Πώς να συγκολλήσετε κάθετες και οριζόντιες ραφές χρησιμοποιώντας ηλεκτρική συγκόλληση: οδηγίες βήμα προς βήμα

Η ηλεκτρική συγκόλληση είναι μια τεχνολογία για το συνδυασμό της δομής των μετάλλων με θέρμανση και τήξη με ηλεκτρικό τόξο.Έχει γίνει ευρέως διαδεδομένο σε διάφορους τομείς της εθνικής οικονομίας, συμπεριλαμβανομένου του ιδιωτικού τομέα.

Στην πραγματικότητα, αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση οποιωνδήποτε μετάλλων μεταξύ τους, λαμβάνοντας υπόψη τη θερμοκρασία του ηλεκτρικού τόξου (7000-8000 μοίρες). Αλλά πριν στραφείτε σε αυτήν την τεχνολογία, θα πρέπει να μάθετε πώς να συγκολλάτε μια κάθετη ραφή χρησιμοποιώντας ηλεκτρική συγκόλληση και να κατανοήσετε την τεχνική για τη λήψη μιας οριζόντιας ραφής.

Συγκολλήσεις: γενικοί ορισμοί

Η τεχνολογία της συγκόλλησης μετάλλων συνδέεται στενά με την έννοια της συγκόλλησης. Αυτό σχηματίζεται κατά τη διαδικασία στερεοποίησης του μετάλλου που έχει λιώσει με συγκόλληση με ηλεκτρικό τόξο.

Ανάλογα με τη θέση της συγκόλλησης, η ραφή μπορεί να τοποθετηθεί οριζόντια ή κάθετα. Επιπλέον, η χωρική θέση της ραφής μπορεί να είναι κάτω, πλάγια ή πάνω.

Τύποι συγκολλήσεων: 1 – οριζόντια στο κάτω επίπεδο. 2 – οριζόντια στο πάνω επίπεδο (οροφή). 3 – οριζόντια στο πλευρικό επίπεδο. 4 – κατακόρυφο στο πλευρικό επίπεδο

Το απλούστερο και πιο εύκολο στην εκτέλεση θεωρείται η τοποθέτηση συγκολλήσεων στο επίπεδο του κάτω ορίζοντα. Κάτω από τέτοιες συνθήκες, το λιωμένο μέταλλο είναι αρκετά εύκολο να ελεγχθεί.

Μια απλή συγκόλληση τοποθετημένη στο κάτω οριζόντιο επίπεδο. Αυτός είναι ο ελαφρύτερος τύπος ραφής που συναντάται στην πρακτική της τεχνολογίας συγκόλλησης

Οι υπόλοιπες επιλογές για τη θέση των ραφών στο χώρο (πλευρά και πάνω) αναγνωρίζονται ως τεχνολογικά δύσκολες στην υλοποίηση, απαιτώντας τη μελέτη των τεχνικών συγκόλλησης και την ανάπτυξη σχετικής εμπειρίας.

Πώς να συγκολλήσετε μια κάθετη ραφή;

Η δυσκολία ελέγχου συγκόλλησης κατά τη δημιουργία κάθετης ραφής οφείλεται σε ένα κοινό φυσικό φαινόμενο - τη βαρύτητα. Αυτό έχει επίδραση στη μάζα του λιωμένου μετάλλου, το οποίο, όντας σε υγρή μορφή, ορμάει προς τα κάτω.

Εδώ, οι ενέργειες ενός επαγγελματία συγκολλητή είναι να αποτρέψουν τη λιωμένη μάζα από το να ξεκολλήσει από το σημείο συγκόλλησης. Ένα σταθερά φλεγόμενο ηλεκτρικό τόξο, που κρατιέται στην ελάχιστη επιτρεπόμενη απόσταση από το άκρο του ηλεκτροδίου έως τη δεξαμενή συγκόλλησης, θα βοηθήσει στην επίτευξη αυτού του αποτελέσματος.

Τεχνική από κάτω προς τα πάνω

Ένας κατακόρυφος σύνδεσμος συνήθως συγκολλάται μετακινώντας το ηλεκτρόδιο προς την κατεύθυνση από κάτω προς τα πάνω. Αυτή η διαδρομή παρέχει πιο σταθερό έλεγχο και το ηλεκτρικό τόξο συγκρατεί με σιγουριά το λουτρό τήξης, αποτρέποντας την εξάπλωση. Περνώντας από κάτω προς τα πάνω είναι δυνατό να σχηματιστεί η πιο ποιοτική κάθετη ραφή.

Τεχνική σχηματισμού κάθετης ραφής από κάτω προς τα πάνω. Για να αποκτήσουν το απαιτούμενο πλάτος ραφής και βάθος διείσδυσης, οι τεχνίτες χρησιμοποιούν διαφορετικές επιλογές για "σχέδιο" με ένα ηλεκτρόδιο

Φυσικά, πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση μιας κάθετης ραφής, τα όρια των αρμών θα πρέπει να προετοιμαστούν και να υποβληθούν σε επεξεργασία σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις. Η μηχανή συγκόλλησης πρέπει να προσαρμοστεί στις συνθήκες συγκόλλησης (ρυθμίστε το ρεύμα, επιλέξτε το ηλεκτρόδιο).

Αρχικά, κατά μήκος της γραμμής της άρθρωσης γίνονται αρκετές σημειακές «κολλήσεις» - συγκόλληση με κοντή ραφή (1 - 2 cm).Σκοπός τέτοιων ενεργειών είναι να αποτραπεί η μετατόπιση των συγκολλούμενων εξαρτημάτων κατά τη διαδικασία θέρμανσης λόγω παραμόρφωσης θερμοκρασίας.

Ένα παράδειγμα κατακόρυφης ραφής που λαμβάνεται μετά από συγκόλληση δύο μεταλλικών πλακών από εξειδικευμένο συγκολλητή. Χρησιμοποιήθηκε η τεχνική της κατεύθυνσης της κίνησης του ηλεκτροδίου από κάτω προς τα πάνω

Κατά τη συγκόλληση ενός συνδέσμου κατακόρυφα, η γωνία συγκράτησης του ηλεκτροδίου σε σχέση με το επίπεδο στο οποίο θα βρίσκεται η ραφή διατηρείται μεταξύ 45-90º.

Οι οδηγίες του συγκολλητή ορίζουν τις ακόλουθες ενέργειες:

1. Η επαφή του ηλεκτροδίου με το μέταλλο αναφλέγει ένα τόξο.
2. Τα «κολλήματα» γίνονται σε 3-4 σημεία κατά μήκος της γραμμής της άρθρωσης από τη μέση της μέχρι τις άκρες.
3. Η συγκόλληση ξεκινά στο χαμηλότερο σημείο της γραμμής αρμού.
4. Η διαδρομή του ηλεκτροδίου κατευθύνεται προς τα πάνω, η δεξαμενή συγκόλλησης συγκρατείται στην περιοχή εργασίας.

Το ηλεκτρόδιο πρέπει να προωθείται με μέτρια ταχύτητα. Το κύριο κριτήριο ταχύτητας είναι ο σχηματισμός της βέλτιστης ποσότητας τήγματος στη δεξαμενή συγκόλλησης.

Ταυτόχρονα με την κατακόρυφη διαδρομή του ηλεκτροδίου, επιτρέπονται εγκάρσιες κινήσεις ζιγκ-ζαγκ σε «μισοφέγγαρο», «ψαροκόκαλο» ή άλλο «μοτίβο». Αλλά η τεχνική εγκάρσιας διαδρομής φαίνεται σχετική μόνο σε μέταλλα με πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 4 mm.

Συνιστάται η συγκόλληση μετάλλου με κάθετη ραφή σε ένα πέρασμα χωρίς διακοπή. Για αρχάριους συγκολλητές, αυτό φαίνεται δύσκολο. Ωστόσο, η εμπειρία αποκτάται γρήγορα.

Τεχνική από πάνω προς τα κάτω

Έχοντας αποκτήσει εμπειρία, οι συγκολλητές μπορούν εύκολα να τοποθετήσουν μια κάθετη ραφή μετακινώντας το ηλεκτρόδιο από πάνω προς τα κάτω. Ποιο είναι το κόλπο για να κάνετε μια τέτοια επέμβαση;

Είναι απλό: κατά την ανάφλεξη ενός ηλεκτρικού τόξου, το ηλεκτρόδιο τοποθετείται σε σχέση με το επίπεδο εργασίας υπό γωνία 90º.Μόλις το μέταλλο στο σημείο σχηματισμού τόξου αρχίσει να λιώνει, η γωνία εγκατάστασης του ηλεκτροδίου αλλάζει κατά 15-20º, χαμηλώνοντας ελαφρά τη θήκη.

Μια τεχνική για την παραγωγή μιας κάθετης ραφής με το ηλεκτρόδιο να κινείται από πάνω προς τα κάτω. Σε αυτήν την επιλογή, χρησιμοποιούνται ελαφρώς διαφορετικές μορφές εγκάρσιου "σχεδίου" με το ηλεκτρόδιο

Η καλωδίωση του ηλεκτροδίου κατά μήκος της γραμμής άρθρωσης μετάλλων με παχύ τοίχωμα πραγματοποιείται επίσης με εγκάρσια ζιγκ-ζαγκ σχήματος "πριονοδόντιου" ή "ορθογώνιου". Μερικοί συγκολλητές χρησιμοποιούν την τεχνική διανομής τήγματος «όπως κυματοειδή».

Εν τω μεταξύ, η μέθοδος σχηματισμού κάθετης ραφής από πάνω προς τα κάτω συνοδεύεται από μεγάλες δυσκολίες για τον συγκολλητή. Ωστόσο, σύμφωνα με πολλούς ειδικούς, η συγκόλληση σε αυτή τη μορφή δίνει το καλύτερο αποτέλεσμα όσον αφορά τους δείκτες ποιότητας.

Τεχνολογία συγκόλλησης οριζόντιων ραφών

Οι ιδιαιτερότητες της συγκόλλησης μιας οριζόντιας ραφής είναι σχεδόν οι ίδιες με αυτές για μια κάθετη. Τεχνικές αποχρώσεις - και πάλι, χειρισμός των γωνιών εγκατάστασης ηλεκτροδίων.

Η κατεύθυνση κίνησης κατά τη διαδικασία συγκόλλησης εξαρτημάτων σε μια άρθρωση μπορεί να επιλεγεί από το αριστερό σημείο στο δεξιότερο σημείο ή το αντίστροφο. Η συγκεκριμένη επιλογή κατεύθυνσης καθορίζεται από τον συγκολλητή, με βάση τον βαθμό προσωπικής ευκολίας.

Τυποποιημένη τεχνική για τη διαμόρφωση οριζόντιας ραφής και εξασκούμενες μορφές εγκάρσιου "σχεδίου" που χρησιμοποιούνται για να ληφθεί το επιθυμητό πλάτος και βάθος της ραφής

Αλλά πώς να συγκολλήσετε σωστά μια οριζόντια ραφή χρησιμοποιώντας ηλεκτρική συγκόλληση για να αποτρέψετε τη ροή του τήγματος από την αυλάκωση λόγω της ενεργού δύναμης της βαρύτητας;

Εδώ ο συγκολλητής πρέπει να επιλέξει μια θέση για το ηλεκτρόδιο στην οποία η δύναμη του ηλεκτρικού τόξου θα είναι ισοδύναμη με τη δύναμη της βαρύτητας των σταγόνων μετάλλου.Μπορεί να χρειαστεί να ρυθμίσετε την ένταση του ρεύματος και να επιλέξετε πειραματικά τη βέλτιστη ταχύτητα κίνησης του ηλεκτροδίου.

Συνήθως, η συγκόλληση οριζόντιας ραφής πραγματοποιείται συνεχώς μέχρι την πλήρη ολοκλήρωση. Ωστόσο, εάν δεν μπορείτε να διατηρήσετε το λιώσιμο (δεξαμενή συγκόλλησης) υπό έλεγχο, μπορείτε να προσπαθήσετε να αλλάξετε την τεχνική - μεταβείτε σε ένα εγκεφαλικό επεισόδιο με περιοδική κατάσβεση του τόξου.

Όλες αυτές οι λεπτές αποχρώσεις αναπτύσσονται με την έλευση της εμπειρίας στην εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης. Επομένως, μην απελπίζεστε αν τίποτα δεν λειτουργεί στις πρώτες σας προσπάθειες.

Ένα πρακτικό παράδειγμα οριζόντιων συγκολλήσεων που γίνονται σε μεταλλικές πλάκες τοποθετημένες κάθετα. Η κορυφαία έκδοση πραγματοποιήθηκε προς την κατεύθυνση από αριστερά προς τα δεξιά, η κάτω από τα δεξιά προς τα αριστερά

Ο σχηματισμός μιας οριζόντιας ραφής του απαιτούμενου πλάτους και βάθους διείσδυσης επιτυγχάνεται, κατά κανόνα, μέσω προσεκτικής εγκάρσιας κίνησης του άκρου καύσης του ηλεκτροδίου από την άκρη του ενός συνδεδεμένου τμήματος στην άκρη του άλλου.

Κατά τη συγκόλληση μετάλλων πάχους έως 4 mm, χρησιμοποιούνται διαφορετικές επιλογές για το "μοτίβο" της εγκάρσιας διαδρομής του ηλεκτροδίου. Δεν υπάρχουν συγκεκριμένες συστάσεις ως προς αυτό. Το κύριο πράγμα είναι να αποκτήσετε το απαιτούμενο πλάτος ραφής και βάθος διείσδυσης.

Ηλεκτρικό τόξο: έλεγχος βέλτιστου μήκους

Το μέγεθος του διακένου μεταξύ του θερμού άκρου του ηλεκτροδίου και του μεταλλικού επιπέδου, επαρκές για το σχηματισμό ηλεκτρικής εκκένωσης, ονομάζεται μήκος τόξου. Ένας από τους κύριους πυλώνες της διδασκαλίας του συγκολλητή είναι ο έλεγχος του βέλτιστου μήκους τόξου.

Θεωρητικά, στη λειτουργία συγκόλλησης, μπορούν να ληφθούν τρία κενά τόξου:

• κοντό (1 – 1,5 mm);
• μήκος (3,5 – 6 mm);
• κανονικό (2 – 3 mm).

Η λειτουργία καύσης με βραχύ τόξο χαρακτηρίζεται από ανεπαρκή θέρμανση του μετάλλου σε όλο το πλάτος του.Σε τέτοιες περιπτώσεις, κατά μήκος των άκρων της ραφής υπάρχει μια λεγόμενη "υπόκοψη" - μια μικρή κοιλότητα. Η παρουσία ενός τέτοιου ελαττώματος υποδεικνύει δείκτες χαμηλής ποιότητας της συγκόλλησης.

Το μήκος του ηλεκτρικού τόξου έχει ιδιαίτερη σημασία για την τεχνολογία συγκόλλησης. Λόγω αυτής της παραμέτρου δημιουργείται η σωστή ή λανθασμένη δομή της συγκόλλησης

Η λειτουργία συγκόλλησης με μακρύ τόξο συνήθως συνοδεύεται από περιοδική κατάσβεση. Εδώ υπάρχει μια ελαφρά θέρμανση του μετάλλου σε βάθος. Δεν χρειάζεται επίσης να μιλάμε για καλή ποιότητα ραφής.

Έτσι, η μόνη επιλογή στην οποία πρέπει να επικεντρωθεί ένας αρχάριος συγκολλητής είναι το κανονικό μήκος τόξου, το οποίο δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από Ld = 0,5-1,1 * De (Ld - μήκος τόξου, De - διάμετρος ηλεκτροδίου).

Έλεγχος θέσης ηλεκτροδίου

Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε μια θέση ηλεκτρόδιο γωνία προς τα εμπρός, γωνία προς τα πίσω, ορθή γωνία. Χρησιμοποιώντας οποιαδήποτε από αυτές τις τρεις τεχνολογικές μεθόδους, ο συγκολλητής είναι σε θέση να δημιουργήσει ραφές σε διαφορετικές συνθήκες παραγωγής.

Παραλλαγές γωνιακών θέσεων του ηλεκτροδίου για εργασίες συγκόλλησης. Τα μπλε βέλη υποδεικνύουν την κατεύθυνση της κίνησης του ηλεκτροδίου

Έτσι, η μέθοδος "προς τα εμπρός" χρησιμοποιείται παραδοσιακά για τη σύνδεση στοιχείων με οριζόντιες και κάθετες ραφές σε συνθήκες της άνω θέσης των τμημάτων στο χώρο (συγκόλληση οροφής). Η ίδια τεχνική χρησιμοποιείται με επιτυχία για τη συγκόλληση σταθερών αρμών σωλήνων ή κατά την κατασκευή ενός σπιτικού σόμπες με φιάλες υγραερίου.

Κρατώντας το ηλεκτρόδιο αυστηρά σε ορθή γωνία (90º), ο συγκολλητής διασφαλίζει ότι η εργασία εκτελείται σε δυσπρόσιτα σημεία. Τέλος, η τεχνική "οπίσθια γωνία" επιτρέπει εργασίες συγκόλλησης υψηλής ποιότητας σε γωνιακούς αρμούς.

Κατά την εγκατάσταση του ηλεκτροδίου υπό γωνία προς τα εμπρός, συνήθως λειτουργούν με μέταλλα λεπτού τοιχώματος. Σε αυτή τη θέση του ηλεκτροδίου, επιτυγχάνεται μια μεγάλη ραφή μικρού βάθους. Σε μέταλλα με παχύ τοίχωμα, αντίθετα, προσπαθούν να χρησιμοποιήσουν την τεχνική «προς τα πίσω γωνία», διασφαλίζοντας ότι το μέταλλο θερμαίνεται σε επαρκές βάθος.

Τρέχουσες παράμετροι και κίνηση ηλεκτροδίων

Η τιμή του ρεύματος και η ταχύτητα κίνησης του ηλεκτροδίου είναι σημαντικοί παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα της ραφής. Η συγκόλληση με υψηλά ρεύματα συνοδεύεται από θέρμανση του μετάλλου σε μεγάλο βάθος, γεγονός που σας επιτρέπει να αυξήσετε την ταχύτητα κίνησης του ηλεκτροδίου. Με την προϋπόθεση ότι υπάρχει βέλτιστος λόγος ρεύματος και ταχύτητας κίνησης του ηλεκτροδίου, επιτυγχάνεται μια ομοιόμορφη ραφή υψηλής ποιότητας.

Πίνακας αντιστοιχίας ρεύματος, ηλεκτροδίου, πάχους μετάλλου

Όταν μετακινείτε το ηλεκτρόδιο με μια ορισμένη ταχύτητα, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη το μέγεθος της ισχύος του τόξου. Η υπερβολικά γρήγορη παροχή του ηλεκτροδίου σε χαμηλή ισχύ δεν θα είναι σε θέση να παρέχει επαρκή θερμοκρασία θέρμανσης.

Ως αποτέλεσμα, δεν θα είναι δυνατή η συγκόλληση του μετάλλου στο απαιτούμενο βάθος. Η ραφή απλά θα "ξαπλώσει" στην επιφάνεια, μόλις "αρπάξει" τα όρια των άκρων.

Καμένο μέταλλο στο σημείο απαράδεκτα αργής προώθησης του ηλεκτροδίου. Ένα κοινό ελάττωμα στη συγκόλληση μετάλλων με λεπτά τοιχώματα με τόξο υψηλής ισχύος

Αντίθετα, σε συνθήκες υπερβολικά αργής προώθησης του ηλεκτροδίου, θα δημιουργηθεί ατμόσφαιρα υπερθέρμανσης, η οποία απειλεί την παραμόρφωση του μετάλλου στη γραμμή συγκόλλησης. Εάν τα μεταλλικά στοιχεία έχουν λεπτή δομή, ένα ισχυρό τόξο απλά θα καεί μέσα από το μέταλλο.

Μπορείτε να εξασκηθείτε με επιτυχία ως αρχάριος συγκολλητής και να βελτιώσετε τις δεξιότητές σας στη δημιουργία ραφών κατασκευή σόμπας για δοκιμή, η βάση του σώματος του οποίου είναι ένας μεταλλικός σωλήνας.Σας συνιστούμε να διαβάσετε τις χρήσιμες πληροφορίες.

Οδηγίες για έναν αρχάριο συγκολλητή

Οι εργασίες συγκόλλησης μπορούν να εκτελεστούν μόνο εάν χρησιμοποιείται κατάλληλος εξοπλισμός.

Το τυπικό κιτ περιέχει:

1. Μπουφάν, παντελόνι, γάντια, παπούτσια από πυρίμαχα, ανθεκτικά, δυνατά υλικά.
2. Μια κόμμωση που καλύπτει πλήρως το πίσω μέρος του κεφαλιού.
3. Μια ειδική προστατευτική μάσκα για το πρόσωπο και τα μάτια.

Για να πραγματοποιήσετε συγκόλληση, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια συσκευή εργασίας, το ηλεκτρικό μέρος της οποίας είναι κλειστό με ένα αξιόπιστο περίβλημα. Τα ηλεκτρικά καλώδια που περιλαμβάνονται στη συσκευή πρέπει να έχουν πλήρη μόνωση και να συμμορφώνονται με τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά της συσκευής.

Ο χώρος του συγκολλητή πρέπει να είναι εξοπλισμένος με τραπέζι εργασίας, πηγές φωτός, δίαυλο γείωσης, μέσα προστασίας από ηλεκτροπληξία και πυροσβεστικό εξοπλισμό.

Και πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να μελετήσετε προσεκτικά κανόνες ηλεκτροσυγκόλλησης, εξετάστε και μελετήστε μεθόδους και επιλογές για τη δημιουργία συνδέσεων.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Σας προσκαλούμε να παρακολουθήσετε ένα εργαστήριο συγκόλλησης βίντεο: πώς να συγκολλήσετε οριζόντιες και κάθετες ραφές:

Δεν είναι απαραίτητο να είστε ειδικευμένος ηλεκτροσυγκολλητής, αλλά είναι επιθυμητή η επάρκεια στις τεχνικές συγκόλλησης. Χάρη στις υπάρχουσες δεξιότητες συγκόλλησης, ένα άτομο έχει περισσότερες ευκαιρίες να υλοποιήσει διάφορα οικιακά έργα.

Εάν θέλετε, μπορείτε πάντα να μελετήσετε την τεχνολογία και η πρακτική εμπειρία θα σας βοηθήσει να κατακτήσετε την τεχνική της εκτέλεσης εργασίας σε υψηλό επίπεδο.

Θα θέλατε να μιλήσετε για τη δική σας εμπειρία στην κατασκευή συγκολλήσεων; Γνωρίζετε τις λεπτότητες της διαδικασίας που δεν δίνονται στο άρθρο; Γράψτε σχόλια στο παρακάτω μπλοκ.