Πώς να φτιάξετε μόνοι σας δαχτυλίδια για βόθρο από σκυρόδεμα ή πλαστικό

Το να κάνετε κάτι με τα χέρια σας είναι μια διασκεδαστική δραστηριότητα, ειδικά αν το τελικό αποτέλεσμα είναι κάτι για το οποίο μπορείτε να είστε περήφανοι.Εκτός από την ηθική ικανοποίηση με τα αποτελέσματα των προσπαθειών σας, μπορείτε επίσης να εξοικονομήσετε πολλά χρήματα φτιάχνοντας δαχτυλίδια για τον βόθρο στον ιστότοπό σας.

Τα υλικά για αυτό δεν είναι δύσκολο να βρεθούν και το αποτέλεσμα εξαρτάται μόνο από την αυστηρή τήρηση της τεχνολογίας. Επομένως, σε αυτό το άρθρο θα μιλήσουμε για το πώς να φτιάξετε δαχτυλίδια κάρτερ μόνοι σας και τι θα χρειαστείτε για αυτό.

Τεχνολογία κατασκευής δακτυλίων από σκυρόδεμα

Προκειμένου μια οικιακή σηπτική δεξαμενή να λειτουργεί για πολλά χρόνια, είναι καλύτερο να την φτιάξετε όχι από τούβλο, αλλά από σκυρόδεμα δακτυλίους. Η αγορά τους δεν είναι δύσκολη, αλλά δεν χρειάζεται να είστε σπουδαίος επαγγελματίας για να τα φτιάξετε μόνοι σας.

Θα κοστίσει λιγότερο και ο βόθρος δεν θα χρειαστεί να προσαρμοστεί σε τυπικό μέγεθος, όταν ο σχεδιαστής μπορεί να επιλέξει οποιοδήποτε βολικό για τον εαυτό του.

Όταν ξεκινάτε να εφαρμόζετε το σχέδιό σας, πρέπει πρώτα απ 'όλα να αποφασίσετε για μια τοποθεσία - επιλέξτε μια αρκετά ευρύχωρη και επίπεδη περιοχή. Θα πρέπει να προετοιμάσετε πολύ μείγμα σκυροδέματος, επομένως θα χρειαστείτε μπετονιέρα.

Δεδομένου ότι τα προϊόντα είναι βαριά, οι συσκευές ανύψωσης είναι απαραίτητες κατά τη μετακίνησή τους. Για να σχηματίσετε δαχτυλίδια χρειάζεστε ειδικά καλούπια.

καταβόθρα
Ο σχεδιασμός ενός βόθρου χρησιμοποιώντας δακτυλίους από σκυρόδεμα είναι μια καλή λύση. Αυτή η οικονομικά επωφελής επιλογή μπορεί εύκολα να εφαρμοστεί στον δικό τους ιστότοπο από οποιονδήποτε ιδιοκτήτη που έχει ελάχιστες κατασκευαστικές δεξιότητες

Καλούπια για την κατασκευή δαχτυλιδιών

Το καλούπι για τους δακτυλίους έχει μια απλή γεωμετρία: ένα ζευγάρι κυλίνδρων - εσωτερικού και εξωτερικού. Η διαφορά στις διαμέτρους πρέπει να είναι ίση με το πάχος του τοιχώματος, το οποίο είναι περίπου 1,5-2 cm.

Μπορείτε να τα αποκτήσετε με διαφορετικούς τρόπους. Το πιο απλό είναι να αγοράσετε ένα εργοστασιακό προϊόν με εσωτερικό πυρήνα σε σχήμα κώνου και εξωτερικό δακτύλιο, ενισχυμένο με ενισχυτικά και έναν δονητή εγκατεστημένο σε αυτό.

Γαλβανισμένη μορφή
Ένα κατάλληλο υλικό για το καλούπι είναι ο γαλβανισμένος σίδηρος. Για σταθερότητα, η φόρμα επενδύεται με υγρή άμμο και συμπιέζεται ή ο ξυλότυπος πιέζεται ελαφρά στο έδαφος.

Μετά την εγκατάσταση αυτής της φόρμας σε μια επίπεδη περιοχή, τοποθετείται οπλισμός και γεμίζεται με κονίαμα. Ένας δονητής θα εξασφαλίσει τη συρρίκνωση του μείγματος σε κάθε στάδιο της έκχυσης. Αυτό αποτρέπει το σχηματισμό πόρων αέρα στο σώμα των τοίχων από σκυρόδεμα. Η ενίσχυση είναι μια προαιρετική λειτουργία, αλλά επιθυμητή, καθώς το προϊόν είναι ισχυρότερο.

Είναι ακόμα πιο εύκολο να πάρετε 2 μεταλλικά βαρέλια με κατάλληλες παραμέτρους ή σωλήνες. Οι κύλινδροι μπορούν να κατασκευαστούν από ελασματοποιημένα φύλλα.Τα φύλλα συνδέονται μεταξύ τους με στέγαστρα - πόρτα ή παράθυρο. Ο πιο προσιτός τρόπος είναι να φτιάξετε ένα καλούπι χρησιμοποιώντας πλανισμένες σανίδες.

Κατασκευή καλουπιών από σανίδες

Για να φτιάξετε ένα τέτοιο σχήμα, θα χρειαστείτε σανίδες με πάχος 2 έως 5 εκ. Οι εξωτερικοί και εσωτερικοί κύλινδροι είναι πτυσσόμενοι, αποτελούμενοι από αρκετούς ξύλινους δακτυλίους. Οι ζάντες για τον εξωτερικό κύλινδρο είναι γεμάτες με καλά επεξεργασμένες σανίδες από μέσα.

Ο εσωτερικός κύλινδρος πρέπει επίσης να συναρμολογείται και να αποσυναρμολογείται εύκολα. Είναι κατασκευασμένο σύμφωνα με τους ίδιους κανόνες με το εξωτερικό μέρος του καλουπιού, αλλά είναι επενδυμένο όχι κατά μήκος της εσωτερικής, αλλά κατά μήκος της εξωτερικής διαμέτρου. Μετά τη συναρμολόγηση του καλουπιού, πρέπει να υπάρχει ένα κενό 1,5-2 cm μεταξύ των κυλίνδρων.

Για να αποκτήσετε το προϊόν με τις απαιτούμενες παραμέτρους, είναι απαραίτητο να υπολογίσετε πρώτα τις διαστάσεις του καλουπιού. Ας πούμε για έναν βόθρο χρειάζεστε δακτυλίους με διάμετρο 840 με πάχος τοιχώματος 140 mm και ύψος 890 mm.Για να υπολογίσετε την εσωτερική διάμετρο, χρησιμοποιήστε τον τύπο: Din.n. = D + 2h, όπου D = 840 mm, h = 20 mm (πάχος της σανίδας επένδυσης).

Αυτές οι τιμές αντικαθίστανται στον τύπο: Dv.n. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Αν πάρουμε το πλάτος του δακτυλίου 100 mm, τότε η εξωτερική διάμετρος του δακτυλίου είναι Dn.n. = Dn.v. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 mm.

Λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι πρέπει να φτιάξετε έναν δακτύλιο με πάχος τοιχώματος 140 mm, η εξωτερική διάμετρος του ξύλινου πυρήνα είναι ίση με: Dn.v. = D - 2B - 2h. Εδώ D είναι η διάμετρος του προϊόντος, B είναι το πάχος του τελειωμένου δακτυλίου, h είναι το πάχος της σανίδας. Dn.v. = 840 – 2 x 140 – 2 x 20 = 520 mm.

Σήμανση φόρμας
Προκειμένου να σημαδευτεί το δαχτυλίδι, σε μια επίπεδη περιοχή τοποθετείται μια ξύλινη σανίδα με ένα καρφί χωμένο στο κέντρο του. Φτιάχνουν μια αυτοσχέδια πυξίδα: ένα κορδόνι είναι δεμένο σε ένα καρφί και ένα μολύβι στην άλλη άκρη του τελευταίου, με το οποίο κάνουν τα σημάδια.

Εάν το πλάτος του δακτυλίου εσωτερικού τοίχου στον ξυλότυπο που κατασκευάζεται είναι επίσης 100 mm, τότε ο πυρήνας πρέπει να έχει εσωτερική διάμετρο Dv.v. = Dn.v. – 2S = 520 – 2 x 100 = 320 mm.

Εξπρές οδηγίες για το γέμισμα των δαχτυλιδιών

Η διαδικασία κατασκευής δακτυλίων από σκυρόδεμα με έκχυση κονιάματος σε ξυλότυπο από σανίδες θα παρουσιαστεί βήμα προς βήμα στην ακόλουθη επιλογή φωτογραφιών:

Τα βήματα που αναφέρονται ήταν ουσιαστικά προετοιμασία για την εργασία έκχυσης. Τώρα μπορείτε να ξεκινήσετε την πραγματική παραγωγή δακτυλίων από σκυρόδεμα:

Κατασκευή ζώνης από ενίσχυση

Θα χρειαστεί να προετοιμάσετε στρογγυλά ραβδωτά προϊόντα έλασης με πάχος 0,8-1 cm, από τα οποία πλέκεται ο ενισχυτικός δακτύλιος.

Οι δακτύλιοι, ο αριθμός των οποίων εξαρτάται από το ύψος του προϊόντος, συνδέονται μεταξύ τους κάθετα χρησιμοποιώντας κομμάτια οπλισμού. Συνιστάται να διατηρείτε απόσταση μεταξύ των ιμάντων οπλισμού περίπου 25 εκ. Συνιστάται η διατήρηση απόστασης 35 εκ. μεταξύ των τμημάτων του οπλισμού που είναι εγκατεστημένα κάθετα.

ξυλότυπος
Τα στοιχεία ενίσχυσης μπορούν να στερεωθούν με συγκόλληση, αλλά ένας πιο αξιόπιστος σχεδιασμός επιτυγχάνεται με το δέσιμο των ράβδων μεταξύ τους. Το μέταλλο πρέπει να απέχει τουλάχιστον 3,5 cm από την άκρη του σκυροδέματος

Για ευκολία μεταφοράς του τελικού προϊόντος, το τεμάχιο εργασίας είναι δεμένο στην κορυφή του πλαισίου ενίσχυσης με τη μορφή συρμάτινων βρόχων. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα ατσάλινο πλέγμα με πάχος τουλάχιστον 0,4 εκ. για το πλαίσιο ενίσχυσης.Από αυτό σχηματίζεται ένας δακτύλιος και οι άκρες στερεώνονται με σύρμα.

Έκχυση μίγματος σκυροδέματος

Μπορείτε να ξεκινήσετε να φτιάχνετε δαχτυλίδια σε θερμοκρασία όχι χαμηλότερη από 8 και όχι μεγαλύτερη από 22 ° C. Τα στοιχεία ξυλότυπου εισάγονται το ένα μέσα στο άλλο, αφού προηγουμένως λιπαίνονται με λάδι μηχανής - αυτό θα διευκολύνει στη συνέχεια την αποσυναρμολόγηση τους. Ένα πλαίσιο ενίσχυσης εισάγεται στο χώρο μεταξύ των κυλίνδρων.

Για να δοθεί σταθερότητα στον οπλισμό, στερεώνεται με σφήνες. Στη συνέχεια, οι σφήνες αφαιρούνται καθώς η φόρμα γεμίζεται με μείγμα σκυροδέματος.

Ετοιμάστε ένα διάλυμα τηρώντας τις ακόλουθες αναλογίες:

  1. Φρέσκο ​​τσιμέντο όχι χαμηλότερο από M400 - 1 μέρος.
  2. Θρυμματισμένος γρανίτης ή ασβεστόλιθος με ελαφρώς στρογγυλεμένους κόκκους μεγέθους όχι μεγαλύτερου από 0,2 cm - από 4 έως 5 μέρη.
  3. Χαλαζιακή άμμος με μέγεθος κόκκου μέγιστο 0,22 cm - από 2 έως 3 μέρη.
  4. Νερό - μέγιστο 0,7% κατά βάρος τσιμέντου.

Οι ειδικοί έχουν τα δικά τους μυστικά για την προετοιμασία μιγμάτων σκυροδέματος. Μερικές φορές προσθέτουν γυαλί καλίου σε αυτό για να αυξήσουν την αντοχή στο νερό και την ολκιμότητα της μάζας. Για να αυξηθεί η αντοχή της σύνθεσης, ένα συστατικό όπως η κόλλα PVA εισάγεται σε αυτήν. Η ρευστότητα του μείγματος αυξάνεται με την προσθήκη απορρυπαντικού.

Είναι σημαντικό να χρησιμοποιήσετε αμέσως το προετοιμασμένο σκυρόδεμα, επομένως είναι καλύτερο να υπολογίσετε αμέσως την απαιτούμενη ποσότητα μείγματος για μία έκχυση.

Διαδικασία μαγειρέματος
Είναι σημαντικό να γνωρίζετε μια τέτοια παράμετρο όπως η αναλογία νερού-τσιμέντου.Καθώς αυξάνεται, η σκληρότητα του μείγματος μειώνεται, γεγονός που μειώνει την πολυπλοκότητα της πλήρωσης του καλουπιού, αλλά μειώνονται και οι δείκτες αντοχής

Η σκληρότητα μπορεί να προσδιοριστεί με το μάτι τοποθετώντας το μείγμα σε οριζόντιο επίπεδο. Αν στραγγίζει γρήγορα όταν γέρνει, το μείγμα είναι πολύ υγρό. Η μέση πλαστικότητα του μείγματος υποδεικνύεται από την αργή ολίσθησή του.

Όταν το μείγμα κολλάει και δεν γλιστράει, σημαίνει ότι έχει μικρή πλαστικότητα και αν η μάζα δεν αλλάξει καν το σχήμα της και παραμείνει σε σβώλο, αυτό δείχνει την ακαμψία της.

Για να πλοηγηθείτε σε μια τέτοια ερώτηση όπως η επιλογή του αριθμού των εξαρτημάτων που απαιτούνται για την προετοιμασία 1 mᶾ σκυροδέματος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αυτόν τον πίνακα.

Λύση μάρκαςΤσιμέντο Μ 400 (kg)Θρυμματισμένη πέτρα (kg)Άμμος (kg)Νερό (l)
751701053945210
1002101080870210
1502351080855210
2002861080795210
2503321080750215
3003821080705220

Δεδομένου ότι οι δακτύλιοι για τον βόθρο είναι μια ενισχυμένη κατασκευή, το σκυρόδεμα χαμηλής ακαμψίας είναι πιο κατάλληλο εδώ. Όταν χρησιμοποιείτε τσιμέντο Portland M500, τα πρότυπα για το M400 πολλαπλασιάζονται επί 0,88. Για άλλες μάρκες λαμβάνονται άλλοι συντελεστές.

Έχοντας προετοιμάσει ένα μείγμα που μοιάζει με πηχτή ζύμη σε συνοχή, η πρώτη στρώση, πάχους περίπου 10 εκ., στέλνεται στον ξυλότυπο και στη συνέχεια γίνεται το χτύπημα: λαμβάνεται μια χαλύβδινη ράβδος διαμέτρου 20 mm και το υλικό συμπιέζεται προσεκτικά. .

Με αυτόν τον τρόπο γεμίζεται όλος ο όγκος μεταξύ των δύο κυλίνδρων. Αφού ολοκληρώσετε την εργασία, καλύψτε το προϊόν από το άμεσο ηλιακό φως ρίχνοντας από πάνω ένα κομμάτι χοντρό ύφασμα.

Ο ξυλότυπος αφαιρείται μετά από 14 ημέρες, αφήνεται στο ίδιο μέρος για άλλες 4 ημέρες, χωρίς να ξεχνάμε να τον ποτίζουμε περιοδικά. Εάν η πλήρωση γίνεται με λιγότερο πυκνό μείγμα, η διαδικασία ονομάζεται χύτευση. Ο ξυλότυπος από προϊόντα που λαμβάνονται με τη δεύτερη μέθοδο αφαιρείται μετά από μια εβδομάδα.

Τα κελύφη θα παραμείνουν στην επιφάνεια και γεμίζονται με τσιμεντοκονία.Λιγότερα κελύφη σχηματίζονται σε προϊόντα που κατασκευάζονται με τη δεύτερη μέθοδο. Το λάδι που κάλυπτε την επιφάνεια των κυλίνδρων αφαιρείται. Η κλειδαριά εξασφαλίζει πιο σφιχτή σύνδεση των δακτυλίων.

Για να ληφθεί αυτό το στοιχείο, προστίθενται 2 ακόμη δακτύλιοι στο καλούπι, σχηματίζοντας μια συμβατή λοξότμηση με τη μορφή προεξοχής στο ένα προϊόν και λαιμού στο άλλο. Αυτό θα επιτρέψει στους δακτυλίους να στερεωθούν σταθερά κατά την εγκατάσταση, προστατεύοντάς τους από μετατόπιση.

Υπάρχει μια γνωστή μέθοδος για την κατασκευή δακτυλίων που εξαλείφει από την τεχνολογική διαδικασία μια τέτοια εργασία έντασης εργασίας όπως η μεταφορά του τελικού προϊόντος. Για να γίνει αυτό, κατασκευάζεται ένα καλούπι για το δαχτυλίδι στο σημείο όπου στη συνέχεια υποτίθεται ότι θα σκαφτεί ο βόθρος. Αρχικά, χυτεύεται ένας δακτύλιος και στη συνέχεια επιλέγεται χώμα κάτω από αυτό και σταδιακά χαμηλώνεται στον πυθμένα, βυθίζοντάς το εντελώς στην τρύπα.

Όταν το επάνω άκρο του προϊόντος είναι στο ίδιο επίπεδο με το έδαφος, δημιουργείται ένας νέος ξυλότυπος πάνω του. Φτιάξτε τον επόμενο δακτύλιο και επιλέξτε ξανά το χώμα μέχρι η άκρη του προϊόντος να ευθυγραμμιστεί με το έδαφος. Συνεχίστε να φτιάχνετε νέους δακτυλίους μέχρι να φτάσετε στο επιθυμητό βάθος του βόθρου.

Εργοστασιακή μορφή
Τα εργοστασιακά καλούπια καθιστούν δυνατή την απόκτηση προϊόντων υψηλής ποιότητας, αλλά για την κατασκευή πολλών δακτυλίων για βόθρο είναι παράλογη η αγορά τους

Τα προϊόντα υψηλότερης ποιότητας λαμβάνονται εάν είναι δυνατή η χρήση της τεχνολογίας συμπίεσης με δόνηση, η οποία περιλαμβάνει την εγκατάσταση του καλουπιού σε μια ειδική δονούμενη πλάκα με κίνηση.

Η πλάκα εκτελεί ταλαντευτικές κινήσεις μικρού πλάτους και υψηλής συχνότητας, γεγονός που επιτρέπει τη μέγιστη συμπίεση της μάζας του σκυροδέματος.

Εφαρμογή πλαστικών δαχτυλιδιών

Τα πλεονεκτήματα των πλαστικών δακτυλίων για βόθρο είναι το μικρό τους βάρος, η ανθεκτικότητα και η ευκολία τοποθέτησης. Για την παραγωγή τους, η πρώτη ύλη είναι το πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας, το οποίο έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά αντοχής.

Το πιο συνηθισμένο μέγεθος είναι ύψος 150 cm, διάμετρος περίπου 95 cm, πάχος τοιχώματος 25 cm.

Πλαστικό καλούπι
Οι πλαστικοί δακτύλιοι εξασφαλίζουν την πλήρη στεγανοποίηση του βόθρου. Εξαλείφει τη διαρροή μη επεξεργασμένων υγρών αποβλήτων στο έδαφος μέσω των πλευρικών τοιχωμάτων

Ο δακτύλιος μπορεί να αντέξει μεγάλα μηχανικά φορτία χωρίς να βλάψει την ακεραιότητά του χάρη στο ραβδωτό σώμα του. Κατά κανόνα, ένας βόθρος δεν απαιτεί περισσότερους από 3-4 δακτυλίους που λειτουργούν ως τοίχοι.

Για το κάτω και το πάνω μέρος του βόθρου χρησιμοποιούνται άλλα μέρη: ο πυθμένας, η καταπακτή, ένας δακτύλιος για το πλαίσιο της τρύπας που χρησιμεύει για τη σύνδεση με την αποχέτευση.

Εάν συγκρίνετε πλαστικούς δακτυλίους με τσιμεντένια, τότε, εκτός από το χαμηλό τους βάρος, μπορείτε να δείτε μια σειρά από άλλα πλεονεκτήματα του πρώτου:

  1. Γρήγορη εγκατάσταση με χρήση υπάρχοντος συστήματος κλειδώματος.
  2. Εύκολο στην αποσυναρμολόγηση.
  3. Πλήρως σφραγισμένο.
  4. Δυνατότητα αντικατάστασης αποτυχημένου δακτυλίου.
  5. Έλλειψη ανταπόκρισης στην υγρασία. Το πλαστικό δεν θα βραχεί και δεν θα διαβρωθεί ποτέ.
  6. Το πλαστικό δεν επηρεάζεται από επιθετικές χημικές ουσίες ή απόβλητα από βακτήρια που ζουν στα απόβλητα και το έδαφος.
  7. Μια πιο λεία εσωτερική επιφάνεια που δεν επιτρέπει τη συσσώρευση πλάκας πάνω της.
    Λογική τιμή.

Το μικρό βάρος της κατασκευής μπορεί μερικές φορές να την αναγκάσει να μετατοπιστεί υπό την επίδραση των υπόγειων υδάτων. Για να μην συμβεί αυτό, όταν γεμίζετε το κάτω μέρος της οπής, εισάγονται ειδικοί μεταλλικοί γάντζοι στη τσιμεντοκονία. Αυτές οι συσκευές στερεώνουν με ασφάλεια ελαφρούς πλαστικούς δακτυλίους.

Μπορείτε να διαβάσετε πώς να αδιαβροχοποιήσετε μια σηπτική δεξαμενή με πλαστικό ένθετο αυτό το υλικό.

Μερικές φορές ο πρώτος δακτύλιος χαμηλώνεται σε βόθρο πάνω σε τσιμεντοκονία που δεν έχει ακόμη σκληρύνει. Αυτό είναι πολύ πιο εύκολο από το να το στερεώσετε με γάντζους και καλώδια. Υπάρχει μια αρνητική πλευρά σε αυτό - θα πρέπει να καταβάλετε μεγάλη προσπάθεια εάν η δομή πρέπει να αποσυναρμολογηθεί.

Έχοντας αποφασίσει να φτιάξετε έναν βόθρο από πλαστικούς δακτυλίους, πρέπει να αποφασίσετε για ένα μέρος για αυτό.

Τα υγειονομικά πρότυπα σχετικά με τη θέση οποιασδήποτε σηπτικής δεξαμενής είναι τα ίδια:

  • τουλάχιστον 5 μέτρα από την μπροστινή πόρτα του σπιτιού και τα παράθυρα.
  • όχι λιγότερο από 3 μέτρα από το δρόμο και το όριο με το γειτονικό οικόπεδο.
  • 15 m ή περισσότερο από πηγάδι ή πηγάδι με πόσιμο νερό.
  • διαθεσιμότητα πρόσβασης για τη λειτουργία ενός φορτηγού αποχέτευσης ·
  • απουσία οπωροφόρων δέντρων κοντά στο λάκκο.

Το επόμενο βήμα είναι ο καθορισμός της έντασης. Ως βάση λαμβάνεται η ημερήσια κατανάλωση νερού ανά άτομο που μένει στο σπίτι. Ο γενικά αποδεκτός κανόνας είναι 200 ​​λίτρα. Σκάψιμο λάκκου, τοποθέτηση τσιμεντοκονίας ύψους περίπου 200 mm στον πυθμένα του, ελέγχοντας αυστηρά την οριζοντιότητα.

Τοποθέτηση δαχτυλιδιών
Η διαδικασία τοποθέτησης πλαστικών δακτυλίων αποτελείται από πολλά βήματα: προετοιμάστε το μέρος, σκάψτε μια τρύπα, προετοιμάστε τον πυθμένα τοποθετώντας διαδοχικά άμμο, χαλίκι, γεωύφασμα και, στη συνέχεια, τοποθετήστε απευθείας τα πλαστικά προϊόντα

Θα πρέπει να υπάρχει ένα κενό τουλάχιστον 30 mm μεταξύ των τοιχωμάτων της σκαμμένης τρύπας και της κυματοειδούς επιφάνειας των δακτυλίων. Ένα περιθώριο 20 cm αφήνεται επίσης στην κάτω πλευρά. Εάν ο πυθμένας του βόθρου δεν σχεδιάζεται να σκυροδετηθεί, αυτή η παράμετρος αυξάνεται σε 0,5 m.

Όταν επιλέγεται η τελευταία επιλογή, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε ένα στρώμα φίλτρου που αποτελείται από χαλίκι και άμμο, διαχωρισμένα με γεωυφάσματα για να αποφευχθεί η ανάμειξή τους. Κατά την κατασκευή πλαστικών δακτυλίων, ο σχεδιασμός τους περιλαμβάνει ήδη θερμομόνωση με τη μορφή διαμήκους στρώματος, αλλά εάν η περιοχή σας αντιμετωπίζει σοβαρούς παγετούς το χειμώνα, θα είναι χρήσιμη η πρόσθετη μόνωση.

Για να τοποθετήσετε ένα θερμομονωτικό στρώμα, είναι απαραίτητο να λάβετε ένα φύλλο ανακλαστικού υλικού με τέτοιες διαστάσεις ώστε, μετά το κατέβασμα των δακτυλίων, να καλύπτεται ολόκληρη η επιφάνεια του λάκκου. Το υλικό με ανακλαστικό στρώμα δεν θα επιτρέψει τη διαφυγή της θερμότητας στο έδαφος. Οι άκρες του στερεώνονται περιμετρικά της κορυφής του λάκκου με σπάγκο.

Οι ίδιοι οι δακτύλιοι βυθίζονται ένα προς ένα χρησιμοποιώντας καλώδια. Μια μικρή δύναμη εφαρμόζεται σε καθένα από αυτά για να συνδεθεί με το προηγούμενο. Για το σκοπό αυτό, ο σχεδιασμός παρέχει ειδικές αυλακώσεις.

Το καλώδιο που χρησιμοποιείται για τη βύθιση των δακτυλίων δένεται στο ένα άκρο σε ένα μεταλλικό άγκιστρο που έχει κολλήσει στον ξυλότυπο και το άλλο ρίχνεται στην αντίθετη πλευρά του λάκκου και στερεώνεται εκεί. Αυτό θα οδηγήσει σε πρόσθετη ενίσχυση των δακτυλίων.

Τώρα μπορείτε να αρχίσετε να γεμίζετε το δοχείο. Συνήθως, χύνεται χώμα στο εξωτερικό των δακτυλίων.Αν όμως τα υπόγεια νερά είναι ψηλά, ένα μείγμα τσιμέντου και άμμου σε αναλογία 1:1 τοποθετείται στο κενό μεταξύ του δοχείου και του λάκκου.

Ταυτόχρονα με την εκτέλεση αυτής της λειτουργίας, είναι απαραίτητο να προσθέσετε νερό στο δοχείο, βεβαιώνοντας ότι το επίπεδο του χυμένου χώματος είναι 200 ​​mm κάτω από τη στάθμη του νερού. Εάν αυτό δεν γίνει, μπορεί να εμφανιστούν ρωγμές στο πλαστικό υπό την επίδραση της πίεσης που δημιουργείται από το έδαφος.

Το μόνο που μένει είναι να καλύψουμε την τρύπα σφραγισμένη καταπακτή, προστατεύοντας τον βόθρο από την είσοδο του νερού της βροχής. Εκτός από την καταπακτή με διάμετρο 0,7 m, πρέπει να εγκαταστήσετε έναν σωλήνα εξαερισμού με διατομή 100 mm, ο οποίος θα απομακρύνει τα αέρια από το λάκκο.

Δαχτυλίδι με καπάκι
Οι πλαστικοί δακτύλιοι ενώνονται κυρίως χρησιμοποιώντας ειδικές αυλακώσεις που παρέχονται από το σχέδιο, αλλά μερικές φορές χρησιμοποιούνται συγκόλληση και στεγανωτικά

Για να καθαρίσετε τα λύματα, μπορείτε να αγοράσετε ένα ειδικό προϊόν που περιέχει ζωντανά βακτήρια, τρέφονται με οργανική ύλη και την επεξεργάζονται σε πιο υγρή κατάσταση. Όταν δεν υπάρχει πάτος σε έναν βόθρο, το μεγαλύτερο μέρος του περιεχομένου του θα πάει στο έδαφος. Ένας κλειστός βόθρος συσσωρεύει περισσότερα απόβλητα, επομένως πρέπει να αντλούνται συχνά.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Εδώ θα δείτε πώς κατασκευάζονται οι δακτύλιοι από σκυρόδεμα σε μια προαστιακή περιοχή:

Αυτό το βίντεο θα μιλήσει για την κατασκευή σχιστών καλουπιών που χρησιμοποιούνται για το σχηματισμό δακτυλίων από σκυρόδεμα:

Ακολουθώντας τις συστάσεις που δίνονται στο άρθρο, μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας δαχτυλίδια για τον βόθρο. Εάν αυτή η διαδικασία σας φαίνεται πολύ εντατική, μπορείτε πάντα να αγοράσετε έτοιμοι δακτύλιοι από σκυρόδεμα ή πλαστικό. Όσο για την εγκατάστασή τους, το άρθρο μας θα σας φανεί χρήσιμο και σε αυτό το θέμα.

Έχετε ερωτήσεις σχετικά με το θέμα αυτού του άρθρου; Ή μήπως εσείς οι ίδιοι έχετε φτιάξει δακτυλίους από σκυρόδεμα για μια σηπτική δεξαμενή και μπορείτε να δώσετε καλές συμβουλές στους αναγνώστες μας; Αφήστε τα σχόλιά σας, ανεβάστε φωτογραφίες από τα σπιτικά προϊόντα σας και μοιραστείτε τα μυστικά κατασκευής σας στο μπλοκ κάτω από το άρθρο.

Σχόλια επισκεπτών
  1. Βιάτσεσλαβ

    Είχα προβλήματα με τα χρήματα. Δεν ήταν δυνατόν να προσλάβω ειδικούς που θα έκαναν τα πάντα για μένα. Ως εκ τούτου, με γνώμονα το Διαδίκτυο, προσπάθησα να οργανώσω τα πάντα μόνος μου. Νοίκιασα τα έντυπα και με βάση μια γνωριμία μου έδωσαν μια λογική τιμή. Κατ 'αρχήν, τίποτα περίπλοκο, ανακατέψτε το διάλυμα, ρίξτε το στο καλούπι και περιμένετε μέχρι να σκληρύνει. Λοιπόν, τότε το να θάψετε αυτά τα δαχτυλίδια γενικά δεν είναι δύσκολο. Δεν εμπιστεύομαι τα πλαστικά δαχτυλίδια.

  2. Νικητής

    Εάν φτιάξετε μόνοι σας τα δαχτυλίδια χωρίς vibropress, τότε είναι δυνατή μια άλλη απλή επιλογή. Μόνο ο εσωτερικός κύλινδρος είναι κατασκευασμένος για το καλούπι. Τοποθετείται σε μια τρύπα που έχει πλάτος 20 -30 cm από τον κύλινδρο. Το διάλυμα χύνεται στο χώρο μεταξύ του κυλίνδρου και του χωμάτινου τοίχου. Μετά τη στερεοποίηση, ο εσωτερικός κύλινδρος ανεβαίνει ψηλότερα και η διαδικασία επαναλαμβάνεται. Για να μην πάρουν νερό από το διάλυμα τα γύρω εδάφη, τοποθετείται σελοφάν εξωτερικά.

Θέρμανση

Εξαερισμός

Ηλεκτρικά