Δοκιμή πίεσης μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων: διαδικασία και αποχρώσεις εκτέλεσης της εργασίας

Μια επιτυχημένη εναλλακτική λύση στους παραδοσιακούς χαλύβδινους σωλήνες είναι τα τεχνολογικά προϊόντα που κατασκευάζονται από μέταλλο-πλαστικό. Κέρδισε ιδιαίτερη δημοτικότητα στη βιομηχανία υδραυλικών εγκαταστάσεων.Το μέταλλο-πλαστικό χρησιμοποιείται στη συναρμολόγηση και επισκευή επικοινωνιών υπό πίεση, κυκλωμάτων παροχής ζεστού και κρύου νερού χωρίς πίεση, καθώς και συστημάτων θέρμανσης.

Μια απλή και προσιτή μέθοδος χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση συνδέσεων - πτύχωση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων. Θα σας πούμε πώς γίνεται αυτή η εργασία, ποια εργαλεία θα χρειαστεί ένας ανεξάρτητος υδραυλικός για την κατασκευή ή την αποκατάσταση συστημάτων. Οι συστάσεις μας θα σας βοηθήσουν να επιτύχετε τα υψηλότερα ποιοτικά αποτελέσματα.

Πρεσάρισμα: έννοια με ευρεία έννοια

Η ίδια η έννοια της «δοκιμής πίεσης» σε σχέση με τους μεταλλικούς πλαστικούς σωλήνες θα πρέπει να ληφθεί υπόψη με την ευρεία έννοια της λέξης. Για παράδειγμα, η δοκιμή πίεσης αναφέρεται συχνά σε τυπικές δοκιμές που πραγματοποιούνται υδραυλικά ή πνευματικά.

Αλλά η σύγχρονη πρακτική δείχνει ότι ο όρος "δοκιμή πίεσης" ταιριάζει επίσης πολύ λογικά στη διαδικασία σύνδεσης ενός εξαρτήματος και ενός μεταλλικού πλαστικού σωλήνα. Αυτός ο τύπος σύνδεσης γίνεται με την τεχνολογία power crimping χρησιμοποιώντας ειδικό εργαλείο (πένσα πρέσας).

Η φωτογραφία δείχνει τη στιγμή της πτύχωσης κατά τη διαδικασία σύνδεσης μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων. Σε αυτή την περίπτωση, η πτύχωση είναι μια ενέργεια μηχανικής δύναμης που στοχεύει στην επίτευξη στεγανότητας μιας αξιόπιστης σύνδεσης

Ανεξάρτητα από τις συνθήκες εγκατάστασης και τις τεχνολογίες που χρησιμοποιούνται, η εγκατάσταση ύδρευσης ή άλλων επικοινωνιών με βάση μεταλλικούς πλαστικούς σωλήνες συνοδεύεται από δοκιμές στεγανότητας και αντοχής.

Αυτό είναι περίπου το σημείο σύνδεσης μιας αντλίας δοκιμής πίεσης σε ένα σύστημα παροχής νερού σε μεταλλικούς πλαστικούς σωλήνες. Ένα από τα δύο μετρητές πίεσης ελέγχου είναι εγκατεστημένο στην είσοδο, το οποίο καθορίζει τη στεγανότητα του κυκλώματος

Συνήθως, διαδικασία δοκιμής διενεργείται υδραυλικά. Δεν αποκλείεται όμως η δυνατότητα δοκιμής με την πνευματική μέθοδο.

Μέθοδοι πτύχωσης μετάλλου-πλαστικού

Η υδραυλική μέθοδος περιλαμβάνει την πλήρωση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων με νερό και στη συνέχεια την αύξηση της πίεσης για τη ρύθμιση των τιμών. Οι δοκιμές ενδέχεται να επηρεάσουν ολόκληρο τον εγκατεστημένο αυτοκινητόδρομο ή μόνο μεμονωμένα τμήματα του.

Η πνευματική μέθοδος χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα αντί για νερό. Αυτή η μέθοδος πτύχωσης θεωρείται λιγότερο αποτελεσματική και πιο επικίνδυνη σε σύγκριση με την υδραυλική επιλογή. Και δεν έχει σημασία αν δοκιμάζονται μεταλλικοί ή μεταλλικοί-πλαστικοί σωλήνες.

Επιλογή #1: υδραυλικό

Η διαδικασία δεν διαφέρει από την τυπική έκδοση, η οποία χρησιμοποιείται σε χαλύβδινα δίκτυα ύδρευσης. Η μόνη προειδοποίηση είναι ότι οι πιέσεις λειτουργίας για πλαστικούς σωλήνες είναι χαμηλότερες από αυτές που γίνονται αποδεκτές για μεταλλικά προϊόντα.

Αντίστοιχα, η πίεση δοκιμής υπολογίζεται λαμβάνοντας υπόψη τις τυπικές ρυθμίσεις πίεσης λειτουργίας για πλαστικό σύμφωνα με τον τύπο:

Ri = Ррп * 1,5,

Σε αυτό, το Ri είναι η πίεση δοκιμής. Ррп – πίεση εργασίας ενός πλαστικού σωλήνα.

Η θερμοκρασία του νερού εντός του αγωγού επιτρέπεται εντός θετικών τιμών 5 - 40ºС.

Πρόοδος της διαδικασίας:

1. Προετοιμάστε την περιοχή δοκιμής (τοποθετήστε βρύσες, βύσματα).
2. Εγκαταστήστε 2 μετρητές πίεσης σε διαφορετικά σημεία της γραμμής.
3. Τοποθετήστε έναν αεραγωγό στο επάνω επίπεδο της γραμμής.
4. Συνδέστε την αντλία νερού στο κάτω επίπεδο της γραμμής.
5. Γεμίστε τη γραμμή με παροχή νερού από το κάτω επίπεδο στο επάνω επίπεδο.
6. Ανοίξτε την οπή εξαερισμού για να βγει αέρας από το σύστημα.

Μέσα στον αυτοκινητόδρομο από μεταλλικοί-πλαστικοί σωλήνες Η πίεση πρέπει να αυξάνεται αργά, αποκλείοντας τα ξαφνικά άλματα. Τέτοιες συνθήκες άντλησης υπό πίεση παρέχονται από μια χειροκίνητη υδραυλική πρέσα.

Μια υδραυλική αντλία χρησιμοποιείται για τη δοκιμή ενός συναρμολογημένου ή επισκευασμένου συστήματος που απαιτεί τέλεια στεγανότητα των συνδέσεων. Οι ίδιες οι συνδέσεις δεν σχηματίζονται χρησιμοποιώντας την αντλία.

Μέχρι η τιμή της πίεσης να πλησιάσει το επίπεδο λειτουργίας, συνιστάται να παρακολουθείτε περιοδικά οπτικά τις περιοχές πιθανών διαρροών.

Αυτές οι περιοχές είναι συνήθως:

• συνδέσεις σωλήνα σε σωλήνα.
• επαφή μεταξύ σωλήνα και εξαρτήματος.
• σημεία εγκατάστασης για βρύσες και βύσματα.

Η αύξηση της πίεσης μέσα στους μεταλλικούς πλαστικούς σωλήνες σε τιμή που υπερβαίνει την παράμετρο λειτουργίας κατά 1,5 φορές επιτρέπεται μόνο σε περίπτωση απουσίας ατόμων κοντά στη δοκιμασμένη γραμμή.

Η καθορισμένη πίεση δοκιμής εντός του αγωγού πρέπει να διατηρηθεί για ορισμένο χρονικό διάστημα. Για συστήματα ύδρευσης από μεταλλικούς πλαστικούς σωλήνες που έχουν σχεδιαστεί για χρήση σε οικιακές συνθήκες, υιοθετείται ελάχιστη περίοδος διατήρησης πέντε λεπτών.

Κατά τη διάρκεια του αποδεκτού ελάχιστου χρόνου δοκιμής, δεν επιτρέπεται πτώση πίεσης στα σημεία εγκατάστασης των μετρητών πίεσης ελέγχου. Όταν παρατηρούνται αρνητικές αλλαγές στα όργανα ελέγχου, αυτή η κατάσταση υποδηλώνει ελλιπή στεγανότητα του συστήματος.

Η πίεση πρέπει να μειωθεί στην τιμή λειτουργίας και να ελεγχθεί προσεκτικά για πιθανές διαρροές σε ολόκληρο το τμήμα των μεταλλικών πλαστικών σωλήνων. Εξαλείψτε τα ελαττώματα που εντοπίστηκαν και επαναλάβετε τη διαδικασία δοκιμής.

Στο τελικό στάδιο της πτύχωσης των μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων, η αντλία αποσυνδέεται από το σύστημα. Αφαιρέστε επίσης τους μετρητές πίεσης ελέγχου, τα βύσματα που είχαν τοποθετηθεί προηγουμένως και τις βαλβίδες διακοπής

Οι δοκιμές διαρροής περνούν όταν πληρούν τις ακόλουθες προϋποθέσεις:

• δεν εντοπίστηκαν οπτικά διαρροές.
• δεν εντοπίστηκαν οπτικά ρήξεις τοιχώματος σωλήνα.
• για πέντε λεπτά δεν υπήρξαν αλλαγές στην πίεση στους μετρητές πίεσης ελέγχου.
• δεν υπάρχουν ορατές παραμορφώσεις των αγωγών.

Εν τω μεταξύ, είναι απαραίτητο να διευκρινιστεί: εάν η χρονική καθυστέρηση υπερβαίνει ένα διάστημα πέντε λεπτών, επιτρέπεται μια ελαφρά πτώση της πίεσης δοκιμής λόγω φυσικής αλλαγής της θερμοκρασίας του νερού μέσα στους μεταλλικούς πλαστικούς σωλήνες.

Επιλογή #2: πνευματική

Εάν είναι αδύνατο να πραγματοποιηθεί δοκιμή υδραυλικής πίεσης για κάποιο λόγο, επιτρέπεται μια εναλλακτική - πνευματική δοκιμή.

Η μέθοδος πνευματικής δοκιμής διαφέρει με έναν ελαφρώς διαφορετικό τρόπο ελέγχου για διαρροές, αλλά σε γενικές γραμμές επαναλαμβάνει πρακτικά την υδραυλική μέθοδο. Αυτή η τεχνολογία δεν χρησιμοποιείται τόσο συχνά σε σωλήνες, αλλά χρησιμοποιείται ευρέως για πτύχωση μεμονωμένων συσκευών, όπως δεξαμενές διαστολής, λέβητες, εναλλάκτες θερμότητας κ.λπ.

Μια βολική, μικρού μεγέθους και ελαφριά αντλία αέρα αυτοκινήτου είναι αρκετά κατάλληλη για την εκτέλεση πνευματικών δοκιμών ενός οικιακού υδραυλικού συστήματος σε μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες

Για την ανίχνευση διαρροών κατά τη δοκιμή πνευματικής πίεσης, χρησιμοποιείται συνήθως ένα διάλυμα σαπουνιού. Η γραμμή συναρμολόγησης γεμίζεται με αέρα υπό πίεση Pu = Ppp * 1,15 και οι περιοχές με πιθανές διαρροές ποτίζονται με διάλυμα σαπουνιού. Η απελευθέρωση αέρα καθορίζεται από τη διόγκωση των φυσαλίδων.

Αυτή η τεχνική δοκιμής σάς επιτρέπει να εντοπίζετε οπτικά ακόμη και μικρές διαρροές. Αλλά είναι αρκετά δύσκολο για τον επιθεωρητή να παρακολουθήσει την παρουσία διαρροών σε σημεία που είναι δύσκολο να προσεγγιστούν για οπτική παρατήρηση.

Η μέθοδος πνευματικής δοκιμής είναι αρκετά κατάλληλη για τον έλεγχο της στεγανότητας των συνδέσεων εξαρτήματα σωλήνων από μεταλλικό πλαστικό ή σύμφωνα με το σχήμα "pipe in pipe". Αλλά όταν χρειάζεται να δοκιμάσετε την αντοχή ενός συστήματος σωληνώσεων, αυτή η μέθοδος σαφώς δεν είναι η καλύτερη. Εδώ είναι απαραίτητο να καταφύγουμε σε υδραυλικές δοκιμές.

Πρεσάρισμα ως μέθοδος σύνδεσης

Η πρακτική της εγκατάστασης μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων χαρακτηρίζεται από τη χρήση πολλών μεθόδων κατάλληλων για την πραγματοποίηση όλων των ειδών συνδέσεων:

• συγκόλληση;
• Καρύδι;
• πτύχωση

Η τελευταία μέθοδος από τις τρεις είναι η ακριβής πτύχωση ενός μεταλλικού πλαστικού σωλήνα στην περιοχή της ένωσης του με το εξάρτημα.

Η σύνδεση στοιχείων μεταλλικών πλαστικών σωληνώσεων με βίαια πτύχωση θεωρείται αξιόπιστη και ανθεκτική. Αυτή η τεχνολογία κερδίζει γρήγορα δημοτικότητα στη βιομηχανία υδραυλικών εγκαταστάσεων.

Η τεχνική μιας τέτοιας πτύχωσης διακρίνεται από απλές ενέργειες που μπορούν να εκτελεστούν ακόμη και από έναν μη επαγγελματία υδραυλικό. Η μόνη προειδοποίηση είναι ότι η εργασία απαιτεί το λεγόμενο σαγόνια τύπου – ένα ειδικό εργαλείο που δημιουργεί μια αξιόπιστη σύνδεση πτύχωσης.

Γενικά, απαιτείται η ακόλουθη σειρά εργαλείων για την εκτέλεση εργασιών χρησιμοποιώντας την τεχνική πτύχωσης:

• κόφτης σωλήνων για μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες;
• βαθμονομητής, διαστολέας, επεξεργαστής λοξοτομής.
• λαβίδες τύπου.

Ένας κόφτης σωλήνων παράγει ομοιόμορφη κοπή σε ένα δεδομένο μέγεθος, χωρίς να παραμορφώνεται ο σωλήνας και σε ορθή γωνία. Χρησιμοποιώντας έναν βαθμονομητή και έναν επεξεργαστή λοξοτομής, το ακραίο τμήμα του μεταλλικού πλαστικού σωλήνα προετοιμάζεται για επακόλουθη σύνδεση με το εξάρτημα.

Μερικές φορές χρειάζεται ένας διαστολέας για εργασία. Οι σιαγόνες πιεστηρίου καταλαμβάνουν ιδιαίτερη θέση στη διαδικασία. Είναι με τη βοήθεια αυτού του εργαλείου που η προετοιμασμένη σύνδεση πτυχώνεται.

Στη συναρμολόγηση μεταλλικών πλαστικών σωληνώσεων, χρησιμοποιούνται εξαρτήματα πτύχωσης και συμπίεσης (γνωστά και με σπείρωμα), τα βήματα για την τοποθέτησή τους είναι σε μεγάλο βαθμό παρόμοια:

Πώς να τσακίσετε έναν μεταλλικό πλαστικό σωλήνα

Η διαδικασία πτύχωσης για τη σύνδεση ενός μεταλλικού πλαστικού σωλήνα με ένα εξάρτημα περιλαμβάνει την ακόλουθη σειρά ενεργειών:

1. Κοπή μεταλλικού πλαστικού σωλήνα στο μέγεθος.
2. Εκτέλεση βαθμονόμησης των ακραίων τμημάτων του.
3. Λοξοτομή κατά μήκος της εσωτερικής ακτίνας.

Στη συνέχεια, το χιτώνιο πτύχωσης τοποθετείται στο άκρο του σωλήνα.

Στοιχεία που εμπλέκονται στη σύνδεση που δημιουργείται με πτύχωση. Η ίδια η πτύχωση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας πένσα πρέσας.Αυτό το εργαλείο είναι διαθέσιμο σε διάφορες εκδόσεις - χειροκίνητη και αυτόματη.

Μετά από αυτά τα βήματα, το τμήμα προσαρμογής του εξαρτήματος εισάγεται στον μεταλλικό πλαστικό σωλήνα από το άκρο όπου βρίσκεται το χιτώνιο πτυχής. Μετακινήστε το χιτώνιο πτύχωσης κατά μήκος του σώματος του σωλήνα και τοποθετήστε το παράλληλα με το εξάρτημα. Οδηγίες για την εργασία με εξαρτήματα πρέσας στη συναρμολόγηση ενός μεταλλικού-πλαστικού αγωγού δίνεται εδώ, Σας συνιστούμε να διαβάσετε τις χρήσιμες πληροφορίες.

Εφαρμόστε πένσα στην περιοχή της άρθρωσης, συμπληρωμένη με εξοπλισμό που αντιστοιχεί στη διάμετρο του υπό επεξεργασία αγωγού. Πιέστε τις λαβές του εργαλείου μέχρι να σταματήσουν.

Κιτ εγκατάστασης, που περιλαμβάνει πένσα πρέσας και πολλά εξαρτήματα για διαφορετικές διαμέτρους μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων. Το κόστος ενός τέτοιου σετ μπορεί να φτάσει έως και 100 χιλιάδες ρούβλια. ανάλογα με τη μάρκα και τη διαμόρφωση

Τέτοιες ενέργειες είναι τυπικές για την εκτέλεση πτύχωσης χρησιμοποιώντας εργαλεία χειρός. Εν τω μεταξύ, εκτός από τη χειροκίνητη πτύχωση, υπάρχουν ηλεκτρικές, υδραυλικές και πνευματικές συσκευές.

Αυτές οι επιλογές σχεδίασης χρησιμοποιούνται συνήθως σπάνια στην καθημερινή ζωή. Σκοπός τους είναι ο κλάδος της βιομηχανικής παραγωγής. Στη διαμόρφωση, είναι επίσης πολύ διαφορετικά από τα χειροκίνητα μοντέλα.

Αξίζει να σημειωθούν ορισμένα χαρακτηριστικά όταν εργάζεστε με σιαγόνες τύπου. Επιτρέπεται πάντα η πτύχωση μόνο μία φορά. Εάν για κάποιο λόγο δεν μπορέσατε να εκτελέσετε μια πτύχωση υψηλής ποιότητας την πρώτη φορά, δεν πρέπει να προσπαθήσετε να επαναλάβετε την ενέργεια. Το ελαττωματικό πρεσάρισμα πρέπει να αφαιρεθεί και να εκτελεστεί πρώτα η διαδικασία σύσφιξης.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της πτύχωσης

Αξιολογώντας σύνδεση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων, κατασκευασμένα με σιαγόνες πρέσας, δεν μπορούμε να μην σημειώσουμε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα.

Η τεχνολογία πτύχωσης ισχύος σάς επιτρέπει να δημιουργείτε σφιχτές, μη διαχωρίσιμες συνδέσεις. Επίσης, η πλεονεκτική πτυχή αυτής της τεχνικής είναι η ανθεκτικότητα και η αξιοπιστία της δημιουργημένης σύνδεσης.

Τόσο το ένα όσο και το άλλο καθορίζουν τις συνθήκες όπου η συγκεκριμένη μέθοδος είναι κατάλληλη.

Η λίστα των επισημανθέντων πλεονεκτημάτων έχει ως εξής:

• δημιουργείται μια σύνδεση χωρίς επιτήρηση.
• Σχεδιασμός για υψηλές πιέσεις λειτουργίας.
• υψηλή μηχανική αντοχή?
• μεγάλη διάρκεια ζωής ·
• εύκολη, απλή και γρήγορη εγκατάσταση.

Από την άποψη των υφιστάμενων ελλείψεων, οι ειδικοί εντοπίζουν επίσης ορισμένους παράγοντες και συνήθως τους συσχετίζουν με κριτήρια συντήρησης ή εγκατάστασης:

• δημιουργείται μια μόνιμη σύνδεση.
• Απαιτείται ειδικό εργαλείο (πένσα πρέσας).

Το μειονέκτημα είναι ότι κάθε σφάλμα πτύχωσης μειώνει όλη την εργασία στο μηδέν.

Η εργασία πτύχωσης ενός μεταλλικού πλαστικού σωλήνα πρέπει να εκτελείται προσεκτικά και προσεκτικά. Η παραμικρή ανακρίβεια μπορεί να προκαλέσει πτύχωση κακής ποιότητας. Τότε πρέπει να ξεκινήσετε τα πάντα από την αρχή

Εκτός από αυτά τα μειονεκτήματα, μπορείτε να προσθέσετε το υψηλό κόστος του κύριου εργαλείου - μια πρέσα λαβίδας.

Είναι αλήθεια ότι η χειροκίνητη προσαρμογή για τις συνθήκες διαβίωσης δεν είναι τόσο ακριβή όσο τα αυτόματα σχέδια. Αλλά ακόμη και σε αυτή την περίπτωση, δεν είναι κερδοφόρο να αγοράσετε, καθώς η ανάγκη για το εργαλείο είναι στην πραγματικότητα εφάπαξ.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Από το βίντεο μπορείτε να μάθετε πώς να εργάζεστε με μηχανικές πένσες πρέσας, δηλαδή πώς να τσακίζετε τα εξαρτήματα σωλήνων από μέταλλο-πλαστικό.

Συνιστάται η εγκατάσταση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων χρησιμοποιώντας τη μέθοδο πτύχωσης σε περιβαλλοντικές συνθήκες με θερμοκρασία όχι χαμηλότερη από +10ºС. Συνιστάται να διατηρείτε το αγορασμένο υλικό (σωλήνες) σε νέες συνθήκες για τουλάχιστον 24 ώρες και μόνο τότε να ξεκινήσετε την εγκατάσταση.

Το εγκατεστημένο σύστημα παροχής νερού πρέπει να ελεγχθεί για στεγανότητα και αντοχή μέσω υδραυλικών και πνευματικών δοκιμών.

Έχετε εμπειρία από τη δουλειά με μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες και να κάνετε τις συνδέσεις τους; Γνωρίζετε τις τεχνολογικές λεπτότητες της παραγωγής αυτού του έργου που δεν καλύπτονται στο άρθρο; Γράψτε σχόλια στην παρακάτω φόρμα μπλοκ, κάντε ερωτήσεις, δημοσιεύστε φωτογραφίες.