Εγκατάσταση σωλήνων HDPE DIY: οδηγίες συγκόλλησης + πώς να λυγίζετε ή να ισιώνετε τέτοιους σωλήνες

Το πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας κατέχει ηγετική θέση στην κατάταξη δημοτικότητας μεταξύ των υλικών που χρησιμοποιούνται για τη συναρμολόγηση αγωγών.Το μυστικό μιας τέτοιας ζήτησης εξηγείται εύκολα από την ευελιξία χρήσης και την ευκολία εγκατάστασης σωλήνων πολυαιθυλενίου.

Αλλά όπως όταν εργάζεστε με οποιοδήποτε άλλο πολυμερές, η εγκατάσταση υψηλής ποιότητας σωλήνων HDPE με τα χέρια σας μπορεί να γίνει μόνο με την αυστηρή τήρηση της τεχνολογίας. Θα σας πούμε ποιες αποχρώσεις πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την ένωση στοιχείων. Θα εξηγήσουμε πώς να τα λυγίσετε και να τα ισιώσετε σωστά.

Αποτελεσματικές μέθοδοι σύνδεσης σωλήνων HDPE

Τεχνολογικά, οι σωλήνες HDPE μπορούν να συνδεθούν χρησιμοποιώντας δύο κύριες μεθόδους – μονοκόμματους και αποσπώμενους.

Το πρώτο περιλαμβάνει τη συμμετοχή μηχανή συγκόλλησης, το δεύτερο υλοποιείται χωρίς τη χρήση του.

Κάθε μέθοδος στερέωσης έχει τα δικά της πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα και ως εκ τούτου η βέλτιστη επιλογή για την ένωση πολυμερών σωλήνων επιλέγεται με βάση συγκεκριμένες συνθήκες

Οι συγκολλημένες μόνιμες συνδέσεις επιτρέπουν τη μέγιστη στεγανοποίηση, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική κατά την τοποθέτηση γραμμές υπό πίεση. Οι αποσπώμενες συνδέσεις είναι εύκολο να εγκατασταθούν και καθιστούν δυνατή την αποσυναρμολόγηση του αγωγού ανά πάσα στιγμή, προκειμένου να αλλάξετε τη διαμόρφωση της κύριας γραμμής ή να προσθέσετε νέες στροφές σε αυτήν.

Μέθοδοι μόνιμης σύνδεσης

Για τη σύνδεση σωλήνων HDPE χρησιμοποιούνται δύο μέθοδοι μόνιμης σύνδεσης: με συγκόλληση άκρου και με τοποθέτηση ηλεκτρικού συνδέσμου συγκόλλησης.

Σε κάθε περίπτωση, κατά την εφαρμογή αυτών των μεθόδων, επιβάλλονται οι ακόλουθες απαιτήσεις στις συνδέσεις:

• Η μέγιστη γωνία μετατόπισης των συγκολλημένων τμημάτων δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 10% σε σχέση με το πάχος του τοιχώματος των σωλήνων που συνδέονται.
• Η ραφή σύνδεσης πρέπει να γίνεται πάνω από το εξωτερικό επίπεδο της επιφάνειας των παρακείμενων τμημάτων.
• Το ύψος του σφαιριδίου μιας καλοφτιαγμένης ραφής πρέπει να κυμαίνεται από 2,5-5 mm.

Η βέλτιστη τιμή του ύψους του κυλίνδρου εξαρτάται από το πάχος των τοιχωμάτων του προϊόντος που συντήκεται. Σε σωλήνες με λεπτά τοιχώματα (έως 5 mm) δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2,5 mm. Εάν το πάχος των τοιχωμάτων του σωλήνα κυμαίνεται μεταξύ 6-20 mm, τότε το ύψος του κυλίνδρου δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 5 mm.

Με συγκόλληση πισινών σωλήνων

Η δημιουργία μιας μόνιμης σύνδεσης πραγματοποιείται με μαλάκυνση του υλικού στην κατάσταση μιας παχύρρευστης ουσίας, έτσι ώστε να συμβεί μια διάχυτη ενοποίηση των μερών του. Χρησιμοποιείται για σωλήνες με πάχος τοιχώματος άνω των 5 mm.

Οι σύνδεσμοι με άκρο με χρήση μηχανής συγκόλλησης χρησιμοποιούνται κατά την κατασκευή αγωγών μέσω των οποίων πρόκειται να μεταφερθεί υγρό υπό συνθήκες υψηλής πίεσης.

Η μέθοδος σύνδεσης συγκόλλησης χρησιμοποιείται σε ευθύγραμμα τμήματα αγωγών νερού που υποτίθεται ότι λειτουργούν υπό πίεση. Μόνο αυτό σας επιτρέπει να αποκτήσετε μια σφιχτή σύνδεση με διαμέτρους άνω των 200 mm, καθώς δεν δημιουργεί απώλεια ακαμψίας του σωλήνα, που οδηγεί σε παραμόρφωση.

Η ανθεκτική συγκόλληση σωλήνων HDPE πραγματοποιείται μόνοι σας χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εργαλείο. Η ουσία της μεθόδου είναι η θέρμανση των άκρων των ενωμένων στοιχείων σε παχύρρευστη κατάσταση χρησιμοποιώντας ένα ακροφύσιο θέρμανσης. Τα μαλακωμένα άκρα συνδέονται απλώς μεταξύ τους υπό πίεση, μετά την οποία η περιοχή σύνδεσης απλά αφήνεται να κρυώσει.

Η κύρια δυσκολία στην εργασία με εξοπλισμό είναι η ανάγκη να ελέγχετε όχι μόνο τον βαθμό θέρμανσης των στοιχείων, αλλά και τις κινήσεις του σώματός σας, προκειμένου να μην χαλάσει η ραφή ή να διακυβευτεί η ακεραιότητα των σωλήνων

Κατά την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης, είναι σημαντικό να διατηρούνται οι συνθήκες θερμοκρασίας των θερμαντικών στοιχείων.

Οι παράμετροι της χρονικής καθυστέρησης και της θερμοκρασίας των θερμαντικών στοιχείων καθορίζονται λαμβάνοντας υπόψη τρεις παράγοντες:

1. Πάχος τοιχώματος αγωγού.
2. Διάμετρος στροφών.
3. Τεχνικές παράμετροι της συσκευής συγκόλλησης.

Η σύνδεση σωλήνων με συγκόλληση είναι η πιο αξιόπιστη και ανθεκτική επιλογή. Με τη βοήθειά του, μπορείτε να δημιουργήσετε μια μονοκόμματη βάση που μπορεί να αντέξει την πίεση τόσο της ελεύθερης ροής όσο και της πίεσης συστήματα ύδρευσης.

Το κύριο πλεονέκτημα των συνδετήρων συγκόλλησης είναι η αξιοπιστία, η οποία δεν μπορεί να επιτευχθεί όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος ψυχρής πίεσης. Τα μόνα "μειονεκτήματα" της μεθόδου συγκόλλησης περιλαμβάνουν την αδυναμία αποσυναρμολόγησης της σύνδεσης για την πραγματοποίηση προληπτικής συντήρησης και καθαρισμού του ίδιου σωλήνα

Η συγκόλληση πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

1. Η επικοινωνία περικόπτεται στο καθορισμένο μέγεθος. Ρυθμίζεται ο παραλληλισμός του επιπέδου των άκρων. Τα άκρα καθαρίζονται με ένα κομμάτι γυαλόχαρτο.
2. Από τα άκρα αφαιρείται μια λοξότμηση πλάτους 2-3 mm. Το σημείο συγκόλλησης καθαρίζεται επιμελώς και επεξεργάζεται με μια ένωση απολίπανσης.
3. Το κολλητήρι έχει ρυθμιστεί στην ένδειξη θέρμανσης 260°. Ενώ ζεσταίνεται, σύρετε τα ακροφύσια συγκόλλησης και περιμένετε μέχρι ο βαθμός θέρμανσης τους να φτάσει την καθορισμένη θερμοκρασία.
4. Χρησιμοποιώντας έναν μηχανισμό κεντραρίσματος, το εξάρτημα και το άκρο του σωλήνα θάβονται στην κοιλότητα του ακροφυσίου. Εάν το συγκολλητικό σίδερο δεν διαθέτει μηχανισμό κεντραρίσματος, η ευθυγράμμιση θα πρέπει να ελεγχθεί "με το μάτι", καθιστώντας την ευθυγράμμιση όσο το δυνατόν ακριβέστερη.
5. Τα κεντραρισμένα στοιχεία ωθούνται στο καθορισμένο σημάδι, συνδέονται υπό πίεση και ο χρόνος που καθορίζεται στις οδηγίες διατηρείται για τήξη.
6. Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, η συσκευή μετακινείται στο πλάι και αποσυνδέεται από το δίκτυο. Η περιοχή συγκόλλησης στερεώνεται σε μια δεδομένη θέση χωρίς μετατόπιση ή περιστροφή μέχρι να κρυώσει τελείως η επιφάνεια.

Κατά τη συγκόλληση, είναι σημαντικό να μην το ασκείτε υπερβολικά. Αυτό μπορεί να προκαλέσει το σχηματισμό εισροής πολυαιθυλενίου στην εσωτερική διάμετρο του προϊόντος.

Ένας πίνακας που θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο της διαδικασίας ώστε να επιτευχθεί η ισχυρότερη δυνατή σύνδεση, αλλά όχι για να υπερθερμανθεί το πλαστικό.

Για να αποκτήσετε αξιόπιστη στερέωση, το βάθος εγκατάστασης πρέπει να είναι περίπου 2 mm. Διατηρώντας ένα δεδομένο βάθος, η συγκόλληση που προκύπτει θα έχει μια ομοιόμορφη, εμφανίσιμη εμφάνιση με το ίδιο ύψος εσοχής.

Η ακόλουθη επιλογή φωτογραφιών θα σας μυήσει στα στάδια της συγκόλλησης άκρων σωλήνων HDPE:

Μέσω ηλεκτροσυγκόλλησης

Κατά την εφαρμογή αυτής της μεθόδου συνεχούς σύνδεσης, χρησιμοποιείται ηλεκτροσυγκόλληση ή ηλεκτρικό εξάρτημα συγκόλλησης.

Ο σύνδεσμος μιας χρήσης που χρησιμοποιείται για το σκοπό αυτό είναι κατασκευασμένος από το ίδιο υλικό με τους σωλήνες, αλλά επιπλέον είναι εξοπλισμένος με ενσωματωμένο θερμαντικό στοιχείο

Αυτή η μέθοδος είναι αποτελεσματική όταν πρέπει να εργαστείτε σε περιορισμένες συνθήκες. Για παράδειγμα, όταν εκτελείτε εργασίες επισκευής σε φρεάτια ή όταν πρέπει να κάνετε ένθετα σε προηγουμένως συνδεδεμένους σωλήνες.

Δεν υπάρχουν ενιαία πρότυπα για τη συγκόλληση πρίζας στα εγχώρια κανονιστικά έγγραφα. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται συχνότερα στις ευρωπαϊκές χώρες και ρυθμίζεται από τα πρότυπα DVS-220715.

Η τεχνολογία για τη σύνδεση σωλήνων HDPE με χρήση συνδέσμων περιλαμβάνει μια σειρά από κύρια στάδια:

1. Προετοιμασία του χώρου επικοινωνίας. Η εξωτερική επιφάνεια της εξόδου καθαρίζεται από λίπη και σκόνη. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιούνται διαλύματα σαπουνιού και αλκοόλης, τα οποία διατίθενται σε μεγάλη γκάμα σε καταστήματα σιδηρικών.
2. Θεραπεία αρθρώσεων. Η στεγανότητα της στερέωσης εξαρτάται άμεσα από το πόσο ομαλά γίνεται η κοπή. Για να αποκτήσετε μια τέλεια λεία επιφάνεια, το άκρο του σωλήνα τρίβεται με ένα κομμάτι λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο.
3. Δημιουργία λοξοτομών. Η άρθρωση του αγκώνα κόβεται στις 45°. Η φαλτσέτα θα εξασφαλίσει τη στενότερη δυνατή εφαρμογή των στοιχείων και τη στερέωσή τους.
4. Εγκατάσταση του συνδέσμου. Ο σύνδεσμος είναι συνδεδεμένος σε μια πηγή ρεύματος. Αφού θερμανθεί σε μια δεδομένη θερμοκρασία, η μία πλευρά (μαντρέλι) του συνδέσμου τοποθετείται στον σωλήνα και το άλλο άκρο (μανίκι) συνδέεται με τη δεύτερη έξοδο σωλήνα.

Η βασική προϋπόθεση για την εκτέλεση ηλεκτροσυγκόλλησης με ηλεκτροσυγκόλληση είναι να διασφαλιστεί ότι τα μέρη παραμένουν ακίνητα κατά τη θέρμανση και τη στερεοποίηση των στοιχείων. Όταν εμβαθύνετε τα κλαδιά των τμημάτων στην κοιλότητα του θερμαινόμενου συνδέσμου, είναι σημαντικό να εκτελέσετε την εργασία γρήγορα, αλλά όσο το δυνατόν προσεκτικά, ώστε να μην υπερθερμανθεί το πολυαιθυλένιο.

Το δεύτερο τμήμα του σωλήνα είναι θαμμένο στο άκρο της ζεύξης, σημειώνοντας τα μέρη του αγωγού όσο το δυνατόν πιο σφιχτά, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται ένα ελάχιστο κενό

Τη στιγμή της εμβάθυνσης των τμημάτων στην κοιλότητα του συνδέσμου, προετοιμαστείτε για το γεγονός ότι το υγρό πλαστικό θα αρχίσει σταδιακά να αναδύεται από κάτω του. Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, το μόνο που μένει είναι να αφαιρέσετε τη σύζευξη και να απλώσετε τον συνδεδεμένο αγωγό σε μια σκληρή επιφάνεια για να τον στερεώσετε στην επιθυμητή θέση.

Αφού στερεοποιηθεί το τήγμα, θα είναι ορατός στον σύνδεσμο ένας σφιγκτήρας πτύχωσης που εφαρμόζει σφιχτά στον σωλήνα.

Αλλά όταν επιλέγετε αυτή τη μέθοδο, αξίζει να λάβετε υπόψη ότι οι πλαστικοί σωλήνες δεν είναι πολύ άκαμπτοι.Επομένως, με ισχυρή εσωτερική πίεση, η δημιουργημένη ραφή μπορεί απλά να διαχωριστεί. Η σύνδεση ζεύξης δεν είναι η καλύτερη λύση για τη διευθέτηση των επικοινωνιών θέρμανσης και τη δημιουργία εξόδων για έναν νιπτήρα.

Αξιολόγηση των δυνατών και των αδυναμιών διαφόρων μέθοδοι συγκόλλησης σωλήνων HDPE Αυτό το άρθρο είναι αφιερωμένο στο περιεχόμενο του οποίου σας συμβουλεύουμε να εξοικειωθείτε.

Αποσπώμενες μέθοδοι σύνδεσης

Εάν λάβουμε υπόψη τις αποσπώμενες επιλογές σύνδεσης, υλοποιούνται χρησιμοποιώντας φλάντζες και εξαρτήματα συμπίεσης. Με αυστηρή τήρηση της εγκατάστασης, αποδεικνύονται εξίσου αξιόπιστα με αυτά που δημιουργούνται με τη χρήση μηχανής συγκόλλησης.

Οποιοσδήποτε τύπος μόνιμης σύνδεσης περιλαμβάνει ένα ελαστικό μέρος. Όταν συμπιέζεται με ένα εργαλείο σύσφιξης, γεμίζει όλα τα κενά στην περιοχή της άρθρωσης, εξαλείφοντας έτσι τις διαρροές.

Χρήση εξαρτημάτων HDPE

Για την εφαρμογή αυτής της μεθόδου, χρησιμοποιούνται εξαρτήματα συμπίεσης, τα οποία είναι εξαρτήματα συμπληρωμένα με εξωτερικά σπειρώματα και στις δύο πλευρές.

Είναι σε θέση να ενώνουν σωλήνες, παρέχοντας μια σφιχτή σύνδεση με υψηλή απόδοση στεγανοποίησης. Σε αυτήν την περίπτωση, η αποσπώμενη σύνδεση δεν θα είναι δύσκολο να αφαιρεθεί οποιαδήποτε στιγμή για να αλλάξετε τη διαμόρφωση της κύριας γραμμής ή να πραγματοποιήσετε επείγουσες επισκευές.

Αυτή η μέθοδος αποσπώμενης σύνδεσης επιλέγεται συχνά σε ιδιωτικά νοικοκυριά, όταν είναι απαραίτητο να συνδέσετε μια διακλάδωση από την πηγή παροχής νερού στην παροχή νερού που προέρχεται από το σπίτι.

Ακολουθία ενεργειών για να αποκτήσετε μια σύνδεση προσαρμογής:

1. Στα προετοιμασμένα άκρα και των δύο σωλήνων τοποθετείται ένας διαχωριστικός δακτύλιος από πολυουρεθάνη ή καουτσούκ. Η εξωτερική διάμετρος του δακτυλίου πρέπει να είναι ίση με το εσωτερικό μέγεθος των σωλήνων που ενώνονται.
2. Τα άκρα είναι εξοπλισμένα με παξιμάδι τάνυσης και δύο ροδέλες. Η πρώτη ροδέλα έχει σχεδιαστεί για να πιέζει προς τα έξω τον διαχωριστικό δακτύλιο, η δεύτερη έχει σχεδιαστεί για να σφραγίζει το παξιμάδι σε σχέση με το άκρο του σωλήνα.
3. Η σύνδεση γίνεται σύμφωνα με την αρχή «σωλήνας - συναρμολόγηση - σωλήνας». Για να αυξηθεί η αξιοπιστία, πιέζεται μέχρι τέρμα και στις δύο πλευρές με ένα παξιμάδι τάνυσης.

Ένα ειδικό κλειδί χρησιμοποιείται για τη συναρμολόγηση των τοποθετημένων εξαρτημάτων. Ξεβιδώνουν τα παξιμάδια σύσφιξης στα εξαρτήματα σύνδεσης.

Τα μέρη που συναρμολογούνται χρησιμοποιώντας εξαρτήματα συμπίεσης μπορούν να αποσυναρμολογηθούν και να επαναχρησιμοποιηθούν επανειλημμένα χωρίς να διακυβεύεται η αξιοπιστία της σύνδεσης

Το κύριο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου σύνδεσης είναι ότι είναι βολικό να πραγματοποιηθεί ακόμη και με σημαντική μείωση της θερμοκρασίας περιβάλλοντος. Ενώ το όριο για συγκολλημένες αρθρώσεις είναι τουλάχιστον +5°C.

Ένα ευρύ φάσμα στοιχείων σύνδεσης με διαφορετικές διαμέτρους καθιστά δυνατή τη συναρμολόγηση οποιασδήποτε καλωδίωσης, κάνοντας τους απαραίτητους κλάδους στον αγωγό.

Με την τοποθέτηση φλάντζας

Ο τύπος σύνδεσης φλάντζας επιλέγεται όταν είναι απαραίτητο να συνδεθεί ο αγωγός HDPE σε χαλύβδινους σωλήνες. Χρησιμοποιώντας φλάντζες, είναι βολικό να συνδέσετε βαλβίδες, ρυθμιστές και βαλβίδες πύλης σε αγωγούς.

Στην πώληση υπάρχουν φλάντζες από ολισθηρό χάλυβα και εκείνες που είναι εξοπλισμένες με δακτύλιους που είναι συγκολλημένοι στα άκρα των πολυμερών σωλήνων

Για εγκατάσταση σε σωλήνες πολυαιθυλενίου, χρησιμοποιούνται φλάντζες που συμμορφώνονται με το GOST 12882.80. Έχουν διευρυμένη εσωτερική διάμετρο.

Οι εργασίες για την εγκατάσταση της φλάντζας εκτελούνται με την ακόλουθη σειρά:

1. Στο ένα άκρο της επικοινωνίας δημιουργείται ένα νήμα.
2. Το στοιχείο βιδώνεται στο σπείρωμα.
3. Η έξοδος του συνδεδεμένου σωλήνα τοποθετείται στο στοιχείο.
4. Η άρθρωση θερμαίνεται με σύζευξη ή πιστολάκι μαλλιών.

Πριν τοποθετήσετε τη φλάντζα, είναι απαραίτητο να την επιθεωρήσετε για την παρουσία αιχμηρών προεξοχών και γρέζων που θα μπορούσαν να καταστρέψουν το άκρο του σωλήνα πολυαιθυλενίου.

Πώς να λυγίσετε ή να ισιώσετε ένα προϊόν;

Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου πωλούνται σε ευθείες τομές 12 μέτρων ή με τη μορφή στερεών προϊόντων τυλιγμένων σε μεγάλα πηνία.Όντας σε στριμμένη κατάσταση, τα προϊόντα παίρνουν το σχήμα δακτυλίων και παραμορφώνονται. Πριν ισιώσετε ή λυγίσετε έναν παραμορφωμένο σωλήνα HDPE, πρέπει να θερμανθεί.

Κατά τη συναρμολόγηση ενός αγωγού, συχνά καθίσταται απαραίτητο να ισιώσετε έναν στριμμένο ή, αντίθετα, να λυγίσετε έναν παραμορφωμένο σωλήνα πολυαιθυλενίου

Το χαμηλής πυκνότητας πολυαιθυλένιο φημίζεται για την καλή του ελαστικότητα. Αλλά χάνει αυτή την ιδιότητα σε θερμοκρασίες θέρμανσης πάνω από +80°C. Αυτή η στιγμή χρησιμοποιείται εάν είναι απαραίτητο να αλλάξετε τη διαμόρφωση του προϊόντος.

Αλλά αξίζει να θυμάστε ότι για ίσιωμα ή κάμψη, η θερμοκρασία μπορεί να αυξηθεί μόνο για σύντομο χρονικό διάστημα. Άλλωστε, ένας σωλήνας πολυαιθυλενίου ανήκει στην κατηγορία των δομικών υλικών που μπορεί να καταστραφούν εάν παραβιαστούν οι συνθήκες θερμοκρασίας.

Επισκόπηση των μεθόδων κάμψης σωλήνων

Ο ευκολότερος τρόπος για να ισιώσετε τον σωλήνα, εξαλείφοντας τις πτυχές που προέκυψαν κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά του, είναι μετά από ελαφρά θέρμανση του προϊόντος. Εάν η αντικατάσταση ή η επισκευή ενός αγωγού πραγματοποιηθεί το καλοκαίρι, όταν οι ακτίνες του ήλιου είναι στο μέγιστο, μπορείτε να τις χρησιμοποιήσετε για να επιτύχετε την εργασία.

Για να ισιώσετε έναν σωλήνα HDPE, απλά πρέπει να τον αφήσετε στο άμεσο ηλιακό φως για μερικές ώρες, στερεώνοντας σταθερά τα άκρα του τμήματος

Οι ακτίνες UV δεν θα επιδεινώσουν τις παραμέτρους απόδοσης του πολυαιθυλενίου, αλλά ταυτόχρονα μπορούν να μαλακώσουν προσωρινά τα τοιχώματα του προϊόντος. Το μόνο που έχετε να κάνετε είναι να στερεώσετε τον μαλακωμένο σωλήνα κατά μήκος ενός άκαμπτου υποστηρίγματος ή τοίχου ή να τον τοποθετήσετε σε μια προ-σκαμμένη τάφρο. Πριν ισιώσετε έναν λυγισμένο σωλήνα HDPE στο έδαφος, πρέπει να καθαρίσετε την περιοχή.

Εάν η εργασία πρέπει να γίνει το χειμώνα, χρησιμοποιήστε ζεστό νερό για να θερμάνετε το προϊόν.Αλλά αυτή η μέθοδος είναι αποτελεσματική για σωλήνες των οποίων το μέγεθος δεν υπερβαίνει τα 50 mm. Τα μεταλλικά κιγκλιδώματα και οι πλινθοδομές μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως βοηθήματα ισιώματος. Σε κάθε περίπτωση: όσο πιο κοντό είναι το κομμάτι του προϊόντος, τόσο πιο εύκολο θα είναι να το δουλέψετε.

Αποτελεσματικές μέθοδοι για την κάμψη του τεμαχίου εργασίας

Εάν προκύψει η αντίθετη κατάσταση, όταν πρέπει να λυγίσετε έναν σωλήνα HDPE, χρησιμοποιείται η ίδια θερμική επεξεργασία.

Για την προθέρμανση χρησιμοποιούνται οι ακόλουθες μέθοδοι:

• φυσήξτε με ζεστό, κατευθυνόμενο αέρα από πιστολάκι μαλλιών.
• θερμάνετε τα τοιχώματα του προϊόντος με καυστήρα αερίου.
• ρίξτε βραστό νερό στην επιφάνεια.

Για να απλοποιήσετε τη διαδικασία κάμψης, είναι καλύτερο να κατασκευάσετε ένα πλαίσιο χύτευσης. Το πλαίσιο, το μέγεθος του οποίου αντιστοιχεί στη διάμετρο του σωλήνα που κάμπτεται, μπορεί να κατασκευαστεί από συνηθισμένα φύλλα ινοσανίδας. Για να κάνετε την επιφάνεια του πλαισίου λεία, τρίψτε το με ένα κομμάτι γυαλόχαρτο.

Για να λυγίσετε έναν σωλήνα HDPE χρησιμοποιώντας στεγνωτήρα μαλλιών, η εργασία εκτελείται με την ακόλουθη σειρά:

1. Η προς θεραπεία περιοχή θερμαίνεται με στεγνωτήρα μαλλιών.
2. Το μαλακωμένο τεμάχιο εργασίας θάβεται στο πλαίσιο χύτευσης.
3. Λυγίστε απαλά τον σωλήνα, χωρίς να ασκήσετε υπερβολική δύναμη, ώστε να μην σκιστεί το προϊόν στην κάμψη.

Έχοντας δημιουργήσει την απαιτούμενη γωνία κάμψης, πρέπει να αφήσετε το προϊόν μέχρι να κρυώσει εντελώς και μόνο στη συνέχεια να το αφαιρέσετε από το πλαίσιο.

Για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη θέρμανση της επιφάνειας του προϊόντος πολυαιθυλενίου, ο σωλήνας πρέπει να περιστρέφεται συνεχώς γύρω από τον άξονά του, εκθέτοντας διαφορετικές περιοχές στις ακτίνες

Ένα σημαντικό σημείο: κατά τη θέρμανση του σωλήνα, πρέπει να τηρείτε το "χρυσό μέσο". Εάν η επιφάνεια δεν θερμαίνεται επαρκώς τη στιγμή της κάμψης, ο σωλήνας μπορεί να σπάσει.Εάν, κατά τη θέρμανση, φέρετε το θερμαντικό στοιχείο πολύ κοντά στο προϊόν, το πολυμερές μπορεί να αναφλεγεί.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Μάθετε για τις αποχρώσεις της συγκόλλησης και της επεξεργασίας σωλήνων HDPE στα παρακάτω βίντεο.

Βίντεο #1. Πώς πραγματοποιείται η συγκόλληση με πισινό:

Βίντεο #2. Ένα παράδειγμα δημιουργίας ηλεκτροσυγκόλλησης:

Βίντεο #3. Επιλογή ισιώματος σωλήνων:

Όταν επιλέγετε μια μέθοδο σύνδεσης και ευθυγράμμισης σωλήνων πολυαιθυλενίου, πρέπει να λάβετε υπόψη το επίπεδο πίεσης του περιβάλλοντος εργασίας. Αυτό θα ελαχιστοποιήσει τις αρνητικές επιπτώσεις των χειρισμών με τον αγωγό στα τεχνικά χαρακτηριστικά του.

Γνωρίζετε τις τεχνολογικές αποχρώσεις της σύνδεσης σωλήνων πολυαιθυλενίου που δεν περιγράφονται στο άρθρο; Έχετε προσωπική εμπειρία από την εγκατάσταση αγωγών HDPE που θα θέλατε να μοιραστείτε με τους επισκέπτες του ιστότοπου και μαζί μας; Γράψτε σχόλια στο παρακάτω μπλοκ, δημοσιεύστε φωτογραφίες και κάντε ερωτήσεις σχετικά με το θέμα του άρθρου.