Όλα για τους χαλύβδινους σωλήνες: επισκόπηση τεχνικών χαρακτηριστικών και αποχρώσεις εγκατάστασης
Οι χαλύβδινοι σωλήνες χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία και στην καθημερινή ζωή. Χρησιμοποιείται κατά την τοποθέτηση κλειστών και ανοιχτών επικοινωνιών που παρέχουν αέρια και υγρά σε σταθμούς διανομής.Τα προϊόντα χάλυβα χρησιμοποιούνται για την προστασία των καλωδίων ισχύος και σήματος στις βιομηχανίες αεροσκαφών και αυτοκινήτων.
Οι χαλύβδινοι σωλήνες χρησιμεύουν ως δομικά και διακοσμητικά στοιχεία σε διάφορους τομείς. Στην καθημερινή ζωή, τα συστήματα παροχής νερού και θέρμανσης συναρμολογούνται από αυτά. Τα προϊόντα έχουν υψηλά φυσικά χαρακτηριστικά, αντέχουν σημαντικά φορτία λειτουργίας και εξυπηρετούν αξιόπιστα για πολλά χρόνια.
Το περιεχόμενο του άρθρου:
Ποιότητες χάλυβα για παραγωγή
Στην παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων στη βιομηχανική παραγωγή, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι πρώτων υλών:
- ανθρακούχο χάλυβα st 3, st 10-20, st17g1s-u – για ηλεκτρικά συγκολλημένους σωλήνες γενικής χρήσης γενικής χρήσης.
- χάλυβας 20-10 – για την παραγωγή σωλήνων θερμής έλασης χωρίς ραφή.
- χάλυβας 20 – για υλικό σωλήνων ψυχρής διαμόρφωσης.
- ανθεκτικό στη διάβρωση χάλυβας 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т - για σωλήνες σε ζήτηση στην ενέργεια και τη χημική βιομηχανία.
Οι χάλυβες χαμηλού κράματος έχουν καλές μηχανικές ιδιότητες και προσιτή τιμή.Τα πρόσθετα κραμάτων έχουν θετική επίδραση στα φυσικά χαρακτηριστικά του χάλυβα, βελτιώνουν τη σκληρότητα και την ολκιμότητα, κάνουν το υλικό πιο ανθεκτικό και ανθεκτικό στις υψηλές θερμοκρασίες και στην ατμοσφαιρική διάβρωση.
Ωστόσο, το κόστος του κράματος χάλυβα είναι ελαφρώς υψηλότερο και οι σωλήνες που κατασκευάζονται από αυτό αποτιμώνται πάντα λίγο περισσότερο. Ανάλογα με το επίπεδο του κράματος, ο χάλυβας χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες.
Το υλικό χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα δεν περιέχει περισσότερο από 2,5% από διάφορα πρόσθετα. Σε μέτρια κραματοποιημένα είδη το ποσοστό αυτό κυμαίνεται από 2,5-10%. Σε ποιότητες υψηλής κραματοποίησης, η ποσότητα των συστατικών που βελτιώνουν τις βασικές ιδιότητες του μετάλλου κυμαίνεται από 10 έως 50%.
Υπάρχουν συνολικά 14 τύποι κραμάτων χάλυβα υψηλής κραματοποίησης με διαφορετικά χαρακτηριστικά. Τα πιο δημοφιλή είναι υλικά που παρουσιάζουν καλή αντοχή σε διάφορα διαβρωτικά φαινόμενα και είναι σε θέση να λειτουργούν αποτελεσματικά χωρίς να καταστρέφουν τη δομή σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες.
Κατασκευή χαλύβδινων σωλήνων: βασικές μέθοδοι
Οι χαλύβδινοι σωλήνες κατασκευάζονται με διάφορους τρόπους.
Οι πιο συνηθισμένες επιλογές κατασκευής είναι:
- ηλεκτρικά συγκολλημένα με ευθεία ραφή.
- ηλεκτρικά συγκολλημένα με σπειροειδή ραφή.
- εν θερμώ χωρίς ραφή.
- ψυχρής έλασης χωρίς ραφή.
Η επιλογή της κατάλληλης μεθόδου επεξεργασίας μετάλλων εξαρτάται από την ποιότητα των πρώτων υλών και του εξοπλισμού που διαθέτει ο κατασκευαστής.
Ένα ξεχωριστό πρότυπο ρυθμίζει τους σωλήνες νερού και αερίου.Ωστόσο, αυτό δεν συμβαίνει επειδή υπάρχει ειδική μέθοδος κατασκευής για αυτό το υλικό, αλλά μόνο με βάση την περιοχή εφαρμογής.
Στην πραγματικότητα, οι σωλήνες αυτού του τύπου είναι ένα καθολικό προϊόν ηλεκτροσυγκόλλησης με ευθεία ραφή. Συνήθως αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται σε συστήματα επικοινωνίας με μέτρια πίεση.
Πώς κατασκευάζονται τα ηλεκτροσυγκολλημένα προϊόντα ευθείας ραφής;
Το φύλλο χάλυβα (λωρίδα) τυλιγμένο σε σφιχτό ρολό ξετυλίγεται και κόβεται σε διαμήκεις λωρίδες του απαιτούμενου μήκους και πλάτους. Τα θραύσματα που προκύπτουν συγκολλούνται σε μια ατέρμονη λωρίδα, εξασφαλίζοντας έτσι τη συνέχεια στην παραγωγή.
Στη συνέχεια, η ταινία παραμορφώνεται σε κυλίνδρους και το τεμάχιο εργασίας μετατρέπεται σε στρογγυλό προϊόν με ανοιχτές άκρες. Η ραφή σύνδεσης συγκολλάται χρησιμοποιώντας μια μέθοδο τόξου, επαγωγικά ρεύματα, δέσμες πλάσματος, λέιζερ ή ηλεκτρονίων.
Μετά από όλους τους χειρισμούς, ο στρογγυλός χαλύβδινος σωλήνας βαθμονομείται σε κυλίνδρους και πραγματοποιείται λεπτή μη καταστροφική δοκιμή της αντοχής και της ακεραιότητας της ραφής με χρήση υπερήχων ή δινορευμάτων. Εάν δεν εντοπιστούν σφάλματα κατά τη διάρκεια της δοκιμής, το τεμάχιο εργασίας κόβεται σε θραύσματα του προγραμματισμένου μήκους και αποστέλλεται στην αποθήκη.
Παραγωγή ηλεκτροσυγκολλημένων τύπων σπειροειδών ραφών
Η παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων με σπειροειδή συγκόλληση ακολουθεί την ίδια αρχή με τους διαμήκους συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες, μόνο απλούστεροι μηχανισμοί χρησιμοποιούνται για την κατασκευή προϊόντων.Η κύρια διαφορά είναι ότι η κομμένη χαλύβδινη λωρίδα τυλίγεται σε σπειροειδή και όχι σε σωλήνα χρησιμοποιώντας κυλίνδρους. Αυτό εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια σύνδεσης σε όλα τα στάδια.
Η σπειροειδής ραφή θεωρείται πιο αξιόπιστη και δίνει στον σωλήνα αυξημένη αντοχή εφελκυσμού. Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν το αυξημένο μήκος της ραφής, το οποίο απαιτεί πρόσθετο κόστος για τα υλικά συγκόλλησης και περισσότερο χρόνο για την ένωση.
Παραγωγή προϊόντων χωρίς ραφή με θερμή παραμόρφωση
Ένα μονολιθικό κυλινδρικό τεμάχιο χρησιμοποιείται ως τεμάχιο για τη δημιουργία ενός χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή (συμπαγής έλξης) χρησιμοποιώντας τη μέθοδο θερμής παραμόρφωσης.
Θερμαίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες σε βιομηχανικό κλίβανο και οδηγείται μέσω πρέσας διάτρησης. Η μονάδα μετατρέπει το προϊόν σε χιτώνιο (κούφιο κύλινδρο) και η επακόλουθη επεξεργασία με πολλούς κυλίνδρους δίνει στο στοιχείο το απαιτούμενο πάχος τοιχώματος και την κατάλληλη διάμετρο.
Στο τελευταίο στάδιο, ο θερμός χαλύβδινος σωλήνας ψύχεται, κόβεται σύμφωνα με καθορισμένες παραμέτρους και μεταφέρεται στην αποθήκη τελικού προϊόντος.
Χαρακτηριστικά της παραγωγής σωλήνων ψυχρής παραμόρφωσης
Το αρχικό στάδιο της διαδικασίας κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή με ψυχρή παραμόρφωση είναι πανομοιότυπο με την «καυτή» έκδοση. Ωστόσο, μετά το πέρασμα από το διάτρητο μύλο, το χιτώνιο ψύχεται αμέσως και όλες οι άλλες εργασίες πραγματοποιούνται σε ψυχρό περιβάλλον.
Όταν ο σωλήνας σχηματιστεί πλήρως, πρέπει να ανόπτεται, πρώτα να θερμαίνεται στη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του χάλυβα και στη συνέχεια να ψυχθεί ξανά. Μετά από τέτοια μέτρα, το ιξώδες της δομής αυξάνεται και οι εσωτερικές τάσεις που αναπόφευκτα προκύπτουν κατά την ψυχρή παραμόρφωση αφήνουν το ίδιο το μέταλλο.
Επί του παρόντος, η αγορά προσφέρει σωλήνες ψυχρής έλασης χωρίς συγκόλληση με πάχος τοιχώματος από 0,3 έως 24 mm και διάμετρο 5 έως 250 mm. Τα πλεονεκτήματά τους περιλαμβάνουν υψηλό επίπεδο στεγανότητας και ικανότητα αντοχής σε υψηλή πίεση.
Τύποι τομής και επίστρωσης
Ανάλογα με τον τύπο της διατομής, τα στοιχεία χαλύβδινων σωλήνων χωρίζονται σε στρογγυλά και προφίλ. Τα στρογγυλά είναι γενικού τύπου και έχουν τη μεγαλύτερη διαβάθμιση σε διάμετρο οπής και πάχος τοιχώματος. Παράγονται μόνο σε βιομηχανικές συνθήκες από κράματα χάλυβα και διάφορα πρόσθετα που ενισχύουν τα φυσικά χαρακτηριστικά του υλικού.
Το φάσμα των εφαρμογών καλύπτει σχεδόν όλους τους βιομηχανικούς και οικιακούς χώρους. Στρογγυλοί χαλύβδινοι σωλήνες διαφορετικών διαμέτρων χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου, για τον εξοπλισμό αξιόπιστης μόνωσης συστημάτων επικοινωνίας οποιασδήποτε πολυπλοκότητας και μεγέθους, για τη δημιουργία ελαφρών κτιρίων και διαφόρων στοιχείων εξωτερικής και εσωτερικής διακόσμησης.
Οι σωλήνες προφίλ είναι ένας προοδευτικός τύπος μετάλλου κατασκευής με οβάλ, τετράγωνη ή ορθογώνια διατομή.Είναι κατασκευασμένο από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα και άνθρακα, σπανιότερα από ανοξείδωτο χάλυβα, με ψυχρή ή θερμή παραμόρφωση ενός διαμήκως συγκολλημένου ηλεκτρικού μπιλιέτας στρογγυλού διαμετρήματος.
Η διαμόρφωση πραγματοποιείται περνώντας το τμήμα μέσα από κυλίνδρους, οι οποίοι παρέχουν την απαιτούμενη διατομή.
Οι έτοιμοι χαλύβδινοι σωλήνες ελέγχονται για την ακεραιότητα της συγκόλλησης και υποβάλλονται σε πρόσθετη θερμική επεξεργασία για την ανακούφιση της εσωτερικής μηχανικής καταπόνησης. Στη συνέχεια κόβονται σύμφωνα με τις απαιτούμενες διαστάσεις. Για τη βελτίωση των φυσικών ιδιοτήτων των χαλύβδινων σωλήνων, εφαρμόζεται προστατευτική επίστρωση σε αυτούς.
Οι πιο δημοφιλείς τύποι περιλαμβάνουν:
- ψευδάργυρος (κρύος ή ζεστός)?
- πολυαιθυλένιο πολυστρωματικό ή εξωθημένο.
- εποξειδική πίσσα?
- τσιμέντο-άμμο.
Ο ψευδάργυρος προστατεύει τους σωλήνες από τη διάβρωση, το πολυαιθυλένιο δημιουργεί ένα πυκνό, αδιαπέραστο στρώμα στην επιφάνεια και αποτρέπει την καταστροφή της μεταλλικής δομής, η άσφαλτος-εποξειδική μειώνει την επίδραση των αδέσποτων ρευμάτων και η τσιμεντοάμμος προστατεύει την εσωτερική επιφάνεια από βιολογική ρύπανση.
Πρότυπα και μεγέθη χαλύβδινων σωλήνων
Υπάρχουν ειδικά πρότυπα και GOST για σωλήνες από χάλυβα έλασης. Αυτές οι παράμετροι περιγράφουν τη μέθοδο κατασκευής του προϊόντος, τις βασικές του διαστάσεις, τη διατομή και το πάχος του τοιχώματος. Με βάση αυτές τις πληροφορίες, προσδιορίζεται η περιοχή χρήσης ενός συγκεκριμένου τμήματος.
Παράμετροι για συγκολλήσεις ευθείας ραφής
Η παραγωγή ηλεκτροσυγκολλημένων σωλήνων με ευθεία ραφή ρυθμίζεται από το GOST 10704-91. Σύμφωνα με τις πληροφορίες του, η εξωτερική διάμετρος του προϊόντος είναι 10-1420 χιλιοστά και το πάχος του τοιχώματος κυμαίνεται από 1 έως 32 χιλιοστά.
Ο οπλισμός, που δεν υπερβαίνει τα 426 χιλιοστά σε διάμετρο, έχει μετρημένα και μη μετρημένα μήκη. Σε ειδικές περιπτώσεις, κατασκευάζονται σωλήνες με ισχυρότερη, ενισχυμένη ραφή, αλλά για αυτούς υπάρχει ξεχωριστό ειδικό πρότυπο - GOST 10706.
Οι σωλήνες αυτού του τύπου χρησιμοποιούνται συχνότερα για την τοποθέτηση τεχνολογικών συστημάτων επικοινωνίας με μέτρια πίεση και τη δημιουργία πρακτικών, βολικών και ελαφριών μεταλλικών κατασκευών για διάφορους σκοπούς.
Κανονισμοί για ηλεκτροσυγκολλημένους σπειροειδείς συγκολλημένους σωλήνες
Η παραγωγή ηλεκτροσυγκολλημένων σωλήνων με σπειροειδή ραφή πραγματοποιείται σύμφωνα με το GOST 8696-74. Η εξωτερική διάμετρος τέτοιων προϊόντων είναι 159-2520 χιλιοστά, το πάχος του τοιχώματος κυμαίνεται από 3,5 έως 25 χιλιοστά και το μήκος είναι 10-12 μέτρα.
Οι σωλήνες που κατασκευάζονται με αυτόν τον τρόπο είναι πιο ανθεκτικοί και αντέχουν σε υψηλή πίεση. Το πρότυπο επιτρέπει τη χρήση τους τόσο για οικιακούς όσο και για βιομηχανικούς σκοπούς, για τη δημιουργία αξιόπιστων, σφραγισμένων και λειτουργικά σταθερών συστημάτων επικοινωνίας.
Απαιτήσεις για προϊόντα εν θερμώ χωρίς ραφή
Τα πρότυπα για σωλήνες χωρίς ραφή με θερμή παραμόρφωση περιγράφονται στο GOST 8732-78. Το πάχος των τοίχων τους είναι 2,5-75 χιλιοστά και η διάμετρος κυμαίνεται από 20 έως 550 χιλιοστά. Σε μήκος, τόσο μετρημένο όσο και μη, το μέγεθος κυμαίνεται από 4 έως 12,5 μέτρα.
Οι σωλήνες αυτού του τύπου χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά πολύ τοξικών ουσιών για χημική παραγωγή. Η απουσία ραφής διασφαλίζει ότι δεν υπάρχει διαρροή και ότι δεν μπορούν να εισέλθουν επιβλαβείς ουσίες στο έδαφος ή στην ατμόσφαιρα.
Η ικανότητα εύκολης αντοχής σε σταθερή υψηλή πίεση καθιστά τους σωλήνες χωρίς ραφή σχετικούς με τις βιομηχανίες διύλισης πετρελαίου και φυσικού αερίου.
Πρότυπα για σωλήνες χωρίς ραφή με ψυχρή εργασία
Οι σωλήνες από χάλυβα ψυχρής έλασης κατασκευάζονται σύμφωνα με το GOST 8734-75. Η εξωτερική διάμετρος του οπλισμού κυμαίνεται από 5 έως 250 χιλιοστά και το πάχος του τοιχώματος είναι 0,3-24 χιλιοστά. Τα προϊόντα παράγονται σε μη μετρημένα μήκη από 1,5 έως 11,5 μέτρα και σε μετρημένα μήκη από 4,5 έως 9 μέτρα.
Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή που δημιουργούνται από ψυχρή παραμόρφωση επιδεικνύουν υψηλή αντοχή, λειτουργική σταθερότητα και αξιοπιστία καθ' όλη την περίοδο χρήσης.
Χαρακτηριστικά και χαρακτηριστικά προϊόντων νερού και αερίου
Οι σωλήνες αερίου και νερού παράγονται σύμφωνα με τους κανονισμούς GOST 3262-75. Αυτός ο τύπος μετάλλου έλασης περιλαμβάνεται σε ξεχωριστό πρότυπο μόνο λόγω του στενότερου πεδίου εφαρμογής του.
Η εξωτερική διάμετρος του προϊόντος είναι 10,2-165 χιλιοστά και το πάχος του τοιχώματος κυμαίνεται από 1,8-5,5 χιλιοστά. Το εύρος μεγεθών για μη μετρημένα και μετρημένα μήκη είναι το ίδιο - από 4 έως 12 μέτρα.
Το πρότυπο προβλέπει την παραγωγή όχι μόνο συμβατικών, αλλά και γαλβανισμένων σωλήνων νερού και αερίου.
Εγκατάσταση χαλύβδινων αγωγών: βασικές μέθοδοι
Η διαδικασία συναρμολόγησης ενός αξιόπιστου, ανθεκτικού και καλά λειτουργικού συστήματος επικοινωνίας από χαλύβδινους σωλήνες απαιτεί σημαντική εργασία, πολύ χρόνο και τη διαθεσιμότητα συγκεκριμένων επαγγελματικών εργαλείων.
Το υλικό χωρίζεται σε κομμάτια του απαιτούμενου μήκους χρησιμοποιώντας κόφτες σωλήνων. Η σύνδεση γίνεται συνήθως με τρεις τρόπους: συγκόλληση, σπείρωμα και φλάντζα.
Σύνδεση συγκόλλησης
Η εγκατάσταση σωλήνων που ακολουθείται από τη σύνδεση όλων των εξαρτημάτων με αέριο ή οποιαδήποτε άλλη συγκόλληση θεωρείται η απλούστερη, πιο πρακτική και προσιτή μέθοδος εγκατάστασης.
Ένα σύστημα εξοπλισμένο με αυτόν τον τρόπο έχει υψηλό επίπεδο στεγανότητας, μπορεί να αντέξει σημαντικά φορτία λειτουργίας και κραδασμούς, δεν απαιτεί σοβαρά μέτρα συντήρησης και μπορεί εύκολα να επισκευαστεί εάν παρουσιαστεί πρόβλημα.
Εάν η τοποθέτηση των επικοινωνιών πραγματοποιείται σε δύσκολες συνθήκες ή δυσπρόσιτα μέρη και οι εργασίες συγκόλλησης είναι φυσικά αδύνατες, χρησιμοποιείται μια μέθοδος με σπείρωμα (συναρμολόγηση) ή φλάντζα για τη σύνδεση των απαραίτητων εξαρτημάτων.
Ταίριασμα νήματος
Με αυτήν την επιλογή, οι σωλήνες βιδώνονται στο σπείρωμα χρησιμοποιώντας εξαρτήματα διαφορετικών τύπων και ραντεβού. Αυτό επιτρέπει στο μέλλον να εκτελούνται τοπικές εργασίες επισκευής και να εξαλείφονται οι βλάβες σε μια συγκεκριμένη τοποθεσία, χωρίς να καταφεύγουμε στην αποσυναρμολόγηση ολόκληρου του συστήματος επικοινωνίας.
Το κύριο πλεονέκτημα της μεθόδου με σπείρωμα εγκατάσταση συστήματος θέρμανσης ή παροχή νερού είναι η απλότητα και η προσβασιμότητα. Για να δημιουργήσετε την επιθυμητή δομή από χαλύβδινους σωλήνες και εξαρτήματα, δεν απαιτείται ειδικός εξοπλισμός, επαγγελματικές γνώσεις ή μεγάλη εμπειρία στην εκτέλεση εργασιών επισκευής.
Όλες οι εργασίες είναι διαισθητικές και εύκολο να πραγματοποιηθούν ακόμη και από άτομα που δεν έχουν τα κατάλληλα προσόντα. Σπείρωμα σε χαλύβδινο σωλήνα Μπορείτε να το κόψετε μόνοι σας. Το προτεινόμενο άρθρο μας θα σας μυήσει στην τεχνολογία.
Κατασκευή συστήματος με χρήση φλάντζες
Μια άλλη μέθοδος σύνδεσης χαλύβδινων σωλήνων σε ένα κοινό σύμπλεγμα επικοινωνίας περιλαμβάνει τη χρήση φλαντζών διαφορετικών σχημάτων και διαμορφώσεων (σταυροί, γωνίες, σύνδεσμοι κ.λπ.).Αυτά τα μέρη συγκολλούνται στις άκρες των σωλήνων, μπουλόνια κατάλληλου διαμετρήματος εισάγονται στις οπές και βιδώνονται πάνω τους παξιμάδια, εξασφαλίζοντας ακριβή στερέωση.
Πρέπει να τοποθετηθεί ένα στεγανωτικό μεταξύ του παξιμαδιού και του μπουλονιού. Για το σύστημα που είναι υπεύθυνο για την παροχή ζεστού και κρύου νερού (μέγιστη θερμοκρασία έως 100 μοίρες), χρησιμοποιούνται παρεμβύσματα από χοντρό χαρτόνι (περίπου 3 mm).
Αρχικά, το μέρος υγραίνεται με νερό και στεγνώνει. Στη συνέχεια μουλιάζουμε σε θερμαινόμενο λάδι ξήρανσης για 25-30 λεπτά. Μετά από αυτή τη διαδικασία, το παρέμβυσμα αποκτά την επιθυμητή δομή και λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα ακόμη και υπό συνθήκες εντατικής χρήσης.
Για την εξυπηρέτηση επικοινωνιών ψυκτικό Σε υψηλές θερμοκρασίες (έως 450 μοίρες) και πίεση βάσης έως 5 MPa, χρησιμοποιείται παρονίτης φλάντζα. Για συστήματα μεταφοράς ατμού με πίεση έως και 0,15 MPa, χρησιμοποιείται χαρτόνι αμιάντου με πάχος (περίπου 3-6 mm) για σφράγιση με πυκνή δομή και καλή ευελιξία.
Για να διασφαλιστεί ότι η φλάντζα αμιάντου διαρκεί περισσότερο, είναι προεπικαλυμμένη με μια ένωση γραφίτη από φυσικό λάδι ξήρανσης.
Για να διασφαλιστεί η σωστή σύνδεση της φλάντζας, οι κεφαλές όλων των μπουλονιών εργασίας τοποθετούνται στη μία πλευρά, διασφαλίζοντας προσεκτικά ότι τα άκρα των μπουλονιών προεξέχουν από τα παξιμάδια όχι περισσότερο από το μισό της διαμέτρου του μπουλονιού.
Το βίδωμα των μπουλονιών και των παξιμαδιών πραγματοποιείται με το πιο συνηθισμένο κλειδί ή ρυθμιζόμενο κλειδί. Αποσυναρμολογήστε τη δομή χρησιμοποιώντας τα ίδια εργαλεία, ξεβιδώνοντας τα παξιμάδια και τα μπουλόνια ένα προς ένα. Εάν κάποιο από τα μέρη είναι καλυμμένο με σκουριά και δεν μπορεί να αφαιρεθεί, χτυπήστε το με ένα σφυρί.
Ένα παρέμβυσμα που έχει φθαρεί κατά τη λειτουργία κόβεται χρησιμοποιώντας μια σμίλη και τοποθετείται ένα νέο εξάρτημα στη θέση του. Κατά τη διάρκεια των εργασιών αποσυναρμολόγησης, ενεργούν πολύ προσεκτικά και προσεκτικά ώστε το τμήμα που μένει χωρίς συνδετήρες να μην πέσει πάνω στον εργάτη και να του προκαλέσει βλάβη.
Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα
Βασικές οδηγίες για την εργασία με χαλύβδινους σωλήνες για αρχάριους. Χρήσιμες συμβουλές και κόλπα εγκατάστασης.
Το βίντεο δείχνει λεπτομερώς πώς να συγκολλήσετε σωστά χαλύβδινους σωλήνες σε διαφορετικές θέσεις. Οι επαγγελματίες συγκολλητές μοιράζονται τα μυστικά και τις αρχές λειτουργίας τους.
Διάφορες μέθοδοι σύνδεσης χαλύβδινων σωλήνων: ενδιαφέρουσες αποχρώσεις και συστάσεις για οικιακούς τεχνίτες.
Γνωρίζοντας ακριβώς τη γκάμα των χαλύβδινων σωλήνων που προσφέρονται στην αγορά, μπορείτε εύκολα να επιλέξετε επιλογές προϊόντων που είναι ιδανικές για τη διαμόρφωση του απαραίτητου συστήματος επικοινωνίας.
Θα θέλατε να μιλήσετε για το πώς επιλέξατε σωλήνες από κράμα χάλυβα για την κατασκευή επικοινωνιών στο δικό σας σπίτι/διαμέρισμα; Έχετε πληροφορίες που θα είναι χρήσιμες στους επισκέπτες του ιστότοπου; Γράψτε σχόλια στο παρακάτω μπλοκ, κάντε ερωτήσεις, δημοσιεύστε φωτογραφίες για το θέμα του άρθρου.
Στην καθημερινή ζωή, οι χαλύβδινοι σωλήνες δίνουν σταδιακά τη θέση τους σε πλαστικούς σωλήνες, με τους οποίους είναι πολύ πιο βολικό να δουλεύεις. Αλλά ο χάλυβας έχει επίσης τα πλεονεκτήματά του - μεγάλη διάρκεια ζωής, αντοχή, αντοχή στη φωτιά, αντοχή στη διάβρωση.
Αντοχή στη διάβρωση, σοβαρά; Ίσως το μπερδέψατε με το PVC;