρουν οι έμπειροι τεχνίτες για να λύσουν το ίδιο πρόβλημα; Η κατασκευή αγωγού φυσικού αερίου δεν αποτελεί εξαίρεση. Έτσι, η σύνδεση των σωλήνων αερίου από επαγγελματίες εργάτες αερίου πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας διαφορετικά υλικά και τεχνικές. Το οπλοστάσιο των τεχνιτών περιλαμβάνει σκάλισμα και συγκόλληση, συγκόλληση και φλάντζες. Χρησιμοποιούν ενεργά τεχνικές που έχουν αποδειχθεί εδώ και δεκαετίες και αυτές που έχουν προκύψει πρόσφατα.

Γνωρίζοντας τις βασικές μεθόδους, κατανοώντας τα εργαλεία και τα σύγχρονα υλικά, είναι ευκολότερο να παρακολουθείτε την ορθότητα της εργασίας και να παρακολουθείτε τις ενέργειες των προσκεκλημένων ειδικών.

Σε αυτό το άρθρο περιγράψαμε τις κύριες επιλογές στερέωσης σωλήνων αερίου και μεθόδους στεγανοποίησης αρμών. Αφού το διαβάσετε, θα καταλάβετε τους τύπους των σωλήνων, τα χαρακτηριστικά των υλικών και τις τεχνολογίες εργασίας με αυτούς. Δώσαμε ιδιαίτερη προσοχή στις μεθόδους ελέγχου των συνδέσεων που έχουν ήδη γίνει, καθώς η ασφάλεια λειτουργίας του οικιακού εξοπλισμού αερίου εξαρτάται από την ορθότητά τους.

Χαρακτηριστικά σύνδεσης σωλήνων αερίου

Για μεγάλο χρονικό διάστημα, ο αγωγός αερίου αποτελούνταν αποκλειστικά από μεταλλικούς σωλήνες διαφορετικών διαμέτρων.Το υλικό εκτιμήθηκε για την ικανότητά του να δημιουργεί έναν αγωγό χωρίς ραφή ικανό να διατηρεί απόλυτη στεγανότητα υπό υψηλή πίεση.

Οι συνδέσεις των σκουριασμένων μεταλλικών σωλήνων αποτελούν πηγή αυξημένου κινδύνου, καθώς στις αρθρώσεις το κράμα χάλυβα καταστρέφεται ιδιαίτερα γρήγορα

Το σημαντικό μειονέκτημα του κράματος μετάλλων μας ανάγκασε να αναζητήσουμε άλλες επιλογές - υπό την επίδραση της υγρασίας, μετά από αρκετά χρόνια λειτουργίας, άρχισε να σκουριάζει, απειλώντας την ακεραιότητα του αγωγού.

Στη συνέχεια άρχισαν να εμφανίζονται σωλήνες από άλλα υλικά:

1. Χαλκός, το πλεονέκτημα του οποίου θεωρείται ότι είναι η αντοχή στη διάβρωση, το μειονέκτημα είναι η ικανότητα διατήρησης της ακεραιότητας σε χαμηλή πίεση, που δεν υπερβαίνει τα 5 kPa.
2. Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακαδεν υπόκειται σε σκουριά. Το μειονέκτημά του είναι η δυσκολία στην επεξεργασία και το υψηλό κόστος. Ως εκ τούτου, για την κατασκευή αγωγών αερίου, χρησιμοποιούνται σωλήνες PVC με εξωτερική πλέξη από χάλυβα.
3. Πολυαιθυλένιο. Ελαστικό και ελαφρύ, αυτό το υλικό δεν μεταφέρει ηλεκτρισμό, είναι φθηνότερο από άλλα ανάλογα και μπορεί να αντέξει ισχυρούς μετασχηματισμούς χωρίς να χάσει την ακεραιότητα.

Μπορείτε να διαβάσετε περισσότερα για τους διαφορετικούς τύπους σωλήνων αερίου και τα χαρακτηριστικά της επιλογής τους στο αυτό το υλικό.

Τα στοιχεία που συνδέουν την κύρια γραμμή και τον κλάδο που οδηγεί στον καταναλωτή άρχισαν να είναι κατασκευασμένα από καουτσούκ. Για τέτοιες συνδέσεις, επιλέγεται καουτσούκ ανθεκτικό στη θερμότητα που δεν είναι επιρρεπές σε ξήρανση λόγω υπερβολικής ηλιοφάνειας.

Κατά την εγκατάσταση συνδέσεων από καουτσούκ, χρησιμοποιούνται τελικά εργοστασιακά προϊόντα. Τα εύκαμπτα eyeliners που κατασκευάζονται σε βιοτεχνικές συνθήκες δεν συμμορφώνονται με τους κανονισμούς ασφαλείας

Καθορίζεται η επιλογή του υλικού πίεση στον αγωγό αερίου, την απαιτούμενη απόδοση και υπολογίζεται από ειδικούς.

Το ίδιο ισχύει και για τις συνδέσεις.Μόνο ένας επαγγελματίας μπορεί να καθορίσει τον κατάλληλο τύπο στερέωσης και να τον συσχετίσει σωστά με το υλικό του σωλήνα και τις τεχνικές συνθήκες λειτουργίας.

Επιλογές σύνδεσης σωλήνα αερίου

Σήμερα, οι τεχνίτες διακρίνουν 5 τύπους συνδέσεων κατά την εγκατάσταση ενός αγωγού αερίου. Αυτά είναι συγκόλληση, που χρησιμοποιείται για μεταλλικούς σωλήνες, συγκόλληση, που χρησιμοποιείται για χαλκό και PVC, σπειρώματα, συνδέσεις με σπείρωμα και φλάντζα.

Επιλογή Νο. 1 - συγκολλημένη ραφή

Οι χαλύβδινοι σωλήνες επεξεργάζονται χρησιμοποιώντας μετατροπέα ή εξοπλισμό συγκόλλησης αερίου. Τα άκρα που πρόκειται να συνδεθούν τοποθετούνται σε απόσταση 1,5-2 mm το ένα από το άλλο και στερεώνονται σταθερά.

Κατά τη διαδικασία τήξης του μετάλλου, ο συγκολλητής τοποθετεί δύο ραφές: την κύρια και μια πρόσθετη ασφάλεια.

Οι έμπειροι τεχνίτες ψύχουν το θερμαινόμενο μέταλλο και μόνο τότε ξεφορτώνονται τα άλατα. Αυτό καθιστά δυνατή την αποφυγή της εμφάνισης ρωγμών

Τα στοιχεία πολυαιθυλενίου ενώνονται με μια συσκευή που ελέγχει τη θερμοκρασία που επιτυγχάνεται κατά τη θέρμανση. Για τη σύνδεση χρησιμοποιείται εξάρτημα με αναλώσιμο στοιχείο. Με τη θέρμανση του περιβάλλοντος υλικού, μετατρέπει το μείγμα σε ομοιογενή μάζα. Το αποτέλεσμα είναι μια σφραγισμένη, ανθεκτική ραφή.

Επιλογή Νο. 2 - σωλήνες συγκόλλησης

Η συγκόλληση με άκρη είναι κατάλληλη τόσο για μεταλλικούς σωλήνες όσο και για θερμοπλαστικά πολυμερή προϊόντα. Η εργασία εκτελείται σε μια αρθρωτή μονάδα, συμπεριλαμβανομένης μιας υδραυλικής μονάδας, ενός συγκεντρωτή, ενός συγκολλητικού σιδήρου και ενός ενσωματωμένου κόφτη.

Ο αλγόριθμος είναι ο εξής:

1. Τα άκρα των προς συγκόλληση στοιχείων καθαρίζονται από τσιπς, σκόνη και ξένα σωματίδια. Απολιπαντικά.
2. Με βοήθεια κολλητήρι για σωλήνες πολυπροπυλενίου τα μέρη θερμαίνονται και φέρονται πιο κοντά μέχρι να εμφανιστεί ένα σφαιρίδιο πάχους 1 mm στην επιφάνεια της άρθρωσης.

Στο τέλος της εργασίας, η σύνδεση αφήνεται στη μονάδα μέχρι να κρυώσει εντελώς.Οποιαδήποτε κίνηση κατά τη διάρκεια μιας περιόδου μείωσης της θερμοκρασίας μπορεί να προκαλέσει συρίγγια.

Επιλογή Νο. 3 - εισαγωγή σε σωλήνα

Η εισαγωγή είναι μια μέθοδος που απαιτεί ειδικά προσόντα. Μπορεί να εκτελεστεί εν θερμώ, στην οποία χρησιμοποιείται μονάδα συγκόλλησης τόξου, και κρύο, όταν το κύριο εργαλείο είναι ο εξοπλισμός διάτρησης.

Το θέμα της χειραγώγησης είναι η οργάνωση ενός σφραγισμένου κλάδου από έναν συμπαγή σωλήνα.

Ορισμένοι ιδιοκτήτες ιδιωτικών κατοικιών, όταν συνδέονται με τον κεντρικό αυτοκινητόδρομο, πραγματοποιούν μόνοι τους κρύο τρύπημα, χωρίς να ειδοποιήσουν τους γείτονές τους ή την εταιρεία προμηθευτή. Αυτό απαγορεύεται. Μόνο οι αδειοδοτημένοι οργανισμοί μπορούν να συνδέσουν μια νέα τοποθεσία στο φυσικό αέριο

Το χτύπημα με την πρώτη μέθοδο επιτρέπεται μόνο όταν η πίεση στον αγωγό αερίου μειωθεί στα 40-50 kg ανά τετραγωνικό μέτρο. βλ.. Το δεύτερο μπορεί να εφαρμοστεί χωρίς να μειωθεί η πίεση. Και στις δύο περιπτώσεις απαιτείται άδεια από τις εποπτικές αρχές.

Διαβάστε περισσότερα για το πώς να προσκρούσετε σε αγωγό αερίου Περαιτέρω.

Επιλογή Νο. 4 - χρήση σύνδεσης με σπείρωμα

Οι συνδέσεις με σπείρωμα χρησιμοποιούνται σε όλο το μήκος του αγωγού αερίου: από ακραία στοιχεία έως διαφορετικούς τύπους διακλαδώσεων. Εάν οι εύκαμπτοι ελαστικοί σωλήνες είναι ήδη εξοπλισμένοι με κατάλληλα ακροφύσια, τότε η κοπή είναι συχνά απαραίτητη σε μεταλλικούς σωλήνες.

Εκτελείται με τον ακόλουθο τρόπο: η επιφάνεια του μελλοντικού νήματος καθαρίζεται, επεξεργάζεται με λίμα και λιπαίνεται με λάδι μηχανής. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας σφιγκτήρα σωλήνα, πραγματοποιείται κοπή.

Εάν πρόκειται να συνδέσει δύο σταθερά τμήματα ενός αγωγού αερίου, τότε οι σωλήνες αερίου συνδέονται χρησιμοποιώντας συνδέσμους. Αυτό είναι ένα ξεχωριστό μεταλλικό στοιχείο με εσωτερικό σπείρωμα.Η εφαρμογή του στα εξωτερικά σπειρώματα των άκρων του σωλήνα καθιστά δυνατή τη διασφάλιση μιας σφιχτής εφαρμογής.

Οι έμπειροι τεχνίτες παρακολουθούν πάντα τη θέση του σφιγκτήρα: πρέπει να βρίσκεται αυστηρά κάθετα στον σωλήνα. Επιπλέον, εκτελούν κοπή εναλλάσσοντας μια πλήρη στροφή προς τα εμπρός και μισή στροφή πίσω. Αυτό γίνεται για να απαλλαγείτε έγκαιρα από τα τσιπ που εμποδίζουν την ομοιόμορφη κοπή.

Ακόμη και ένα τέλεια εκτελεσμένο νήμα δεν εξασφαλίζει τέλεια ακεραιότητα της άρθρωσης. Επομένως, χρησιμοποιούνται πάντα πρόσθετα υλικά για τη στεγανοποίηση συνδέσεων με σπείρωμα αερίου.

Επιλογή No. 5 - συνδέσεις φλάντζας

Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για σωλήνες από χαλκό, χάλυβα και πολυαιθυλένιο. Χρησιμοποιείται μόνο σε περιοχές χαμηλής πίεσης.

Η φλάντζα είναι ένα επίπεδο κομμάτι με τρύπες. Το ίδιο το εξάρτημα χρησιμεύει ως συνδετικό στοιχείο. Οι τρύπες σε αυτό είναι για καρφιά και μπουλόνια.

Είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια φλάντζα λαμβάνοντας υπόψη τις παραμέτρους που καθορίζονται στο GOST 12820-80. Το έγγραφο λαμβάνει υπόψη τη συμμόρφωση της ονομαστικής πίεσης του αγωγού αερίου και το τυπικό μέγεθος του εξαρτήματος

Για σωλήνες PVC χρησιμοποιήστε ειδικά προσαρμογήτα οποία συνδέονται με συγκόλληση. Στην περίπτωση των μεταλλικών στοιχείων, μπορείτε να κάνετε χωρίς θέρμανση. Χρησιμοποιούν μπουλόνια για να στερεώνουν τις φλάντζες.

Υλικά για σφράγιση αρμών

Οι συνδέσεις με σπείρωμα και φλάντζα απαιτούν πρόσθετη στεγανοποίηση.

Η επιλογή του υλικού για το παρέμβυσμα πραγματοποιείται λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι θα πρέπει:

• αντέχουν τα φορτία που καθορίζονται από το σχέδιο, συμπεριλαμβανομένων των πτώσεων πίεσης.
• ισοπεδώστε τα ελαττώματα της επιφάνειας στεγανοποίησης.
• γεμίστε το χώρο μεταξύ των συνδεδεμένων στοιχείων.

Δηλαδή, το παρέμβυσμα πρέπει να είναι ελαστικό, ανθεκτικό και πυκνό.Το πιο διάσημο υλικό που πληροί αυτές τις απαιτήσεις είναι το λινό. Τα νήματα λιναριού χρησιμοποιούνται ενεργά για τη σφράγιση αρμών σωλήνων αερίου και νερού.

Πιο σύγχρονα υλικά - πάστες, κλωστές, στεγανωτικά, ταινία FUM χρησιμοποιούνται λίγο λιγότερο συχνά: λόγω του υψηλότερου κόστους και κάποιου συντηρητισμού έμπειρων ειδικών.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της λινής ταινίας

Η ταινία λινού τυλίγεται σφιχτά γύρω από το νήμα, δημιουργώντας ένα πυκνό στρώμα. Τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου είναι το χαμηλό κόστος, το υψηλό επίπεδο πρόσφυσης, η αντοχή της σταθερής άρθρωσης.

Προηγουμένως, οι ίνες λίνου χρησιμοποιούνταν με κόκκινο μόλυβδο εμποτισμένο με λάδι ξήρανσης. Στις μέρες μας χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο ειδικές πάστες σφράγισης.

Μειονεκτήματα - καταστροφή λιναριού με την πάροδο του χρόνου, δυσκολία αποσυναρμολόγησης, υψηλές απαιτήσεις για την εμπειρία ενός ειδικού.

Εάν η σύνδεση των σωλήνων αερίου σε ένα στρωμένο σπείρωμα γίνει με υπερβολική δύναμη, η φλάντζα μπορεί να σπάσει. Μια τέτοια άρθρωση δεν θα είναι αεροστεγής. Επομένως, είναι καλύτερο αν η χειραγώγηση ανατεθεί σε έναν έμπειρο πλοίαρχο.

Πάστες με βάση λάδια και ρητίνες

Οι συνθέσεις λαδιού και ρητίνης δεν σκληραίνουν. Η ουσία που εφαρμόζεται στην άρθρωση παραμένει παχύρρευστη για μεγάλο χρονικό διάστημα και αντιστέκεται αποτελεσματικά στη διείσδυση αερίου στο εξωτερικό περιβάλλον.

Εάν το κενό είναι μικρό, οι έμπειροι ειδικοί θα επιλέξουν άλλη μέθοδο, καθώς η μη σκληρυντική πάστα θα είναι αποτελεσματική μόνο σε μακριές κλωστές

Ένα μεγάλο πλεονέκτημα είναι η εύκολη εφαρμογή, την οποία μπορεί να χειριστεί ακόμα και ένας αρχάριος μηχανικός. Μειονεκτήματα: έλλειψη σταθερής στερέωσης, χαμηλή αντίσταση στην πίεση.

Καθώς η πίεση στον αγωγό αερίου αυξάνεται, η πάστα πιέζεται σταδιακά από τη σύνδεση.

Ξήρανση πάστας-σφραγιστικά

Η βάση αυτών των συνθέσεων είναι οι διαλύτες. Μετά την εφαρμογή, η ουσία στεγνώνει και παρέχει ισχυρό κράτημα.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο του ή σε συνδυασμό με λινό τύλιγμα για συνδέσεις αερίου.

Γνωρίζοντας ότι η σύνδεση με σπείρωμα είναι σφραγισμένη με στεγανωτικό ξήρανσης, αξίζει να την ελέγχετε περιοδικά και να τη σφίγγετε με ένα κλειδί. Αυτό ισχύει για όλους τους τύπους σωλήνων

Οι ειδικοί αποδίδουν την αντοχή των αρμών που προκύπτουν στα πλεονεκτήματα της ξήρανσης των στεγανωτικών πάστες. Επιπλέον, η σύνθεση εφαρμόζεται εύκολα: κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας δρα ως λιπαντικό και αρχίζει να στεγνώνει ενώ βρίσκεται ήδη στο διάκενο με σπείρωμα. Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν μια τάση συρρίκνωσης.

Αναερόβιες κόλλες

Η παχύρρευστη, μη συρρικνούμενη κόλλα που πολυμερίζεται χωρίς συρρίκνωση είναι το καλύτερο στεγανωτικό για συνδέσεις αερίου με σπείρωμα και φλάντζα. Γεμίζοντας το χώρο στις αρθρώσεις, στερεοποιείται μόνο εκεί, παραμένοντας υγρό και παχύρρευστο εξωτερικά.

Η περίσσεια κόλλας μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί από την επιφάνεια και η δόση που μπαίνει μέσα θα παραμείνει στη σωστή θέση και θα πολυμεριστεί γρήγορα.

Για ευκολία εγκατάστασης, οι κατασκευαστές προσφέρουν κόλλες με διαφορετικούς χρόνους στεγνώματος. Κυμαίνεται από 3 λεπτά έως αρκετές ώρες. Αυτό πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή μιας σύνθεσης

Το μόνο μειονέκτημα της αναερόβιας κόλλας είναι η αδυναμία χρήσης της σε χαμηλές θερμοκρασίες. Με ένα ισχυρό μείον, ο χρόνος πολυμερισμού αυξάνεται απότομα. Και σε ορισμένες περιπτώσεις μπορεί να μην συμβεί καθόλου.

Νάιλον σφραγιστικό νήμα

Η αρχή της χρήσης νήματος νάιλον είναι παρόμοια με τη μέθοδο χρήσης ινών λιναριού: το υλικό τυλίγεται στο εξωτερικό νήμα ενός στοιχείου και στη συνέχεια πιέζεται πάνω στο εσωτερικό νήμα ενός άλλου.

Τα οφέλη περιλαμβάνουν:

• χαμηλό κόστος;
• ευρύ φάσμα θερμοκρασιών, το ανώτερο όριο του οποίου είναι σταθερό στους 130 μοίρες.
• δυνατότητα χρήσης σε συνθήκες υψηλής υγρασίας.
• αξιοπιστία της επεξεργασμένης σύνδεσης.

Μεταξύ των μειονεκτημάτων είναι η ανάγκη να τραχύνετε το νήμα - είναι εξαιρετικά δύσκολο να συγκρατήσετε το υλικό σε λείο μέταλλο. Επιπλέον, το νάιλον σπείρωμα δεν είναι κατάλληλο για σφράγιση αρμών σωλήνων με διάμετρο μεγαλύτερη από 80 mm.

Ταινία PTFE

Η ταινία FUM είναι ένας σχετικά νέος τύπος στεγανοποιητικού, αλλά αρκετά δημοφιλής. Τα κύρια πλεονεκτήματά του είναι η ελαστικότητα, η χημική αντοχή και η αντοχή στη θερμότητα.

Η ταινία τυλίγεται εύκολα, έχει μεγάλη διάρκεια ζωής και είναι κατάλληλη για σωλήνες από μέταλλο και πολυαιθυλένιο.

Είναι σημαντικό να εφαρμόσετε σωστά την ταινία FUM: σε μια επιφάνεια που έχει προηγουμένως απολιπανθεί, παρατηρώντας την κατεύθυνση του νήματος. Εάν η δοκιμή δείξει διαρροή αερίου μέσω της επεξεργασμένης σύνδεσης, τότε για να τη διορθώσετε είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε εντελώς την παλιά περιέλιξη

Ωστόσο, υπάρχουν και μειονεκτήματα. Αυτό είναι ένα χαμηλό επίπεδο σφράγισης συνδέσεων μεγάλων διαμέτρων και ευαισθησίας σε ανωμαλίες - η τραχύτητα, οι εγκοπές και τα μεταλλικά ρινίσματα μπορούν εύκολα να διαταράξουν την ακεραιότητα της ταινίας.

Μέθοδοι ελέγχου της στεγανότητας των συνδέσεων

Η στεγανότητα του αγωγού αερίου ελέγχεται σε τμήματα. Σε μια κατάσταση με πολυκατοικίες, επιλέγεται ένα τμήμα από το σημείο εισόδου καυσίμου στο κτίριο έως τις βρύσες του οικιακού εξοπλισμού.

Στα άκρα του τμήματος τοποθετούνται στελέχη. Η πίεση στους σωλήνες υπερβαίνει τις τυπικές τιμές κατά 25%. Η πτώση της πίεσης είναι ένας λόγος για να ελέγξετε τις συνδέσεις.

Απαγορεύεται ο έλεγχος διαρροών αερίου με ανοιχτή φωτιά: σπίρτα, κεριά. Οι αναπτήρες και οι πιεζοηλεκτρικοί αναπτήρες δεν είναι κατάλληλοι για αυτό το σκοπό. Το καύσιμο που έχει συσσωρευτεί κοντά στη σύνδεση μπορεί να εκραγεί

Η ακεραιότητα των αρθρώσεων, των διακλαδώσεων και των σημείων σύνδεσης του εξοπλισμού ελέγχεται με δύο τρόπους:

1. Χρήση ένδειξης διαρροής αερίου.
2. Με την εφαρμογή διαλύματος σαπουνιού ή γαλακτώματος.

Στην πρώτη περίπτωση, ένα ψηφιακό, ηχητικό ή έγχρωμο σήμα από τη συσκευή θα σας ειδοποιήσει για τον κίνδυνο. Στο δεύτερο, πρέπει να παρακολουθείτε την εμφάνιση των φυσαλίδων. Η παρουσία τους υποδηλώνει παραβίαση της ακεραιότητας της σύνδεσης.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Το βίντεο δείχνει τρεις μεθόδους σφράγισης τυπικών συνδέσεων με σπείρωμα:

Έχοντας κατανοήσει τα υλικά από τα οποία κατασκευάζονται οι σωλήνες αγωγών αερίου, τους τύπους συνδέσεων και τις μεθόδους στεγανοποίησης, γίνεται σαφές ότι είναι καλύτερο να αναθέσετε όλες τις εργασίες σε επαγγελματίες. Ένας έμπειρος πλοίαρχος θα μπορεί να επιλέξει τη βέλτιστη μέθοδο σύνδεσης, ένα κατάλληλο στεγανωτικό και να ελέγξει σωστά την ακεραιότητα της σύνδεσης.

Εάν έχετε εμπειρία στη στεγανοποίηση αρμών, γνωρίζετε νέα προϊόντα στην αγορά στεγανοποιητικών ενώσεων, γράψτε. Τον ιστότοπό μας επισκέπτονται τόσο οι αρχάριοι όσο και εκείνοι που έχουν κάτι να μοιραστούν. Ανταλλάξτε εμπειρίες, γνώσεις, κάντε ερωτήσεις. Η παρακάτω φόρμα σάς επιτρέπει να συνοδεύετε το σχόλιό σας με φωτογραφίες, διαγράμματα και σκίτσα.