Μεταλλικοί-πλαστικοί σωλήνες: τύποι, τεχνικά χαρακτηριστικά, χαρακτηριστικά εγκατάστασης

Σε πολλά χαρακτηριστικά, οι μεταλλικοί-πλαστικοί σωλήνες είναι ανώτεροι από τους πλησιέστερους ανταγωνιστές τους: πολυμερή, χαλκό, χυτοσίδηρο και χάλυβα υλικά για την τοποθέτηση αυτοκινητοδρόμων. Οι ιδιότητές τους είναι ιδιαίτερα σημαντικές κατά την κατασκευή ενός συστήματος θέρμανσης.

Προκειμένου ένα σύνθετο υλικό μετάλλου-πολυμερούς να συνειδητοποιήσει πλήρως τις ιδιότητες που δηλώνει ο κατασκευαστής, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τον σωστό τύπο σωλήνα. Πρέπει να είναι κατάλληλο για τις επερχόμενες συνθήκες λειτουργίας και να διευκολύνει την εγκατάσταση. Θα μάθετε τα πάντα για τους σωλήνες από μέταλλο και πλαστικό, καθώς και οδηγίες για την επιλογή τους, από το άρθρο μας.

Δομή σύνθετων σωλήνων μετάλλου-πλαστικού

Ο μεταλλικός-πλαστικός αγωγός έχει κερδίσει δημοτικότητα λόγω του συνδυασμού της αντοχής του μετάλλου και ευκαμψία πολυμερές. Ο σχεδιασμός των σύνθετων σωλήνων είναι μια πολυστρωματική «πίτα» από στρώματα πολυμερούς ενισχυμένα με στρώμα αλουμινίου.

Η συμβίωση του πλαστικού με το μέταλλο παρέχει υψηλή μηχανική αντοχή, εμποδίζει τη διάχυση οξυγόνου από την ατμόσφαιρα και ελαχιστοποιεί τη θερμική διαστολή του υλικού.

Η εσωτερική «επένδυση» πολυαιθυλενίου είναι απολύτως ομαλή, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη διέλευση του μεταφερόμενου μέσου και αποτρέποντας την εμφάνιση εναποθέσεων και αλάτων.Το πολυμερές είναι ανθεκτικό σε επιθετικές ουσίες και δεν διαβρώνεται.

Τυπική δομή σωλήνα: εσωτερικό στρώμα πολυμερούς, κόλλα, αλουμίνιο, κόλλα και εξωτερικό πολυαιθυλένιο. Κάθε στοιχείο εκτελεί τη δική του λειτουργία

Ο μεταλλικός πυρήνας είναι υπεύθυνος για την ακαμψία του προϊόντος και αυξάνει την αντίσταση στη θερμοκρασία του αγωγού. Τα άκρα του αλουμινίου ενώνονται με συγκόλληση με λέιζερ. Το πάχος του χιτωνίου αλουμινίου είναι 0,15-0,75 mm - αυτό του επιτρέπει να αντέχει συχνές διακυμάνσεις θερμοκρασίας και υψηλή πίεση.

Το εξωτερικό στρώμα πολυμερούς είναι ένα ιδιαίτερα ανθεκτικό πλαστικό, ανθεκτικό σε μηχανικές βλάβες, υψηλή υγρασία και επιθετικά αντιδραστήρια. Το εξωτερικό κέλυφος μειώνει την ένταση του σχηματισμού συμπύκνωσης στους σωλήνες.

Και τα δύο στρώματα πολυαιθυλενίου προστατεύουν το "μανίκι" αλουμινίου από γαλβανική εξάτμιση όταν έρχεται σε επαφή με ορείχαλκο και χάλυβα εξαρτήματα της κύριας γραμμής

Τα αρχικά χαρακτηριστικά του προϊόντος καθορίζονται σε μεγάλο βαθμό από τον τύπο του πολυμερούς που χρησιμοποιείται:

• PEX - πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας;
• ΑΥΘΑΔΗΣ – ανθεκτικό στη θερμότητα πολυμερές.
• ΑΝΑ - πολυαιθυλένιο;
• PP-R – πολυπροπυλένιο.

Η συγκολλητική σύνθεση είναι υπεύθυνη για τη σταθερότητα ολόκληρου του συγκροτήματος. Οι κατασκευαστές εισάγουν τις δικές τους κατοχυρωμένες με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας συνταγές και τα συστατικά και η αναλογία των συστατικών δεν διαφημίζονται. Ένα υψηλής ποιότητας αυτοκόλλητο στρώμα εξουδετερώνει την πίεση στο εσωτερικό της δομής μεταξύ του πολυμερούς και του αλουμινίου, αποτρέπει την αποκόλληση και αυξάνει την αντοχή στη φθορά του αγωγού.

Φυσικά και τεχνικά χαρακτηριστικά

Οι ιδιότητες των μεταλλικών-πλαστικών σωληνώσεων εξαρτώνται από τις διαστάσεις του προϊόντος (διάμετρος, πάχος τοιχώματος), τον τύπο του πολυμερούς και τον κατασκευαστή. Ωστόσο, όλοι οι δείκτες πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα GOST 18599 (2001), R-53630 (2009) και R-52134 (2003).

Πρόσθετα χαρακτηριστικά: υλικό εσωτερικής και εξωτερικής στρώσης – διασταυρωμένο πολυαιθυλένιο, συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας σωλήνων 16/20 mm – 0,41 W/mk, 26 mm – 0,39 W/mk

Γενικές απαιτήσεις για μεταλλικά πλαστικά δίκτυα σύμφωνα με το GOST:

• Αντοχή διαρροής του θερμού πλαστικού στρώματος – έως 0,3 g/10 λεπτά.
• χωρίς αποκόλληση της μπροστινής ακμής όταν τεντώνεται έως και 10%.
• Η ελάχιστη επιτρεπόμενη αντίσταση στην αποκόλληση υπό φορτία είναι 15 N/cm, χωρίς φορτία – από 50 N/cm.
• διασύνδεση στρωμάτων πολυαιθυλενίου - από 60%
• θερμική σταθερότητα πλαστικών εξαρτημάτων.
• η οριακή τιμή διαπερατότητας οξυγόνου σε θερμοκρασία +40°C είναι 0,32 mg/τμ*ημέρα, στους +80°C – 3,6 mg/τ.μ*ημέρα.
• ο βαθμός αντοχής των πολυμερών που χρησιμοποιούνται είναι από 8-12 MPa.
• η αρχική θερμοκρασία ρευστότητας της συγκολλητικής σύνθεσης είναι τουλάχιστον +120°C.

Το GOST ρυθμίζει επίσης τις περιβαλλοντικές παραμέτρους. Η αναλογία των πτητικών ουσιών στους μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,035%.

Βασικά κατά μέσο όρο φυσικά και τεχνικά χαρακτηριστικά:

1. Συλλογή. Οι κατασκευαστές προσφέρουν μεταλλικά πλαστικά καλούπια με εσωτερική διατομή 14-60 mm και πάχος τοιχώματος 2-3 mm. Το μήκος του κόλπου είναι 50-200 μ.
2. Δύναμη. Υπό συνθήκες πλευρικής φόρτισης, η ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού είναι 2880 N. Η αντοχή συγκόλλησης σε μέταλλο και αρμούς κόλλας είναι 57 και 70 N/τ.μ.
3. Θερμική αντίσταση. Το σύνθετο υλικό διατηρεί τα χαρακτηριστικά του εντός εύρους θερμοκρασίας +95°C. Ας υποθέσουμε ένα βραχυπρόθεσμο άλμα στους +110°C· στους -40°C το θερμοπλαστικό παγώνει.
4. Γραμμικές παράμετροι. Η ακτίνα κάμψης είναι ευθέως ανάλογη με τη διάμετρο του αγωγού. Για χειροκίνητη εγκατάσταση, η τιμή είναι 80-125 mm, για εγκατάσταση μηχανής (καμπτήρας σωλήνων ή jig) - 46-95 mm.

Το όριο πίεσης στο σύστημα εξαρτάται από τη θερμοκρασία του μεταφερόμενου παράγοντα.

Σε θερμοκρασία ψυκτικού 25°C, το προϊόν μπορεί να αντέξει πίεση 25 ατμοσφαιρών, στους 95°C – 10 ατμόσφαιρες. Εάν μεταφερθεί υγρό 20°C, τότε η καταστροφή του αγωγού θα συμβεί υπό πίεση άνω των 80 ατμοσφαιρών

Εάν συμμορφώνεται με τα πρότυπα λειτουργίας του διαβατηρίου, η διάρκεια ζωής του μεταλλικού πλαστικού είναι 50 χρόνια. Όταν χρησιμοποιείται σε «ζεστά» δίκτυα κοινής ωφέλειας (θερμοκρασία ψυκτικού πάνω από 25-30°C), η περίοδος λειτουργίας μειώνεται στα 25 χρόνια.

Απόδοση και πεδίο εφαρμογής

Η δομή και τα τεχνικά χαρακτηριστικά του μετάλλου-πλαστικού καθόρισαν μια σειρά από αντοχές του σύνθετου αυτοκινητόδρομου.

Οι θετικές πτυχές της λειτουργίας περιλαμβάνουν:

• αντιδιαβρωτική - η εσωτερική επιφάνεια δεν σκουριάζει ή λάσπη.
• καλή απόδοση λόγω της χαμηλής υδραυλικής αντίστασης του αγωγού.
• χημική αδράνεια στις περισσότερες τοξικές ουσίες και επιθετικά περιβάλλοντα.
• ευελιξία, η οποία καθιστά δυνατή την ελαχιστοποίηση του αριθμού των συνδετήρες και γωνιακά κομμάτια;
• στεγανότητα αερίου - στοιχεία του συστήματος αγωγών (καλοριφέρ, λέβητες, εξοπλισμός άντλησης) προστατεύονται από τις βλαβερές επιπτώσεις του οξυγόνου.
• απορρόφηση θορύβου – αθόρυβη μεταφορά υγρού κατά μήκος των βοηθητικών υπηρεσιών.
• αντοχή στη φθορά, ευκολία χρήσης και δεν χρειάζεται πρόσθετη συντήρηση.

Οι σωλήνες είναι ελαφροί και επομένως εύκολοι στη μεταφορά και εγκατάσταση. Πρόσθετα πλεονεκτήματα: αισθητική, προσιτό κόστος και σχεδόν χωρίς σκουπίδια χρήση.

Η σύνδεση του αγωγού με εξαρτήματα πρέσας εξασφαλίζει μια σφιχτή, αξιόπιστη σύνδεση του αγωγού - αυτό επιτρέπει την κρυφή εγκατάσταση του αγωγού και την έκχυση σκυροδέματος

Μαζί με τις θετικές πτυχές, το μεταλλικό πλαστικό έχει επίσης μειονεκτήματα:

1. Διαφορά θερμικής διαστολής. Το πλαστικό «προσαρμόζεται» πιο γρήγορα στις αλλαγές της θερμοκρασίας του νερού από το αλουμίνιο. Αυτή η διαφορά επηρεάζει αρνητικά το υλικό - με την πάροδο του χρόνου, οι αρθρώσεις εξασθενούν και ο κίνδυνος διαρροής αυξάνεται.
2. Απαιτήσεις κάμψης. Η επαναλαμβανόμενη κάμψη/ξεκάμψη ή η εφάπαξ κάμψη πέρα ​​από τον κανόνα μπορεί να οδηγήσει σε παραμόρφωση των στρωμάτων χύτευσης μεταλλικού πλαστικού.
3. Ευαισθησία στις ακτίνες UV. Το εξωτερικό στρώμα του πολυμερούς χάνει τις προστατευτικές του ιδιότητες με παρατεταμένη έκθεση στην υπεριώδη ακτινοβολία.

Ο αγωγός μετάλλου-πολυμερούς εγκαθίσταται χρησιμοποιώντας εξαρτήματα συμπίεσης.

Εάν χρησιμοποιούνται προϊόντα χαμηλής ποιότητας και δεν ακολουθείται η τεχνολογία εγκατάστασης, η δομή του μεταλλικού πλαστικού μπορεί να αποκολληθεί και το εξωτερικό πλαστικό στρώμα μπορεί να ραγίσει.

Αυτές οι παραμορφώσεις μπορεί να προκύψουν από το πάγωμα του ψυκτικού υγρού στον σωλήνα. Λύση του προβλήματος: μόνωση της κύριας γραμμής στο στάδιο εγκατάστασης ή αντικατάσταση του μεταφερόμενου νερού στο σύστημα θέρμανσης με αντιψυκτικό νερό.

Οι ιδιότητες απόδοσης των σωλήνων μετάλλου-πολυμερούς τους επιτρέπουν να χρησιμοποιούνται σε ιδιωτικές, βιομηχανικές κατασκευές και σε άλλους τομείς της επιχείρησης.

Κύριες Εφαρμογές:

• επικοινωνίες συστημάτων ύδρευσης·
• προμήθεια επιθετικών υγρών και αερίων σε γεωργικές και βιομηχανικές εγκαταστάσεις·
• διάταξη μονωμένων "δαπέδων νερού", συμπεριλαμβανομένης της θέρμανσης του εδάφους σε θερμοκήπια.
• μόνωση ηλεκτρικών καλωδίων και καλωδίων.

Τα σύνθετα εξαρτήματα μετάλλου-πλαστικού χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή συστημάτων εξαερισμού, κλιματισμού και άρδευσης φρεατίων.

Υπό την προϋπόθεση ότι το "εσωτερικό χιτώνιο" του σωλήνα είναι κατασκευασμένο από πλαστικό κατάλληλο για τρόφιμα, επιτρέπεται η χρήση αγωγού μετάλλου-πολυμερούς για την παροχή πόσιμου νερού

Περιορισμοί λειτουργίας:

• εγκαταστάσεις που ταξινομούνται σύμφωνα με τα πρότυπα πυρασφάλειας ως κατηγορία "G" - βρίσκονται ουσίες, η επεξεργασία των οποίων συνοδεύεται από παραγωγή θερμότητας ή εμφάνιση σπινθήρων.
• κτίρια με πηγές θερμότητας, εάν η θερμοκρασία θέρμανσης υπερβαίνει τους 150°C.
• κεντρική θέρμανση με "ένθετο" της μονάδας ανελκυστήρα.
• όταν τροφοδοτείτε ζεστό ψυκτικό με πίεση λειτουργίας 10 bar ή μεγαλύτερη.

Δεν συνιστάται η τοποθέτηση μεταλλικών-πλαστικών εξαρτημάτων σε ανοιχτές γραμμές παροχής. Οι αυξήσεις της θερμοκρασίας και η λειτουργία σε κρύο καιρό θα οδηγήσουν σε καταστροφή του αγωγού.

Επιλογή μεταλλικών & πλαστικών προϊόντων

Η ποιότητα και οι συνθήκες λειτουργίας των μεταλλοπλαστικών προϊόντων εξαρτώνται από τον τύπο του συστατικού πολυμερούς, το μέγεθος, την τεχνολογία σύνδεσης του χιτωνίου αλουμινίου και την αξιοπιστία του κατασκευαστή. Σύμφωνα με τα αναφερόμενα κριτήρια, μπορεί να ταξινομηθεί ολόκληρη η γκάμα προϊόντων σωλήνων.

Τύπος πολυμερούς που χρησιμοποιείται

Με βάση τη σύνθεσή του, το πλαστικό για την παραγωγή σωλήνων χωρίζεται συμβατικά σε δύο ομάδες: πολυμερή υψηλής και χαμηλής πίεσης.

Η πρώτη ομάδα περιλαμβάνει:

• PEX- διασταυρωμένο πολυαιθυλένιο.
• ΑΥΘΑΔΗΣ – ανθεκτικό στη θερμότητα πολυμερές.

Το PEX είναι πολυαιθυλένιο με «σταυροσυνδεδεμένες» μοριακές αλυσίδες. Οι διασταυρώσεις μετατρέπουν μια γραμμική δομή σε μια σταθερή τρισδιάστατη σύνδεση.

Σύγκριση της μοριακής δομής παραδοσιακού πολυαιθυλενίου (αριστερά) και πολυμερούς PEX. Ένα ιδιαίτερο χαρακτηριστικό του διασυνδεδεμένου πολυμερούς είναι η μοναδική του ποιότητα «μνήμης». Εάν το προϊόν παραμορφωθεί ελαφρά, τείνει να επανέλθει στο αρχικό του σχήμα.

Αυτή η ιδιότητα αυξάνει την αντίσταση των αγωγών σε νερό σφυρί.

Ο τύπος των διαμοριακών δεσμών καθορίζεται από τον καταλύτη διασύνδεσης που χρησιμοποιείται:

1. PEX-A. Οι νέες αλυσίδες στο εσωτερικό της δομής είναι αποτέλεσμα επεξεργασίας πολυαιθυλενίου με υπεροξείδιο. Επιτυγχάνεται το μέγιστο επίπεδο "υλικολογισμικού" - έως και 85%. Πλεονεκτήματα: διατήρηση της ελαστικότητας, υψηλή αντοχή και έντονη μοριακή «μνήμη». Το μειονέκτημα είναι το υψηλό κόστος της τεχνολογίας, και ως αποτέλεσμα, η υψηλή τιμή των σωλήνων.
2. PEX-B. Η βέλτιστη εναλλακτική λύση για τις συνδέσεις Α. Τεχνική διασταύρωσης με χρήση σιλανίου. Το κύριο πλεονέκτημα είναι η μείωση του κόστους παραγωγής. Τεχνολογικές αποχρώσεις: βαθμός διασύνδεσης - 65%, μειωμένη ελαστικότητα, αυστηρότεροι περιορισμοί στην κάμψη σωλήνων. Τα πολυμερή PEX-B διατηρούν μια αργή διαδικασία διασύνδεσης - το υλικό αλλάζει τα αρχικά του χαρακτηριστικά με την πάροδο του χρόνου.
3. PEX-C. Σχηματισμός νέων δεσμών υπό την επίδραση της ακτινοβολίας ηλεκτρονίων. Οι ποιοτικές παράμετροι του τελικού προϊόντος είναι σημαντικά κατώτερες από τους σωλήνες της κατηγορίας PEX-A. Plus - χαμηλό κόστος.
4. PEX-D. Οι διαμοριακοί δεσμοί είναι το αποτέλεσμα της επεξεργασίας με άζωτο. Οι σωλήνες PEX-D δεν μπορούν να ανταγωνιστούν τους αντίστοιχους και η παραγωγή τους έχει μειωθεί.

Οι σωλήνες RE-RT χαρακτηρίζονται από μακροχρόνια θερμική αντίσταση. Το θερμικά σταθερό πολυαιθυλένιο έχει πολυάριθμους σταθερούς διαμοριακούς δεσμούς. Η παραγωγή περιλαμβάνει την τεχνική των ελεγχόμενων διαδικασιών χωρικού σχηματισμού μακρομορίων.

Η δομή του πλέγματος αυξάνει την αντοχή του υλικού και βελτιώνει την αντίσταση κάμψης.Ένα σημαντικό πλεονέκτημα είναι η θερμοπλαστική. Η ένωση μέσω εξαρτημάτων και συγκόλλησης είναι αποδεκτή. Η τελευταία μέθοδος αυξάνει την αξιοπιστία της σύνδεσης

Χάρη στα υψηλά τεχνικά χαρακτηριστικά των μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων με πολυμερές RE-RT, το πεδίο εφαρμογής τους έχει διευρυνθεί. Η κύρια γραμμή αντέχει σε θερμοκρασίες έως +124°C και δεν φοβάται το πάγωμα.

Για την εγκατάσταση ενός "κρύου" αγωγού, είναι κατάλληλα μοντέλα από πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας. Πιθανές ονομασίες: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Χαρακτηριστικά υλικών:

• μια θερμοκρασία 70°C είναι κρίσιμη - οι σωλήνες παραμορφώνονται.
• μέγιστη πίεση συστήματος - 8-10 bar.
• επιδείνωση λόγω έκθεσης στον ήλιο.

Ένα σύνθετο υλικό από μέταλλο και πολυμερή χαμηλής πίεσης επιλέγεται προκειμένου να «κοπεί» ο προϋπολογισμός για την κατασκευή αγωγών.

Διαστάσεις σωλήνα: διάμετρος και πάχος οπλισμού

Το μέγεθος του αγωγού καθορίζεται από το εύρος χρήσης του. Η γκάμα των κορυφαίων κατασκευαστών περιλαμβάνει τροποποιήσεις με εξωτερική διάμετρο 16-50 mm.

Οι πιο δημοφιλείς τροποποιήσεις για οικιακή χρήση είναι σωλήνες με διατομή 16 και 20 mm. Το τυπικό πάχος τοιχώματος αυτών των μεγεθών είναι 2 mm, ο οπλισμός αλουμινίου είναι 0,2 mm

Παρακάτω αναφέρονται τα χαρακτηριστικά και τα χαρακτηριστικά της χρήσης σωλήνων με διάμετρο XX*YY, όπου XX είναι το εξωτερικό τμήμα, YY είναι η εσωτερική διάμετρος.

16*12. Οι σωλήνες χρησιμοποιούνται κυρίως για τη διευθέτηση του κυκλώματος νερού (παροχή νερού σε μετρητές, μίξερ) και του συστήματος θέρμανσης του σπιτιού. Για τον κύριο αγωγό μπορούν να χρησιμοποιηθούν προϊόντα μεγαλύτερης διαμέτρου.

20*16. Εγκατάσταση «θερμών δαπέδων» και συστημάτων ύδρευσης. Τα εξαρτήματα έχουν καλύτερη απόδοση σε σύγκριση με τα προηγούμενα ανάλογα, επομένως συνιστάται να τοποθετούνται όταν η πίεση του νερού είναι ασταθής.

26*20. Πάχος τοιχώματος - 3 mm.Αυτή η επιλογή χρησιμοποιείται κατά προτίμηση σε ιδιωτική κατοικία για αυτόνομα συστήματα, όπου είναι σημαντικό να παρέχεται κάποια εφεδρική χωρητικότητα σε περίπτωση πιθανών «διακοπών» της πίεσης.

32*26. Οι διαστάσεις του σωλήνα επιτρέπουν τη χρήση του ως ανυψωτικό ή κύριο αγωγό για συστήματα χαμηλής πίεσης. Ο όγκος της μεταφερόμενης μονάδας αυξάνεται λόγω της μεγάλης διατομής.

40*32. Πάχος – 3,9 mm. Οι σωλήνες έχουν βρει εφαρμογή στην τοποθέτηση μεγάλων διαδρομών δικτύων κοινής ωφέλειας σε αστικές και βιομηχανικές κατασκευές. Κατάλληλο για επεξεργασία νερού, κλιματισμό, ατομικά και κεντρικά συστήματα παροχής νερού.

Ο σκοπός των σωλήνων 50*40 με τοίχωμα 4 mm είναι η εγκατάσταση αγωγών διεργασίας που χρησιμοποιούνται για θέρμανση/ύδρευση βιομηχανικών κτιρίων, θέρμανση ανοιχτών χώρων

Το πάχος του στρώματος θωράκισης καθορίζει την αντοχή, την ευελιξία και τη θερμική αγωγιμότητα των σωλήνων.

Κατά την επιλογή, λαμβάνονται υπόψη οι ακόλουθες αποχρώσεις:

• όσο πιο παχύ είναι το στρώμα αλουμινίου, τόσο πιο άκαμπτος είναι ο αγωγός.
• Η αυτοσυναρμολόγηση είναι ευκολότερη από προϊόντα με μεταλλικό στρώμα 0,15-0,2 mm.
• με την αύξηση της αναλογίας του οπλισμού, η απώλεια θερμικής ενέργειας κατά τη μεταφορά του ψυκτικού υγρού αυξάνεται.

Για την εκτέλεση εσωτερικών οικιακών εργασιών, το βέλτιστο μέγεθος του ενισχυτικού στρώματος είναι 0,3-0,5 mm.

Αποχρώσεις της τεχνολογίας κατασκευής

Υπάρχουν δύο βασικές μέθοδοι για την παραγωγή σωλήνων μετάλλου-πολυμερούς: η αγγλική και η ελβετική. Η κύρια διαφορά μεταξύ των τεχνολογιών είναι η επιλογή σύνδεσης για το χιτώνιο αλουμινίου.

Μπορείτε συχνά να ακούσετε από τους εμπόρους για την ταξινόμηση των σωλήνων σε "άνευ ραφής" και "άνευ ραφής" ανάλογα με την τεχνολογία κατασκευής. Ωστόσο, εμβαθύνοντας στα βασικά της παραγωγής, μπορείτε να καταλάβετε ότι η ραφή ένωσης υπάρχει και στις δύο επιλογές, η διαφορά είναι στην εκτέλεσή της.

Αγγλική τεχνολογία - συγκόλληση επικάλυψης. Ένας σωλήνας σχηματίζεται από μια μεταλλική λωρίδα, οι άκρες του "μανίκι" συγκολλούνται επικαλύπτοντας με υπερήχους. Στην εξωτερική και στην εσωτερική πλευρά του σωλήνα αλουμινίου εφαρμόζονται ταυτόχρονα στρώματα κόλλας και πολυμερούς.

Η παραγωγικότητα της «συνδυασμένης» τεχνολογίας είναι 25 m/λεπτό. Κατά την επικάλυψη συγκόλλησης, λαμβάνονται οι λεγόμενοι σωλήνες ραφής. Το κόστος των προϊόντων που παράγονται με την αγγλική μέθοδο είναι 30% μικρότερο από το αντίστοιχο της Ελβετίας

Ελβετική τεχνολογία – συγκόλληση πισινών. Στάδια παραγωγής:

1. Παραγωγή πολυμερών σωλήνων με εξώθηση.
2. Εφαρμογή κόλλας στην εξωτερική επιφάνεια του πλαστικού.
3. Σχηματισμός και «κύλιση» μεταλλικής στρώσης από ταινία αλουμινίου.
4. Συγκόλληση των άκρων του ενισχυτικού υλικού από άκρο σε άκρο χρησιμοποιώντας συγκόλληση τόξου αργού ή λέιζερ.
5. Διαδοχική εφαρμογή κόλλας και πολυμερούς στην επιφάνεια αλουμινίου.

Το τελικό στάδιο είναι η ψύξη του τελικού προϊόντος.

Η ελβετική «ξεχωριστή» τεχνολογία είναι εξαιρετικά παραγωγική - ένα μηχάνημα μπορεί να παράγει έως και 40 m/λεπτό. Το κόστος των αγαθών αυξάνεται λόγω του σχηματισμού παχύρρευστου στρώματος αλουμινίου

Οι διαβεβαιώσεις από τους πωλητές σωλήνων "χωρίς ραφή" σχετικά με μεγαλύτερη αντοχή σε σύγκριση με τους σωλήνες "άνευ ραφής" δεν πρέπει να λαμβάνονται ως αξίωμα. Οι ειδικοί στη συγκόλληση γνωρίζουν ότι η αντοχή μιας συγκόλλησης επικάλυψης είναι πάντα υψηλότερη από αυτή μιας άρθρωσης.

Εάν η αντοχή του φύλλου αλουμινίου ληφθεί ως μία, τότε όταν επικαλύπτεται αυτή η παράμετρος θα είναι πάντα μεγαλύτερη από 1, όταν η συγκόλληση πισινών - μικρότερη από 1

Ανασκόπηση κατασκευαστών: σχέση ποιότητας και τιμής

Μια άτυπη βαθμολογία των κατασκευαστών σωλήνων μετάλλου-πολυμερούς παρουσιάζεται από εγχώριες και ξένες εταιρείες.

Valtec (Ιταλία, Ρωσία). Τα συστήματα σωλήνων μετάλλου-πολυμερούς κατασκευάζονται με τη μέθοδο οργανοσιλανιδίου (PEX-b).Ο βαθμός διασταύρωσης του στρώματος εργασίας είναι 65%, το προστατευτικό εξωτερικό στρώμα είναι 55%. Ο συνδυασμός των χαρακτηριστικών κατέστησε δυνατή τη λήψη ενός εύκαμπτου υλικού.

Η τεχνολογία συγκόλλησης πλαισίου αλουμινίου είναι συγκόλληση με πισινό με τη μέθοδο TIG, η αντοχή της συγκολλητικής σύνθεσης είναι 70 N/10 mm. Σύμφωνα με τον κατασκευαστή, οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας δεν θα προκαλέσουν αποκόλληση της δομής

Κατά προσέγγιση τιμή προϊόντος 16*2 mm – 1 USD/m, 32*3 mm – 4,5 USD/m.

Henko (Βέλγιο). Σωλήνες πέντε στρώσεων που κατασκευάζονται με τεχνολογία "χωρίς ραφές". Η παραγωγή χρησιμοποιεί διασυνδεδεμένο πολυαιθυλένιο PEX-C, ο βαθμός διασταύρωσης είναι 60%. Οι σωλήνες παράγονται με διάμετρο 14-40 mm, πάχος - 2-3,5 mm, μήκος πηνίου - 5-200 m.

Όλες οι παράμετροι των προϊόντων Henko συμμορφώνονται με τα πρότυπα GOST. Θερμοκρασία λειτουργίας – 95°C, η οποία είναι επιτρεπτή για την εγκατάσταση συστημάτων «θερμού δαπέδου».

Το μέσο κόστος για εξαρτήματα σωληνώσεων με διατομή 20 mm είναι 0,8 USD/m.

Oventrop (Γερμανία). Η εταιρεία ειδικεύεται στην παραγωγή θερμοανθεκτικών σωλήνων με βάση πολυμερή PE-RT. Λόγω των εξαιρετικών τεχνικών και λειτουργικών χαρακτηριστικών τους, τα προϊόντα θεωρούνται καθολικά και χρησιμοποιούνται σε διάφορους τομείς της κατασκευής. Τιμή – περίπου 1,2 USD/m.

Comap (Γαλλία). Μεταλλικός-πλαστικός αγωγός με χρήση πολυμερών ενώσεων PEX-C και PEX-B. Τα προϊόντα χαρακτηρίζονται από απόλυτη ηλεκτροχημική σταθερότητα και χαμηλά ποσοστά φθοράς. Οι σωλήνες της σειράς Multi-Skin απορροφούν καλά τον θόρυβο και διατηρούν ένα δεδομένο σχήμα κάμψης.

Nanoplast (Ρωσία). Ένας εγχώριος κατασκευαστής ξεκίνησε την παραγωγή σωλήνων μετάλλου-πολυμερούς χρησιμοποιώντας ελβετική τεχνολογία. Ένα ιδιαίτερο χαρακτηριστικό του προϊόντος είναι ένα ενισχυμένο στρώμα ενίσχυσης (το πάχος του μετάλλου είναι 0,3-0,55 mm).

Τα προτεινόμενα τυπικά μεγέθη είναι 16-32 mm, το πολυμερές που χρησιμοποιείται είναι PEX, ο βαθμός διασταύρωσης των μοριακών δεσμών πολυαιθυλενίου είναι 70%, η τραχύτητα επιφάνειας είναι 0,0015 mm

Αποκωδικοποίηση σημάνσεων παραγωγής

Η σήμανση περιέχει βασικές πληροφορίες σχετικά με τα χαρακτηριστικά και τον σκοπό του αγωγού. Η σειρά των τιμών μπορεί να διαφέρει από κατασκευαστή σε κατασκευαστή.

Τυπικές ονομασίες:

• όνομα της εταιρείας παραγωγής·
• πρότυπο παραγωγής, αριθμός πιστοποιητικού·
• τύπος χρησιμοποιούμενων υλικών·
• ονομαστικές διαστάσεις?
• μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση.
• περιβάλλον κατάλληλο για μεταφορά·
• πρόσθετες συνθήκες λειτουργίας (θερμοκρασία).

Στο τέλος, εμφανίζεται ο αριθμός παρτίδας, ο αριθμός βάρδιας και η ημερομηνία παραγωγής.

Κατά τη συναρμολόγηση του αγωγού, συνιστάται να αφήνετε την επιφάνεια του σωλήνα με σημάδια σε οπτική απόσταση. Στο μέλλον, ενδέχεται να χρειαστούν πληροφορίες σχετικά με το υλικό

Χαρακτηριστικά εγκατάστασης μεταλλικού πλαστικού αγωγού

Η συναρμολόγηση της κύριας γραμμής από σωλήνες μετάλλου-πολυμερούς πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τρεις τύπους διαμορφωμένων εξαρτημάτων: αποσπώμενο, συμπιεστή, εξαρτήματα τύπου. Για να κάνετε συνδέσεις με πτύχωση, χρειάζεστε σαγόνια τύπου, επιτρέποντας το σχηματισμό μιας απολύτως σφραγισμένης μονάδας.

Η σύνδεση σωλήνων με εξαρτήματα πρέσας γίνεται ως εξής:

Εκτός από τις παραδοσιακές συνδέσεις πτύχωσης, χρησιμοποιείται μια άλλη τεχνολογία και τύπος εξαρτημάτων που ονομάζονται εξαρτήματα push-on κατά την εργασία με μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες. Για το σχηματισμό μιας σφραγισμένης μονάδας σε αυτή την περίπτωση, εκτός από την πένσα πρέσας, χρησιμοποιείται επίσης ένας διαστολέας, ο οποίος χρησιμοποιείται για την επέκταση της υποδοχής. Αυτή η τεχνική χρησιμοποιείται για τη συναρμολόγηση συστημάτων που τοποθετούνται σε τσιμεντοκονία ή με αυλακώσεις.

Το πάτημα ενός συρόμενου χιτωνίου σε έναν διογκωμένο σωλήνα που είναι εγκατεστημένο σε ένα εξάρτημα σάς επιτρέπει να επιτύχετε μια σφιχτή σύνδεση, αλλά για μια εφάπαξ συναρμολόγηση δεν είναι πάντα σκόπιμο να αγοράσετε ολόκληρο το εργαλείο.

Τα αποσπώμενα εξαρτήματα (collet) αποτελούνται από σώμα, ανοιχτό δακτύλιο και ελαστικό παρέμβυσμα. Παρέχεται σπείρωμα για σύνδεση με οικιακές συσκευές.

Διαδικασία εγκατάστασης:

1. Σημειώστε τη θέση τοποθέτησης και κόψτε τον σωλήνα.
2. Τοποθετήστε το παξιμάδι και το δακτύλιο στον αγωγό.
3. Τοποθετήστε το εξάρτημα και σφίξτε το παξιμάδι.
4. Ελέγξτε τη στεγανότητα της άρθρωσης.

Το εξάρτημα του συμπιεστή θεωρείται αποσπώμενο υπό όρους. Για να συναρμολογήσετε έναν αγωγό χρησιμοποιώντας αυτόν τον τύπο εξαρτήματος, χρειάζεστε ελάχιστα εργαλεία, αρκούν μόνο μερικά κλειδιά:

Τα εξαρτήματα τοποθετούνται εύκολα:

1. Ευθυγραμμίστε τον αγωγό στη θέση στερέωσης εντός εύρους 10 cm.
2. Κόψτε τον σωλήνα ευθεία.
3. Επεξεργαστείτε τις άκρες, βάλτε το παξιμάδι και δακτύλιο.
4. Καλύψτε το στέλεχος με στεγανωτικό και τοποθετήστε το στον σωλήνα.
5. Σφίξτε το παξιμάδι σύνδεσης.

Η πιο αξιόπιστη σύνδεση στο συναρμολόγηση μεταλλικών-πλαστικών σωληνώσεων επιτυγχάνεται με τη χρήση εξαρτημάτων πρέσας.Η μέθοδος είναι βέλτιστη για την εγκατάσταση κρυφών γραμμών επικοινωνίας. Για την εγκατάσταση του αγωγού θα χρειαστείτε μια μηχανή πρέσας, ένα βαθμονομητή και κόφτης σωλήνων.

Αρχικά, το εξάρτημα πρέπει να βαθμονομηθεί, να αφαιρεθεί το φέσι και να φορεθεί το μανίκι. Τοποθετήστε το εξάρτημα, πιάστε το μανίκι με μια πρέσα και σφίξτε σταθερά. Το πρέσα μπορεί να χρησιμοποιηθεί μία φορά

Θα εξοικειωθείτε με πολύτιμες συμβουλές για την εκτέλεση πτύχωσης μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων. επόμενο άρθρο, στο οποίο αναλύονται λεπτομερώς όλες οι αποχρώσεις εγκατάστασης.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Σύγκριση της αντίστασης γραμμών μετάλλου-πλαστικού και πολυπροπυλενίου στην υψηλή πίεση:

Εκπαιδευτικό βίντεο σχετικά με τη βήμα προς βήμα εγκατάσταση ενός αγωγού μετάλλου-πολυμερούς με χρήση εξαρτημάτων πρέσας:

Οι μεταλλοπλαστικοί σωλήνες είναι μια συμβίωση των πλεονεκτημάτων και των δύο υλικών. Η συνδυασμένη δομή διευρύνει το πεδίο εφαρμογής των προϊόντων μετάλλου-πολυμερούς σε συστήματα επικοινωνιών μηχανικής διαφόρων εργοταξίων. Ισχυρά επιχειρήματα υπέρ: ανθεκτικότητα και προσιτή τιμή.

Θα θέλατε να μας πείτε πώς επιλέξατε μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες και τους τοποθετήσατε με τα χέρια σας; Έχετε χρήσιμες πληροφορίες για την εγκατάσταση ή την αναβάθμιση συστημάτων επικοινωνίας; Γράψτε σχόλια στο παρακάτω μπλοκ, κάντε ερωτήσεις, μοιραστείτε χρήσιμες πληροφορίες και φωτογραφίες σχετικά με το θέμα του άρθρου.