Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: κανόνες για την εκτέλεση εργασιών και ανάλυση πιθανών σφαλμάτων

Η δυνατότητα να συναρμολογείτε μόνοι σας αγωγούς είναι ένα σαφές πλεονέκτημα των προϊόντων πολυπροπυλενίου. Χρησιμοποιώντας βολικό και ελαφρύ υλικό, μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας ένα αποχετευτικό σύστημα, να επισκευάσετε και να εκσυγχρονίσετε το σύστημα παροχής νερού.

Το κύριο πράγμα είναι να κατανοήσουμε τις ιδιαιτερότητες της σύνδεσης προκατασκευασμένων στοιχείων μεταξύ τους. Συμφωνώ, αυτό είναι ένα σημαντικό μέρος της εργασίας, υπεύθυνο για τη στεγανότητα του αυτοκινητόδρομου και την απρόσκοπτη λειτουργία του.

Σας προσφέρουμε λεπτομερείς πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο συγκόλλησης των σωλήνων πολυπροπυλενίου, τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται στην εργασία και επίσης απαριθμούμε τα πιο συνηθισμένα λάθη που γίνονται από αρχάριους συγκολλητές.

Οι πληροφορίες που προσφέρουμε θα σας βοηθήσουν να δημιουργήσετε επικοινωνίες χωρίς προβλήματα. Για λόγους σαφήνειας, το άρθρο συμπληρώνεται με εφαρμογές γραφικών και οδηγό βίντεο.

Ιδιαιτερότητες συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου

Η διαδικασία συγκόλλησης πραγματοποιείται λόγω των έντονων θερμοπλαστικών ιδιοτήτων του υλικού. Το πολυπροπυλένιο μαλακώνει όταν θερμαίνεται - αποκτά κατάσταση παρόμοια με την πλαστελίνη.

Γενική περιγραφή της τεχνολογίας

Η επαναφορά του υλικού σε κανονικές συνθήκες θερμοκρασίας βοηθά στη σκλήρυνση της δομής του στην κανονική του κατάσταση. Αυτές οι ιδιότητες έχουν γίνει η κύρια τεχνολογία συγκόλλησης, η οποία στην τεχνική γλώσσα ονομάζεται συγκόλληση πολυσύντηξης.

Η μέθοδος συγκόλλησης υδραυλικών στοιχείων με βάση το πλαστικό έχει γίνει ευρέως διαδεδομένη. Η τεχνολογία είναι απλή και απαιτεί ελάχιστη επένδυση κόπου και χρημάτων.

Στην πράξη, χρησιμοποιούνται δύο μέθοδοι σύνδεσης συγκολλημένων εξαρτημάτων:

1. Σύζευξη.
2. Ευθεία.

Μέθοδος σύζευξης. Η τεχνική συγκόλλησης δείχνει πώς να κολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου, χρησιμοποιώντας για το σκοπό αυτό ένα διαμορφωμένο εξάρτημα - έναν σύνδεσμο ή έναν σωλήνα μεγαλύτερης εξωτερικής διαμέτρου. Συνήθως, αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση πλαστικών σωλήνων των οποίων η διάμετρος δεν υπερβαίνει τα 63 mm.

Η αρχή της συγκόλλησης δύο μερών σε αυτή την περίπτωση βασίζεται στην τήξη μέρους του σωλήνα κατά μήκος της εξωτερικής περιφέρειας και μέρους της ζεύξης κατά μήκος της εσωτερικής περιοχής. Στη συνέχεια και τα δύο μέρη ενώνονται σφιχτά.

Σύνδεσμος: 1 – πλαστικός σωλήνας, 2 – σύνδεσμος (ή υποδοχή τοποθέτησης), 3 – θερμαντικό στοιχείο του συγκολλητικού σιδήρου, 4 και 5 – μεταλλικά ακροφύσια (κενά)

Άμεση μέθοδος. Η μέθοδος βασίζεται στην ίδια αρχή της τήξης μικρών τμημάτων πλαστικών σωλήνων και στη συνέχεια της ένωσης τους μεταξύ τους. Αλλά σε αυτήν την επιλογή, τα στοιχεία σύνδεσης είναι δύο σωλήνες ίδιας διαμέτρου και ενώνονται με τις ακραίες επιφάνειές τους.

Αυτή η, εκ πρώτης όψεως, απλή μέθοδος συγκόλλησης πολυπροπυλενίου απαιτεί υψηλή ακρίβεια στην επεξεργασία των περιοχών αρμών και ακριβή ευθυγράμμιση των δύο μερών κατά μήκος των αξόνων κατά τη διαδικασία συγκόλλησης τους.

Άμεση συγκόλληση: 4 - θερμαντικό στοιχείο του συγκολλητικού σιδήρου, 5 - περιοχή του σωλήνα που υπόκειται σε τήξη.Αυτή η τεχνική για τη συγκόλληση πλαστικών σωλήνων χρησιμοποιείται σπάνια στον οικιακό τομέα.

Μαζί με τις καθορισμένες «καυτές» τεχνολογίες, εφαρμόζεται και η «ψυχρή» τεχνική συγκόλλησης. Εδώ, ένας ειδικός διαλύτης χρησιμοποιείται ως ενεργό συστατικό συγκόλλησης, το οποίο μπορεί να μαλακώσει τη δομή του πολυπροπυλενίου. Ωστόσο, αυτή η τεχνική δεν έχει υψηλό επίπεδο δημοτικότητας.

Συγκολλητικά μηχανήματα για συγκόλληση σωλήνων

Τόσο η μέθοδος ζεύξης όσο και η απευθείας σύνδεση απαιτούν συγκόλληση πλαστικών σωλήνων με ειδικές μηχανές συγκόλλησης. Δομικά, ο εξοπλισμός συγκόλλησης είναι κάτι παρόμοιο με ένα ηλεκτρικό σίδερο.

Η βάση των συσκευών είναι ένα τεράστιο μεταλλικό στοιχείο θέρμανσης, στην επιφάνεια του οποίου είναι εγκατεστημένα αφαιρούμενα ακροφύσια - μεταλλικά κενά διαφορετικών διαμέτρων. Αυτό το κολλητήρι ονομάζεται σίδερο για συγκόλληση.

Έτσι μοιάζει ένα κολλητήρι («σίδερο») για σωλήνες πολυπροπυλενίου. Μια απλή ηλεκτρική συσκευή, ημιαυτόματη, χάρη στην οποία γίνεται πλαστική συγκόλληση

Τα σχέδια των μηχανών συγκόλλησης για συγκόλληση πισινών χαρακτηρίζονται από αυξημένη πολυπλοκότητα. Τυπικά, ένας τέτοιος εξοπλισμός περιέχει όχι μόνο ένα στοιχείο θέρμανσης, αλλά και ένα σύστημα κεντραρίσματος των εξαρτημάτων που συγκολλώνται.

Κατά κανόνα, ο εξοπλισμός άμεσης συγκόλλησης, όπως η ίδια η τεχνολογία, χρησιμοποιείται σπάνια στην οικιακή σφαίρα. Προτεραιότητα χρήσης είναι η βιομηχανία.

Μια πιο σύνθετη συσκευή, με τη βοήθεια της οποίας πραγματοποιείται ακριβής ευθυγράμμιση των προς συγκόλληση εξαρτημάτων με την περαιτέρω διαδικασία θέρμανσης και συγκόλλησης. Χρησιμοποιείται με τεχνολογία άμεσης συγκόλλησης

Εκτός από τα κολλητήρια, ο πλοίαρχος θα χρειαστεί επίσης:

• ψαλίδι - κόφτης σωλήνων για σωλήνες πολυπροπυλενίου;
• ταινία κατασκευής?
• τετράγωνο πάγκου?
• ξυριστική μηχανή για σωλήνες με ενίσχυση?
• μαρκαδόρο ή μολύβι?
• παράγοντας απολίπανσης επιφανειών.

Δεδομένου ότι η εργασία εκτελείται σε εξοπλισμό υψηλής θερμοκρασίας, θα πρέπει οπωσδήποτε να φοράτε χοντρά γάντια εργασίας.

Διαδικασία συγκόλλησης πολυπροπυλενίου

Σημαντική προειδοποίηση! Οι εργασίες για τη συγκόλληση πολυμερών υλικών πρέπει να εκτελούνται σε συνθήκες καλού αερισμού του δωματίου. Όταν τα πολυμερή θερμαίνονται και τήκονται, απελευθερώνονται τοξικές ουσίες, οι οποίες σε μια ορισμένη συγκέντρωση έχουν σοβαρές επιπτώσεις στην ανθρώπινη υγεία.

Η διαδικασία συγκόλλησης πολυπροπυλενίου είναι απλή, αλλά απαιτεί ακρίβεια και ακρίβεια στην εργασία. Θα πρέπει επίσης να αποφεύγετε κοινά λάθη, όπως ανεπαρκή ή υπερβολική θέρμανση

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να προετοιμαστείτε για τη δουλειά:

1. Τοποθετήστε κενά της απαιτούμενης διαμέτρου στο οροπέδιο του θερμαντήρα.
2. Ρυθμιστής θερμοκρασία συγκόλλησης ρυθμίστηκε στους 260ºС.
3. Προετοιμάστε τα ζευγαρώματα - σημάδι, λοξότμηση, απολίπανση.
4. Ενεργοποιήστε το σταθμό συγκόλλησης.
5. Περιμένετε μέχρι να φτάσει η θερμοκρασία λειτουργίας - ανάβει η πράσινη ένδειξη.

Τοποθετήστε τα ζευγαρωτά μέρη (σωλήνας - ζεύξης) στα κενά του σταθμού συγκόλλησης ταυτόχρονα. Σε αυτή την περίπτωση, ο σωλήνας πολυπροπυλενίου εισάγεται στην εσωτερική περιοχή του ενός κενού και η σύζευξη (ή η υποδοχή του διαμορφωμένου τμήματος) στην εξωτερική επιφάνεια του άλλου κενού.

Συνήθως, τα άκρα του σωλήνα εισάγονται κατά μήκος του περιγράμματος της προηγουμένως σημειωμένης γραμμής και ο σύνδεσμος ωθείται προς τα μέσα μέχρι να σταματήσει. Κατά τη σκλήρυνση εξαρτημάτων πολυπροπυλενίου σε θερμαινόμενα κενά, θα πρέπει να θυμάστε μια σημαντική απόχρωση της τεχνολογίας - τον χρόνο συγκράτησης.

Εάν ο χρόνος συγκράτησης είναι ανεπαρκής, υπάρχει κίνδυνος να επιτευχθεί χαμηλός βαθμός διάχυσης του υλικού, ο οποίος θα επηρεάσει την ποιότητα της διασταύρωσης. Εάν υπερεκθέσετε τα μέρη, τότε υπάρχει μεγάλος κίνδυνος παραμόρφωσης της δομής του προϊόντος. Αυτό είναι γεμάτο με υποβάθμιση της ποιότητας της συγκόλλησης.

Συνιστάται η χρήση πίνακα που υποδεικνύει τη βέλτιστη τιμή χρόνου για σωλήνες με διαφορετικές τεχνικές παραμέτρους.

Χρονοκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Αφού κρατήσετε τα εξαρτήματα στα κενά για βέλτιστο χρονικό διάστημα, αφαιρούνται και ενώνονται γρήγορα με θερμαινόμενα μέρη. Η διαδικασία σύνδεσης πρέπει να εκτελείται καθαρά, γρήγορα (σύμφωνα με τον χρόνο στον πίνακα), διατηρώντας παράλληλα την ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων που συγκολλούνται.

Επιτρέπεται η πραγματοποίηση μικρών προσαρμογών κατά μήκος των αξόνων (εντός 1-2 δευτερολέπτων), αλλά η περιστροφή εξαρτημάτων ενός σε σχέση με το άλλο είναι απαράδεκτη.

Έτσι μοιάζει μια συγκολλημένη δομή - ένα θραύσμα ενός αγωγού πολυπροπυλενίου. Η υψηλής ποιότητας συγκόλληση υποδεικνύεται από μια χαρακτηριστική ραφή στο σημείο εισόδου του σωλήνα στο εξάρτημα.

Ο υποδεικνυόμενος χρόνος συγκόλλησης για οποιουσδήποτε σωλήνες πολυπροπυλενίου μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας και τα χαρακτηριστικά του υλικού.

Για παράδειγμα, εάν η εγκατάσταση πραγματοποιείται σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος κάτω από το μηδέν, φυσικά τα καθορισμένα πρότυπα αυξάνονται στο 50% της ονομαστικής τιμής. Για κάθε μεμονωμένη μη τυπική κατάσταση, ο χρόνος θέρμανσης επιλέγεται χρησιμοποιώντας τη μέθοδο δοκιμαστικής συγκόλλησης.

Σύνδεση σωλήνων με συγκόλληση με οπλισμό

Ας δούμε πώς να συγκολλήσετε σωστά ενισχυμένους σωλήνες πολυπροπυλενίου. Εδώ είναι υποχρεωτική η αφαίρεση του προστατευτικού υλικού. Η παρουσία ενισχυμένου στρώματος (φύλλο αλουμινίου) στη δομή του σωλήνα απαιτεί πρόσθετη θέρμανση. Αλλά αυτό δεν είναι το κύριο πράγμα.

Τυπικά, τέτοια προϊόντα έχουν αυξημένη διάμετρο και δεν ταιριάζουν με τις τυπικές άκρες συγκολλητικού σιδήρου. Πρέπει να καθαριστούν πριν από τη διαδικασία συγκόλλησης. Η εξαίρεση είναι οι σωλήνες ενισχυμένοι με υαλοβάμβακα. Είναι κολλημένα στάνταρ.

Δεδομένης της ποικιλίας των τεχνολογιών για την ενίσχυση σωλήνων πολυπροπυλενίου, χρησιμοποιούνται διάφορες μέθοδοι επεξεργασίας πριν από τη συγκόλληση. Παραδοσιακά, μια μοδίστρα χρησιμοποιείται για την απογύμνωση.

Αυτό το όνομα έχει μια ειδική συσκευή με τη μορφή μεταλλικού μανικιού με μαχαίρια. Το seamer τοποθετείται στο ακραίο τμήμα του προς συγκόλληση σωλήνα και με περιστροφικές κινήσεις γύρω από τον άξονα του σωλήνα, το ενισχυμένο στρώμα καθαρίζεται για να καθαρίσει το πλαστικό.

Εάν το ενισχυμένο στρώμα βρίσκεται στο μεσαίο τμήμα του τοιχώματος του πλαστικού σωλήνα, είναι πιο λογικό να χρησιμοποιήσετε ένα άλλο εργαλείο για επεξεργασία - έναν κόφτη πλαστικού σωλήνα.

Μια άλλη συσκευή είναι ένα τρίμερ, που απαιτείται για τη συγκόλληση ενισχυμένων σωλήνων. Κατά κανόνα, το ακραίο τρίμερ χρησιμοποιείται σε σωλήνες των οποίων η δομή τοιχώματος περιέχει ένα ενισχυμένο στρώμα στην κεντρική περιοχή

Η συσκευή δεν διαφέρει πολύ από τη μοδίστρα, εκτός από την τοποθέτηση και το σχεδιασμό των στοιχείων κοπής. Μετά την επεξεργασία με ένα τρίμερ, το ακραίο τμήμα του σωλήνα ευθυγραμμίζεται με το άκρο, συν ένα μέρος του ενισχυμένου στρώματος κόβεται σε βάθος 2 mm κατά μήκος ολόκληρης της περιφέρειας. Αυτή η επεξεργασία επιτρέπει τη συγκόλληση χωρίς ελαττώματα.

Επίδραση σφαλμάτων στην ποιότητα συγκόλλησης

Οι χωρίς βιασύνη, προσεκτικά μελετημένες ενέργειες αποτελούν εγγύηση έναντι λαθών που μπορούν να καταστρέψουν όλη τη δουλειά. Θα πρέπει να λάβετε υπόψη όλες τις μικρές λεπτομέρειες της τεχνολογίας συγκόλλησης και να μην παρεκκλίνετε ένα βήμα από αυτές.

Συνήθη λάθη που οδηγούν σε ελαττωματικά εξαρτήματα του εγκατεστημένου δικτύου ύδρευσης προπυλενίου:

1. Η επιφάνεια του σωλήνα δεν έχει καθαριστεί από φιλμ λίπους.
2. Η γωνία κοπής των εξαρτημάτων ζευγαρώματος διαφέρει από την τιμή των 90º.
3. Χαλαρή εφαρμογή του άκρου του σωλήνα στο εξάρτημα.
4. Ανεπαρκής ή υπερβολική θέρμανση των εξαρτημάτων που συγκολλούνται.
5. Ατελής αφαίρεση του ενισχυμένου στρώματος από τον σωλήνα.
6. Διόρθωση της θέσης των εξαρτημάτων μετά την πήξη του πολυμερούς.

Μερικές φορές σε υλικά υψηλής ποιότητας, η υπερβολική θέρμανση δεν παράγει ορατά εξωτερικά ελαττώματα. Ωστόσο, παρατηρείται εσωτερική παραμόρφωση όταν το λιωμένο πολυπροπυλένιο κλείνει την εσωτερική δίοδο του σωλήνα. Στο μέλλον, μια τέτοια μονάδα χάνει τη λειτουργικότητά της - γρήγορα φράσσεται και εμποδίζει τη ροή του νερού.

Ένα παράδειγμα ελαττώματος συγκόλλησης που προκύπτει από λανθασμένες ενέργειες. Ο πλοίαρχος υπερθέρμανση του πλαστικού σωλήνα, ο οποίος, με τη σειρά του, παραμορφώθηκε από το εσωτερικό

Εάν η γωνία κοπής των ακραίων τμημάτων διαφέρει από 90º, τη στιγμή της ένωσης των εξαρτημάτων, τα άκρα των σωλήνων βρίσκονται σε ένα λοξότμητο επίπεδο. Παρουσιάζεται κακή ευθυγράμμιση εξαρτημάτων, η οποία γίνεται αισθητή όταν έχει ήδη εγκατασταθεί μια γραμμή μήκους πολλών μέτρων.

Συχνά για αυτό το λόγο είναι απαραίτητο να επαναλάβετε ολόκληρη τη συναρμολόγηση. Ειδικά εάν οι σωλήνες τοποθετούνται σε αυλακώσεις.

Η κακή απολίπανση των επιφανειών των αρμών συμβάλλει στο σχηματισμό «νησιών απόρριψης». Σε τέτοια σημεία, η συγκόλληση με πολυσύντηξη δεν συμβαίνει καθόλου ή συμβαίνει μερικώς.

Οι σωλήνες με ένα τέτοιο ελάττωμα λειτουργούν για κάποιο χρονικό διάστημα, αλλά μια έκρηξη μπορεί να συμβεί ανά πάσα στιγμή. Συχνά είναι επίσης σφάλματα που σχετίζονται με χαλαρή εφαρμογή του σωλήνα μέσα στο εξάρτημα.

Ένα συνηθισμένο λάθος κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι ότι το άκρο του σωλήνα δεν εφαρμόζει σφιχτά στην υποδοχή. Ο σωλήνας πρέπει να εκτείνεται μέχρι το όριο του χείλους ή της γραμμής σήμανσης

Παρόμοιο αποτέλεσμα δείχνουν οι συνδέσεις που έγιναν με ατελές καθαρισμό του ενισχυτικού στρώματος. Κατά κανόνα, ένας ενισχυμένος σωλήνας εγκαθίσταται σε γραμμές υψηλής πίεσης. Το υπολειμματικό φύλλο αλουμινίου δημιουργεί μια ζώνη χωρίς επαφή στην περιοχή συγκόλλησης.Σε αυτό το σημείο εμφανίζονται συχνά διαρροές.

Το μεγαλύτερο λάθος είναι η προσπάθεια διόρθωσης των συγκολλημένων στοιχείων με κύλιση γύρω από έναν άξονα μεταξύ τους. Τέτοιες ενέργειες μειώνουν απότομα την επίδραση της συγκόλλησης πολυσύντηξης.

Ωστόσο, σχηματίζονται συμφύσεις σε μεμονωμένα σημεία και επιτυγχάνεται το λεγόμενο «κόλλημα». Με μια μικρή δύναμη εφελκυσμού, το «κόλλημα» κρατά τη σύνδεση. Ωστόσο, μόλις βάλετε τη σύνδεση υπό πίεση, η συγκόλληση θα καταρρεύσει αμέσως.

Πρόσθετες πληροφορίες για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου παρουσιάζονται στο αυτό το άρθρο.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Υπάρχει πάντα κάτι να μάθει κανείς από τους επαγγελματίες. Μπορείτε να δείτε πώς να εργαστείτε με πολυπροπυλένιο στο παρακάτω βίντεο:

Η εγκατάσταση σωλήνων πολυμερούς με θερμή συγκόλληση είναι μια βολική και δημοφιλής τεχνική. Χρησιμοποιείται με επιτυχία στην εγκατάσταση επικοινωνιών, συμπεριλαμβανομένου του νοικοκυριού.

Άτομα χωρίς μεγάλη εμπειρία μπορούν να χρησιμοποιήσουν αυτήν τη μέθοδο συγκόλλησης. Το κύριο πράγμα είναι να κατανοήσουμε σωστά την τεχνολογία και να διασφαλίσουμε την εκτέλεσή της ακριβώς. Και ο τεχνολογικός εξοπλισμός μπορεί να αγοραστεί ή να ενοικιαστεί.

Έχετε εμπειρία στη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου; Μοιραστείτε πληροφορίες με τους αναγνώστες μας. Μπορείτε να αφήσετε σχόλια και να κάνετε ερωτήσεις σχετικά με το θέμα στην παρακάτω φόρμα.