Τι είναι η συγκόλληση αργού: πώς να τη χρησιμοποιήσετε σωστά, οδηγίες βήμα προς βήμα

Η συγκόλληση με αργό είναι ένας από τους τύπους μεθόδου ηλεκτρικού τόξου σύνδεσης μετάλλων.Ένα τόξο αναφλέγεται σε μια σφαίρα ανενεργού αερίου χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρόδιο βολφραμίου. Ταυτόχρονα, οι άκρες των συγκολλημένων μερών λιώνουν, ενώνοντας αξιόπιστα μεταξύ τους σε ένα σύνολο.

Συγκόλληση αργού - χαρακτηριστικά και περιγραφή

Χαρακτηριστικό γνώρισμα της συγκόλλησης αργού μπορεί να θεωρηθεί ο επιτυχημένος συνδυασμός αρχών συγκόλλησης ηλεκτρικής και αερίου. Αυτή η τεχνική συγκόλλησης παράγει συγκολλήσεις εξαιρετικής ποιότητας. Γυαλίζονται προσεκτικά και στο τέλος ολόκληρου του κύκλου εργασίας, οι αρμοί είναι απολύτως αόρατοι.

Ο κύριος παράγοντας στη διαδικασία είναι το ηλεκτρικό τόξο. Εδώ συμβαίνει η μετάβαση της ηλεκτρικής ενέργειας σε θερμική ενέργεια. Ένα υψηλό θερμικό κατώφλι λιώνει το μέταλλο στο σημείο συγκόλλησης. Εάν μετακινήσετε ομαλά το τόξο, επιτυγχάνεται σύντηξη του υλικού και αξιόπιστη σύνδεση των τεμαχίων εργασίας. Με την κίνηση του ηλεκτροδίου προσαρμόζονται οι παράμετροι της δεξαμενής συγκόλλησης, η ταχύτητα συγκόλλησης, ο βαθμός διείσδυσης, η ποιότητα και το πλάτος της ραφής.

Για να γεμίσετε τα κενά και να συγκολλήσετε ένα ψηλό μεταλλικό σφαιρίδιο στη ραφή, χρησιμοποιείται σύρμα πλήρωσης. Πρέπει να είναι πανομοιότυπη στη σύνθεση με το υλικό που συγκολλάται. Το σύρμα πλήρωσης τροφοδοτείται στο σημείο τήξης χειροκίνητα.

Η πηγή ρεύματος τροφοδοσίας είναι μια μονάδα τύπου μετατροπέα με χειριστήρια, ένα ουδέτερο σύστημα παροχής αερίου και συνδέσμους όπου είναι συνδεδεμένος ο καυστήρας. Το ρεύμα μπορεί να ποικίλλει, είτε σταθερό είτε εναλλασσόμενο.

Όταν λειτουργεί μια μονάδα συγκόλλησης αργού, το αδρανές αέριο αργό τροφοδοτείται μέσω του ακροφυσίου του εργαλείου στη ζώνη τόξου. «Εκτοπίζει» τον ατμοσφαιρικό αέρα, συμπεριλαμβανομένου του οξυγόνου και του αζώτου, από τη δεξαμενή συγκόλλησης. Οι μεταλλικές ραφές προστατεύονται έτσι αξιόπιστα κατά τη συγκόλληση. Η βάση του τόξου, ένα μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο βολφραμίου, προστατεύεται επίσης. Εάν η συγκόλληση πραγματοποιείται χωρίς αδρανές αέριο, το βολφράμιο εκτίθεται στην επιθετική επίδραση του οξυγόνου και καταστρέφεται.

Ο ατμοσφαιρικός αέρας επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα της διαδικασίας συγκόλλησης. Το αδρανές αέριο χρησιμοποιείται για την προστασία της ζώνης σύντηξης από το ατμοσφαιρικό οξυγόνο. Στην κοινή πρακτική αυτό είναι το αργό. Ήλιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το σκοπό αυτό, αλλά το κόστος του είναι πολύ υψηλότερο. Η χαμηλή τιμή του αργού εξηγείται από το γεγονός ότι είναι απλώς ένα υποπροϊόν της βιομηχανικής διαδικασίας διαχωρισμού του αέρα σε οξυγόνο και άζωτο.

Πλεονεκτήματα της συγκόλλησης με τόξο αργού:

1. Αισθητική ραφή υψηλής αντοχής.
2. Δεν απαιτούνται ροές ή επικαλύψεις ηλεκτροδίων.
3. Εργαστείτε με εξαρτήματα οποιουδήποτε μεγέθους.
4. Δυνατότητα συγκόλλησης μετάλλου σε κατεστραμμένα μέρη εξαρτημάτων για την αποκατάσταση τους.
5. Σύνδεση δύσκολα συγκολλημένων μετάλλων (τιτάνιο, χυτοσίδηρος, αλουμίνιο και άλλα).
6. Ελάχιστα εκπεμπόμενα αερολύματα σε σύγκριση με άλλους τύπους συγκόλλησης.
7. Η άκρη του μεταλλικού κομμένου "σε αργό" έχει ιδανική γεωμετρία· δεν σχηματίζονται μεμβράνες οξειδίου και νιτριδίου πάνω της.
8. Η μέθοδος αργού σας επιτρέπει να συνδέσετε λεπτά στρώματα μετάλλου και να εκτελέσετε ειδικές εργασίες συγκόλλησης.

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν το γεγονός ότι η συγκόλληση μετάλλου με αργό είναι πιο αργή από ό,τι με άλλες μηχανές και μεθόδους συγκόλλησης.

Η εργασία με αργό ενέχει κίνδυνο για την ανθρώπινη υγεία.Το εισπνεόμενο αέριο αργό προκαλεί ζάλη, μπορεί να οδηγήσει σε ναυτία, έμετο, απώλεια συνείδησης ακόμα και θάνατο. Εκείνοι που εργάζονται με συγκόλληση αργού αντιμετωπίζουν συχνά πονοκεφάλους, βουητό στα αυτιά, κόπωση, διαταραχές στην πεπτική οδό και προβλήματα αναπνοής.

Ένας συγκολλητής διατρέχει τον κίνδυνο να αναπτύξει αλουμίνωση, μια μη αναστρέψιμη πνευμονική παθολογία, καθώς εκτίθεται στις αρνητικές επιπτώσεις του όζοντος, της ραδιενέργειας και των οξειδίων του αζώτου.

Ταξινόμηση της συγκόλλησης αργού

Η τεχνολογία συγκόλλησης αργού ταξινομείται σύμφωνα με μεμονωμένες λειτουργικές αρχές:

1. Χειροκίνητη μέθοδος. Οι χειρισμοί του φακού, του φακού τόξου και του πρόσθετου εκτελούνται χειροκίνητα από έναν συγκολλητή. Η εμπειρία και τα προσόντα του καθορίζουν τον ρυθμό της διαδικασίας και τις παραμέτρους των συγκολλήσεων.
   
   
2. Ημιαυτόματος. Ο εξοπλισμός έχει λειτουργία τροφοδοσίας σύρματος πλήρωσης. Η εγκατάσταση είναι εξοπλισμένη με μηχανισμό τροφοδοσίας καλωδίων. Ο συγκολλητής λειτουργεί μόνο με πυρσό αργού, αφήνοντας το ένα χέρι ελεύθερο. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να συγκρατεί ή να ξεδιπλώνει τα τεμάχια εργασίας. Η μέθοδος είναι πιο παραγωγική από τη χειροκίνητη, αλλά τα προσόντα του συγκολλητή είναι πολύ σημαντικά.
3. Αυτο. Η τροφοδοσία καλωδίων και η κίνηση της άμαξας με τον πυρσό γίνεται αυτόματα, χωρίς τη συμμετοχή εργάτη. Το πλεονέκτημα είναι οι ομαλές, υψηλής ποιότητας συγκολλήσεις. Οι λειτουργίες του χειριστή είναι να ελέγχει και να ρυθμίζει σωστά τις παραμέτρους - το βάθος της απαιτούμενης διείσδυσης, τη βέλτιστη ταχύτητα κίνησης του φορείου κ.λπ.

Επιπλέον, η συγκόλληση αργού διαφοροποιείται από την πραγματική διαδικασία - είτε χρησιμοποιείται σύρμα πλήρωσης είτε όχι.

Χωρίς πρόσθετο, μπορείτε να συγκολλήσετε λεπτό μέταλλο (έως 2 mm), με σφιχτή πίεση - δεν πρέπει να υπάρχουν κενά κατά μήκος της ραφής. Στη συνέχεια οι άκρες λιώνουν με ένα ηλεκτρόδιο και αυτό το μέταλλο είναι αρκετό για να ενώσει τα τεμάχια εργασίας.Το αποτέλεσμα είναι μια σφραγισμένη, λεπτή, λεία ραφή που μοιάζει με καθρέφτη χωρίς «λέπια».

Χρειάζεται περισσότερος χρόνος για να μαγειρέψετε με σύρμα πλήρωσης. Ο τύπος της συγκόλλησης είναι "φολιδωτός" και ο αριθμός των στρώσεων ζυγών εξαρτάται άμεσα από τον ρυθμό της παροχής πρόσθετου στη δεξαμενή συγκόλλησης. Τα κενά και τα κενά μεταξύ των εξαρτημάτων πλάτους έως 5 mm λιώνουν με υψηλή ποιότητα και οι κυρτότητες συγχωνεύονται για αυλακώσεις. Η μέθοδος πλήρωσης χρησιμοποιείται για συγκόλληση αργού μετάλλων με πάχος 3 mm.

Πριν από λίγο καιρό, εμφανίστηκε μια άλλη καινοτόμος τεχνολογία συγκόλλησης τόξου αργού - ρομποτική. Η ιδιαιτερότητά του είναι ότι η συγκόλληση εξαρτημάτων σε μεταφορείς γίνεται από ρομποτικά συγκροτήματα. Η μέθοδος χαρακτηρίζεται από υψηλή παραγωγικότητα και χαμηλό κόστος εργασίας.

Το μειονέκτημα είναι το σημαντικό κόστος του μοναδικού εξοπλισμού, η επείγουσα ανάγκη προσέλκυσης ειδικών υψηλής ειδίκευσης για τη συντήρηση, την υποστήριξη λογισμικού και τη λεπτομερή ρύθμιση των εξαρτημάτων του ρομπότ. Η τεχνολογία έχει σχεδιαστεί για μεγάλους όγκους παραγωγής.

Συγκόλληση αργού - ποια εργαλεία και εξοπλισμό χρειάζεστε

Ο εξοπλισμός και τα εξαρτήματα για τη συγκόλληση με τόξο αργού χωρίζονται σε 3 ομάδες.

Το πρώτο περιλαμβάνει ειδικές συσκευές που εκτελούν μια συγκεκριμένη λειτουργία. Η συγκόλληση αργού, που πραγματοποιείται από τέτοιες συσκευές, χρησιμοποιείται σε μεγάλες επιχειρήσεις συνεχούς παραγωγής μεγάλης κλίμακας.

Δεύτερος – εξειδικευμένος εξοπλισμός που έχει διαμορφωθεί για λειτουργίες με περιορισμένο εύρος εξαρτημάτων μιας συγκεκριμένης κατηγορίας.

Τρίτος – μηχανήματα γενικής χρήσης, που χρησιμοποιούνται για διάφορους τύπους εργασιών και υλικών. Αυτή είναι η πιο δημοφιλής ομάδα συσκευών που παράγονται στο εμπόριο.Χρησιμοποιούνται ευρέως όχι μόνο για βιομηχανικούς σκοπούς, αλλά έχουν μεγάλη ζήτηση στους τεχνίτες χειροτεχνίας και «γκαράζ».

Σετ εξοπλισμού για γενική συγκόλληση αργού:

• ενδύματα εργασίας, υποδήματα ασφαλείας, εξοπλισμός ατομικής προστασίας.
• μονάδα για την εκτέλεση εργασιών με μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο.
• Μη αναλώσιμα ηλεκτρόδια βολφραμίου.
• σύρμα πλήρωσης?
• σωλήνες υψηλής πίεσης?
• κύλινδρος αερίου;
• μειωτήρας αερίου?
• βοηθητικό εργαλείο.

Σε κύλινδρο αερίου, σε συμπιεσμένη μορφή, υπάρχει αέριο - αργό. Οι κύλινδροι χρησιμοποιούνται για διάφορα αέρια. Για να μην συγχέονται τα ίδια δοχεία με διαφορετικά περιεχόμενα, οι κύλινδροι επισημαίνονται. Έτσι, το ακατέργαστο αργό αντλείται σε έναν μαύρο κύλινδρο με μια λευκή επιγραφή και μια λευκή λωρίδα. Τεχνικό αργό - επίσης σε μαύρο κύλινδρο, αλλά η επιγραφή είναι μπλε, η λωρίδα είναι μπλε. Το καθαρό αργό διακρίνεται από έναν γκρι κύλινδρο με πράσινη επιγραφή και λωρίδα. Άλλες ειδικές τεχνικές πληροφορίες είναι επίσης σφραγισμένες στους κυλίνδρους.

Κάθε μειωτήρας έχει σχεδιαστεί για το δικό του αέριο. Το χρώμα του μειωτήρα πρέπει να ταιριάζει με το χρώμα της φιάλης αερίου. Σε μια φθηνή επιλογή, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν "μαύρο" μειωτήρα διοξειδίου του άνθρακα. Αλλά πιο συχνά ένας μειωτήρας με περιστροφόμετρο εγκαθίσταται κάτω από αργό.

Οι σωλήνες οξυγόνου υψηλής πίεσης χρησιμοποιούνται για αργό λόγω της ποιότητας και της αξιοπιστίας τους. Η εσωτερική διάμετρος κυμαίνεται από 9 έως 18 mm. Επομένως, η επιλογή του σωστού δεν θα είναι δύσκολη.

Η πηγή ρεύματος για τη συγκόλληση αργού επιλέγεται σύμφωνα με τους στόχους και τις εργασίες που πρέπει να εκτελεστούν κατά τη διάρκεια της εργασίας.

Τα ηλεκτρόδια βολφραμίου έχουν σχεδιαστεί για να αναφλέγουν και να διατηρούν το τόξο. Έχουν κατάλληλες σημάνσεις που χαρακτηρίζουν τις ιδιότητές τους και την παρουσία ειδικών ακαθαρσιών.

Χρειάζονται βοηθητικά υλικά για την προετοιμασία μετάλλου για συγκόλληση, για παράδειγμα, μύλος, διάφορες μεταλλικές βούρτσες.

Συμμόρφωση με την ασφάλεια

Το αργό, όπως και κάθε άλλη μέθοδος συγκόλλησης, απαιτεί αυστηρή τήρηση των κανονισμών ασφαλείας. Είναι ως επί το πλείστον απλά, αλλά η εφαρμογή τους σάς επιτρέπει να σώσετε όχι μόνο την υγεία, αλλά και τη ζωή.

Οι εργασίες πρέπει να οργανώνονται σε ειδικούς χώρους ή θαλάμους. Όπου δεν είναι δυνατή η εφαρμογή αυτών των συνθηκών, ο χώρος για εργασίες συγκόλλησης αργού περιφράσσεται με σήτες. Είναι πάνελ από κόντρα πλακέ, βαμμένα με πυρίμαχη σύνθεση, η οποία περιλαμβάνει και οξείδιο ψευδαργύρου, που απορροφά τις υπεριώδεις ακτίνες. Το ύψος ενός τέτοιου φράχτη δεν μπορεί να είναι μικρότερο από 2 m.

Ο εξοπλισμός συγκόλλησης αργού εγκαθίσταται σε επίπεδη επιφάνεια σύμφωνα με τις τεχνολογικές διαστάσεις. Ο χώρος εργασίας του συγκολλητή πρέπει να είναι εξοπλισμένος με εξαερισμό και εξαερισμό τροφοδοσίας. Τα πάνελ εξάτμισης είναι πολύ αποτελεσματικά. Τοποθετούνται οριζόντια ή υπό γωνία έτσι ώστε ο μολυσμένος αέρας από το τόξο να αντλείται προς τα κάτω ή μακριά από τον συγκολλητή. Αυτό αποτρέπει την είσοδο επιβλαβών ουσιών στην αναπνευστική οδό του εργαζομένου.

Τι πρέπει να κάνετε πριν ξεκινήσετε:

1. Επιθεωρήστε και βεβαιωθείτε ότι τα ειδικά ρούχα, τα παπούτσια και ο προστατευτικός εξοπλισμός του συγκολλητή είναι σε καλή κατάσταση, καθαρά και δεν είναι εμποτισμένα σε λάδι ή άλλες εύφλεκτες ουσίες.
2. Όταν φοράτε φόρμες, στερεώστε όλα τα κουμπιά, δέστε τις κορδέλες και δέστε τα παπούτσια με κορδόνια.
3. Το σακάκι και το παντελόνι πρέπει να φοριούνται χωρίς να τυλίγονται, οι τσέπες πρέπει να είναι κλειστές με πτερύγια και τα μαλλιά πρέπει να βρίσκονται κάτω από την κόμμωση.
4. Ελέγξτε τον χώρο εργασίας, τον φωτισμό, τον απορροφητήρα.
5. Αφαιρέστε τα περιττά τεμάχια εργασίας, τα περιττά αντικείμενα και τα εύφλεκτα υλικά.
6. Επιθεωρήστε τον εξοπλισμό.Πρέπει να είναι αξιόπιστα γειωμένο, οι επαφές υψηλής τάσης να προστατεύονται και να κλείνουν και η ακεραιότητα των καλωδίων να μην διακυβεύεται.
7. Βεβαιωθείτε ότι οι συσκευές μέτρησης και σηματοδότησης και οι συσκευές κλειδώματος εξοπλισμού λειτουργούν.
8. Μην ξεκινήσετε την εργασία μέχρι να εξαλειφθούν πλήρως οι εντοπισμένες ελλείψεις.

Πώς να χρησιμοποιήσετε σωστά τη συγκόλληση αργού βήμα προς βήμα οδηγίες

Πριν από τη συγκόλληση, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να καθαριστεί επιμελώς από βρωμιά, λάδι μηχανής και εναποθέσεις λίπους. Αυτό μπορεί να γίνει με οποιονδήποτε διαλύτη. Όταν το πάχος των συγκολλημένων εξαρτημάτων είναι πάνω από 4 mm, είναι απαραίτητη η κοπή των άκρων και η συγκόλληση αργού εκτελείται μόνο από άκρη σε άκρη.

Για την καταστροφή των μεμβρανών οξειδίου, η άρθρωση αντιμετωπίζεται με μεταλλικές βούρτσες. Μια σύνδεση με σύνθετη γεωμετρία καθαρίζεται με γωνιακό μύλο.

Για να αφαιρέσετε την υγρασία, τα τεμάχια εργασίας πρέπει να θερμανθούν στους 150 μοίρες. Για να αποφευχθεί η καύση, πλάκες χαλκού ή χάλυβα τοποθετούνται κάτω από λεπτό μέταλλο για να αφαιρέσετε τη θερμότητα.

Το πρόσθετο κινείται αποκλειστικά μπροστά από τον καυστήρα, κατά μήκος της συγκόλλησης που συγκολλάται.

Λίγο χρόνο (5-7 δευτερόλεπτα) πριν από την ανάφλεξη του τόξου, η παροχή αδρανούς αερίου είναι ενεργοποιημένη. Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, πρέπει και πάλι να περιμένετε τον ίδιο χρόνο πριν κλείσετε το αέριο.

Ακολουθία ενεργειών για εργασία με συγκόλληση τόξου αργού:

1. Ενεργοποιήστε τον εξοπλισμό.
2. Συνδέστε το καλώδιο γείωσης στο τραπέζι συγκόλλησης ή στο τεμάχιο εργασίας.
3. Ανοίξτε τη βαλβίδα στον κύλινδρο αερίου.
4. Φέρτε τον πυρσό αργού πιο κοντά στο εξάρτημα που πρόκειται να συγκολληθεί, έτσι ώστε η απόσταση από το ηλεκτρόδιο να είναι 3-5 mm.
5. Φορέστε μια προστατευτική μάσκα και ανοίξτε το τροφοδοτικό.
6. Κρατήστε το τόξο συγκόλλησης που προκύπτει στην αρχική άκρη του συνδέσμου μέχρι να σχηματιστεί μια λακκούβα λιωμένου μετάλλου.
7. Χρησιμοποιώντας κυκλικούς, ομαλούς χειρισμούς, επιτύχετε τήξη των άκρων των πλευρών.
8. Διατηρήστε γωνία 45 μοιρών μεταξύ του καυστήρα και της επιφάνειας.
9. Μετακινήστε αργά και προσεκτικά τον φακό με τη βελόνα προς τα εμπρός, τροφοδοτώντας το σύρμα πλήρωσης στον φακό.
10. Στο τέλος της συγκόλλησης, μειώστε το ρεύμα για να γεμίσετε τον κρατήρα.

Η συγκόλληση με αργό είναι μια κερδοφόρα καινοτόμος μέθοδος για την αποκατάσταση προϊόντων. Το κόστος των εργασιών συγκόλλησης και αποκατάστασης είναι σημαντικά χαμηλότερο από την παραγωγή ενός νέου εξαρτήματος. Ένα ανακαινισμένο προϊόν μπορεί να διαρκέσει για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα.

Έχετε χρησιμοποιήσει ποτέ συγκόλληση αργού μόνοι σας; Πείτε μας για τα χαρακτηριστικά που θα σας βοηθήσουν να αποκτήσετε δεξιότητες πιο γρήγορα. Αφήστε το σχόλιό σας, μοιραστείτε το άρθρο στα κοινωνικά δίκτυα, προσθέστε το σε σελιδοδείκτες.