Μηχανή για κάμψη σωλήνων προφίλ: πώς να φτιάξετε μια μηχανή κάμψης σωλήνων με τα χέρια σας

Στα νοικοκυριά, μια μηχανή για την κάμψη σωλήνων προφίλ δεν χρησιμοποιείται τόσο συχνά ώστε να είναι απαραίτητο να αγοράσετε ακριβό εργοστασιακό εξοπλισμό.

Εάν προκύψει τέτοια ανάγκη, μπορεί να γίνει ιδιωτικά ένας απλός καμπτήρας σωλήνων, έχοντας προηγουμένως αποφασίσει ποιος τύπος αυτής της δομής είναι κατάλληλος για την ολοκλήρωση της εργασίας.

Αυτό το άρθρο εξετάζει λεπτομερώς τους τύπους μηχανών κάμψης σωλήνων, περιγράφει τις αρχές λειτουργίας τους και τις μεθόδους κατασκευής τους.

Τύποι μηχανών για κάμψη σωλήνων προφίλ

Υπάρχουν πολλές τροποποιήσεις εξοπλισμού για την αλλαγή της διαμόρφωσης των σωλήνων προφίλ. Αυτό οφείλεται στην ελάχιστη ακτίνα κάμψης. Αν παραμελήσουμε αυτή τη σημαντική παράμετρο, τα χαρακτηριστικά αντοχής του υλικού θα αλλάξουν προς το χειρότερο στο σημείο κάμψης. Πρέπει επίσης να γνωρίζετε κάποιες τεχνολογικές λεπτότητες κάμψη μεταλλικού σωλήνα και να τα λάβετε υπόψη κατά την εργασία.

Όταν επιλέγετε ένα σχέδιο, λάβετε υπόψη το υλικό του τεμαχίου εργασίας, τη διάμετρο και το πάχος του τοιχώματος.

Ταξινόμηση καμπτικών μηχανών ανά τύπο κίνησης

Ανάλογα με τον τύπο μετάδοσης κίνησης, τα μηχανήματα που έχουν σχεδιαστεί για την κάμψη οποιουδήποτε σωλήνος είναι χειροκίνητα, ηλεκτρομηχανικά και υδραυλικά.

Εγχειρίδιο. Αυτοί είναι εξαιρετικά απλοί μηχανισμοί που μπορούν να κατασκευαστούν ανεξάρτητα ακόμη και από άτομο που δεν γνωρίζει τις περιπλοκές της εργασίας με μέταλλο.

Ένα χειροκίνητο, αυτο-κατασκευασμένο μηχάνημα για κάμψη σωλήνων προφίλ είναι ένας απαραίτητος βοηθός στην κατασκευή κουφωμάτων, διακοσμητικών στοιχείων και αυτο-εγκατάστασης συστήματος εξαερισμού.

Ηλεκτρομηχανολογικό. Ένα τέτοιο μηχάνημα έχει κίνηση με τη μορφή ηλεκτρικού κινητήρα - stepper ή συμβατικό, συνδεδεμένο μέσω ενός χαμηλότερου κιβωτίου ταχυτήτων. Η τελευταία λύση εξασφαλίζει υψηλής ποιότητας κάμψη χάρη στη σωστή κατανομή της τάσης.

Η δομή του μηχανισμού δεν είναι απλή· για να τον φτιάξεις χρειάζεσαι ειδικές γνώσεις και τουλάχιστον λίγο επαγγελματισμό.

Οι ηλεκτροκίνητες μηχανές διαμόρφωσης κυλίνδρων στις περισσότερες περιπτώσεις έχουν τη μορφή σχεδίασης 3 αξόνων. Ένας σωλήνας προφίλ περνά ανάμεσα στους κυλίνδρους. Ένα στοιχείο που βρίσκεται στο κέντρο μπορεί να αλλάξει τις κατακόρυφες συντεταγμένες του. Όταν ο κεντρικός άξονας περιστρέφεται, ο σωλήνας με προφίλ αλλάζει τη γεωμετρία του

Υδραυλικός. Η μονάδα δίσκου σε αυτό το μοντέλο είναι χειροκίνητη. Σε αντίθεση με την απλή χειροκίνητη σχεδίαση, εδώ περιλαμβάνεται στη σχεδίαση ένας υδραυλικός κύλινδρος, ο οποίος μειώνει σημαντικά τη μυϊκή προσπάθεια που ασκείται κατά την κάμψη.

Οι κύλινδροι καθιστούν δυνατή την κάμψη ενός σωλήνα προφίλ προς οποιαδήποτε επιθυμητή κατεύθυνση. Ένας χειροκίνητος λυγιστής προφίλ με υδραυλικό σύστημα, με το μικρό του βάρος, μπορεί να λυγίσει ποικιλίες σωλήνων πλάτους έως 10 cm.

Ο υδραυλικός κύλινδρος μιας μηχανής διαμόρφωσης κυλίνδρων ασκεί πίεση στην επιφάνεια του σωλήνα μέσω μηχανικής δράσης. Αυτό προκαλεί την κίνηση της ράβδου του κυλίνδρου. Ως αποτέλεσμα του προκύπτοντος φορτίου, το προϊόν παραμορφώνεται. Η πίεση στο έμβολο μπορεί να αυξηθεί με δύο τρόπους - χειροκίνητα και χρησιμοποιώντας ηλεκτρική αντλία

Τύποι καμπυλωτών σωλήνων κατά μέθοδο εγκατάστασης

Υπάρχει μια διαίρεση των καμπυλωτών προφίλ ανάλογα με τη μέθοδο εγκατάστασης. Υπάρχει σταθερός, φορητός και φορητός εξοπλισμός. Οι σταθερές μηχανές μπορούν να λάβουν τη μορφή απλής πλάκας σκυροδέματος με ράβδους ή συμπαγή εξοπλισμό.

Οι συμπαγείς φορητοί καμπτήρες σωλήνων διαθέτουν βάση στήριξης, αλλά το φορητό μοντέλο δεν διαθέτει στήριγμα· επιλέγεται κάθε φορά που χρησιμοποιείται ο εξοπλισμός.

Ταξινόμηση μηχανών με μέθοδο κάμψης

Ο σχεδιασμός του προφίλ κάμψης και η απόδοσή του θα εξαρτηθούν από τη μέθοδο κάμψης. Υπάρχουν 3 κύριες μέθοδοι κάμψης. Το πρώτο είναι η εξώθηση, όταν η γεωμετρία του σωλήνα προφίλ αλλάζει χρησιμοποιώντας έναν κύλινδρο παραμόρφωσης που λειτουργεί ως διάτρηση. Σε αυτή την περίπτωση δεν υπάρχει μήτρα.

Για την εκτέλεση της επέμβασης απαιτούνται 2 ισχυρά στηρίγματα στις απέναντι πλευρές της κάμψης, τα οποία λειτουργούν ως μήτρα. Ως τέτοια στηρίγματα χρησιμοποιούνται περιστροφικά παπούτσια ή κύλινδροι.

Δεδομένου ότι η δύναμη αυξάνεται σταδιακά και είναι συνεχώς κάθετη στον σωλήνα, η μέθοδος καθιστά δυνατή την επίτευξη ενός καλού τελικού αποτελέσματος. Εφαρμόζουμε τη μέθοδο μόνο για εργασίες μικρής κλίμακας.

Το δεύτερο πιέζει. Για να αποκτήσετε μια κάμψη, χρησιμοποιείται η αρχή της μέγγενης πάγκου - ένα κομμάτι σωλήνα τοποθετείται μεταξύ της μήτρας και της διάτρησης.

Για να αποκτήσετε μια κάμψη υψηλής ποιότητας, τα προφίλ του τελευταίου πρέπει να επαναλαμβάνουν ακριβώς τη γεωμετρία του εξαρτήματος. Και επίσης στον υπολογισμό είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η υπολειπόμενη παραμόρφωση του μετάλλου. Στο σπίτι, αυτή η μέθοδος εφαρμόζεται όταν δεν απαιτείται μεγάλη ακρίβεια.

Το μηχάνημα αλλαγής σχήματος σωλήνα προφίλ με κύλιση αποτελείται από τρεις κυλινδρικούς κυλίνδρους, μια αλυσίδα, μια κίνηση και μια βάση. Η διάμετρος των κυλίνδρων πρέπει να αντιστοιχεί στις παραμέτρους του παραμορφώσιμου σωλήνα προφίλ

Η τρίτη είναι η κύλιση - μια καθολική μέθοδος που χρησιμοποιείται για την κάμψη σωλήνων με λεπτό και παχύ τοίχωμα. Η κάμψη παράγεται με το τράβηγμα του τεμαχίου εργασίας μεταξύ κυλίνδρων - ένας περιστρεφόμενος και δύο υποστηρικτικοί.

Εκτός από αυτά που αναφέρονται παραπάνω, η κάμψη σωλήνων μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας τις ακόλουθες μεθόδους:

Ανεξάρτητα από τον επιλεγμένο σχεδιασμό, όταν κατασκευάζετε ανεξάρτητα μια μηχανή κάμψης σωλήνων, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι συστάσεις των ειδικών. Όταν επιλέγετε ένα υλικό για το πλαίσιο, πρέπει να προχωρήσετε από το γεγονός ότι το πάχος του μετάλλου πρέπει να είναι τουλάχιστον το 1/6 του πλάτους του προφίλ σωλήνα.

Έτσι, εάν πρέπει να λυγίσετε έναν σωλήνα με ορθογώνιο σε διατομή με παραμέτρους 50 x 25 mm, τότε για να αποφύγετε την παραμόρφωση του πλαισίου κατά τη διαδικασία κάμψης, πρέπει να πάρετε ένα κανάλι ή γωνία με πάχος τουλάχιστον 10 mm. Η πλάκα βάσης και η διάτρηση με τη μήτρα πρέπει να είναι 2 φορές παχύτερη.

Η βέλτιστη διάμετρος των κυλίνδρων είναι τουλάχιστον τριπλάσια από τις διαστάσεις της διατομής.Το ράφι του καναλιού και η γωνία που λαμβάνονται για την κατασκευή του πλαισίου πρέπει να είναι 2 και 3 φορές το πλάτος του σωλήνα, αντίστοιχα. Εάν πρέπει να λυγίσετε σωλήνες προφίλ με ορθογώνιο τμήμα 50 x 25 mm, χρειάζεστε ένα κανάλι 100 x 10 ή μια γωνία 150 x 10.

Φτιάχνουμε υδραυλικό λυγιστή σωλήνων

Ας εξετάσουμε το διάγραμμα μιας μηχανής με υδραυλική κίνηση, όπου η κάμψη συμβαίνει πιέζοντας έναν σωλήνα προφίλ στο κέντρο με μια διάτρηση στερεωμένη σε μια ανερχόμενη ράβδο. Ως αποτέλεσμα της στενής επαφής του τεμαχίου εργασίας, που υποστηρίζεται από δύο σταθερούς κυλίνδρους, με την κινητή διάτρηση, ο τελευταίος παίρνει το περίγραμμά του.

Αυτός ο τύπος μηχανής ονομάζεται μηχανή βαλλίστρας λόγω της ομοιότητας του περιγράμματος της διάτρησης με το σχήμα μιας βαλλίστρας. Τα κύρια μέρη του είναι η βάση (1), ο υδραυλικός γρύλος (2), η διάτρηση (3) και οι σύνδεσμοι σε μορφή μπουλονιών. Η διάταξη των εξαρτημάτων της μηχανής πραγματοποιείται σύμφωνα με το σκίτσο

Για να επισημάνετε την επιφάνεια εργασίας, τοποθετήστε έναν κατακόρυφο άξονα και, στην απόσταση που υποδεικνύεται στο σχέδιο από την άκρη και τον άξονα, σημειώστε τη θέση των κάτω οπών. Στη συνέχεια, σημειώστε τη θέση των άνω οπών, υποχωρώντας την απαιτούμενη απόσταση από την άκρη. Συνδέστε το κέντρο αυτών των οπών με μια ευθεία γραμμή και τοποθετήστε ίσα τμήματα πάνω του.

Οι άξονες των ενδιάμεσων οπών θα βρίσκονται στη διασταύρωση των σημαδιών που γίνονται με τον κεκλιμένο άξονα. Χρειάζονται οπές στην επιφάνεια εργασίας για να είναι δυνατή η ρύθμιση της ακτίνας κάμψης του τεμαχίου εργασίας προφίλ. Δεδομένου ότι η επιφάνεια εργασίας αποτελείται από δύο μέρη που μοιάζουν με καθρέφτη, το δεύτερο επισημαίνεται με τον ίδιο τρόπο.

Το ύψος του μηχανήματος καθορίζεται από τις παραμέτρους του γρύλου και την απόσταση που υποδεικνύεται στο σχέδιο με το σύμβολο "a". Για να λυγίσετε έναν σωλήνα προφίλ πλάτους 15 mm, αυτό το κενό όταν ο γρύλος δεν χρησιμοποιείται πρέπει να είναι περίπου 20 mm.

Σε αυτό το σχέδιο, η δύναμη που μεταδίδεται από τη διάτρηση συγκεντρώνεται στο πάνω μέρος της. Ως αποτέλεσμα αυτού του αποτελέσματος, η εξωτερική ακτίνα του σωλήνα υπόκειται σε τάση, η οποία μπορεί να προκαλέσει λέπτυνση του τοιχώματος και σε ορισμένες περιπτώσεις, ρήξη. Επομένως, αυτό το μηχάνημα δεν συνιστάται για την παραμόρφωση τεμαχίων με λεπτό τοίχωμα.

Καμπτήρας κυλιόμενου σωλήνα DIY

Σε τέτοιο εξοπλισμό, το τεμάχιο εργασίας αποκτά ένα δεδομένο σχήμα με κύλιση. Σε ένα οικιακό εργαστήριο, είναι ευκολότερο να φτιάξετε ένα σχέδιο 3 κυλίνδρων με χειροκίνητη κίνηση. Ας εξετάσουμε δύο επιλογές για τέτοιες μηχανές.

Έκδοση μηχανής με περιστροφική πλατφόρμα

Η αρχή σχεδιασμού μιας τέτοιας μηχανής για κάμψη σωλήνων με διατομή διαφορετική από τη στρογγυλή είναι η εξής:

1. Το κύριο πλαίσιο συνδέεται μέσω μιας περιστρεφόμενης άρθρωσης σε μια περιστρεφόμενη πλατφόρμα, η οποία καθορίζει τη γωνία κάμψης.
2. Η πλατφόρμα τίθεται σε κίνηση από έναν γρύλο που στηρίζεται πάνω της με μια ράβδο εργασίας.
3. Το προφίλ σχεδιάζεται περιστρέφοντας τη λαβή που βρίσκεται στον ενδιάμεσο άξονα.

Για να φτιάξετε τη βάση του μηχανήματος και των στηριγμάτων, θα χρειαστείτε ένα κανάλι με ύψος τοίχου 150 έως 200 mm σε ποσότητα περίπου 3 m. Ένας χαλύβδινος σωλήνας με εσωτερική διάμετρο ίση με την εξωτερική διάμετρο των ρουλεμάν, ο οποίος χωρίζεται σε 6 μικρά τμήματα, είναι κατάλληλο ως κλουβί για τα ρουλεμάν, τη βάση των κυλίνδρων.

Η περιστρεφόμενη πλατφόρμα δεν είναι η μόνη επιλογή για τη ρύθμιση των παραμέτρων κάμψης του σωλήνα προφίλ· αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας τους εξωτερικούς κυλίνδρους. Για να γίνει αυτό, γίνονται οπές στις πλάκες στήριξης και στο κανάλι έτσι ώστε τα στοιχεία να είναι κινητά. Μπορείτε να σηκώσετε την τελική πλατφόρμα με οποιονδήποτε γρύλο που μπορείτε να βρείτε στο αγρόκτημα

Η βάση και οι δύο πλατφόρμες κατασκευάζονται από το κανάλι.Έχοντας υποχωρήσει περίπου 0,5 m από μία από τις πλευρές, συγκολλήστε μια κάθετη βάση από το ίδιο κανάλι. Για να γίνει αυτό, δύο τμήματα συνδυάζονται για να γίνει η βάση ισχυρή.

Τηρώντας αυστηρά την οριζοντιότητα, τοποθετείται μια σταθερή πλατφόρμα και η πίσω κολόνα είναι συγκολλημένη σε αυτήν. Στη συνέχεια, παίρνουν ένα τμήμα ενός σωλήνα προφίλ και αυξάνουν τους περιοριστές με ύψος όχι μικρότερο από το πάχος του σωλήνα προφίλ, η παραμόρφωση του οποίου υποτίθεται ότι πραγματοποιείται στο μηχάνημα που κατασκευάζεται.

Η πλατφόρμα οδήγησης συνδέεται με το κύριο πλαίσιο μέσω μεντεσέδων πόρτας. Τα ρουλεμάν τοποθετούνται στα εκτεταμένα στοπ και στα άκρα και των δύο πλατφορμών με συγκόλληση και η κατασκευή ενισχύεται με γωνίες. Οι άξονες εισάγονται σε ρουλεμάν και μια λαβή είναι στερεωμένη στο μεσαίο.

Ένας γρύλος είναι εγκατεστημένος κάτω από την άκρη της πλατφόρμας οδήγησης και ασφαλίζεται στη βάση χρησιμοποιώντας μια βιδωτή σύνδεση.

Η συναρμολόγηση ενός λυγιστή σωλήνων με περιστρεφόμενη πλατφόρμα πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

Κυλιόμενη μηχανή με τρεις κυλίνδρους

Σε αυτό το μηχάνημα, ο σωλήνας τοποθετείται σε κυλίνδρους που βρίσκονται στα πλάγια. Ο επάνω κινητός κύλινδρος κατεβαίνει στο προϊόν από πάνω και με αυτόν τον τρόπο στερεώνεται. Στη συνέχεια, περιστρέφουν τη λαβή και μεταδίδουν κίνηση στους άξονες μέσω της αλυσίδας. Ο σωλήνας τεντώνεται και αλλάζει τη γεωμετρία του.

Αυξάνοντας σταδιακά την πίεση σφίγγοντας το μπουλόνι σύσφιξης και τραβώντας το τεμάχιο εργασίας, ο σωλήνας κάμπτεται στην απαιτούμενη γωνία.

Η μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων τριών κυλίνδρων είναι εξοπλισμένη με τρεις κυλίνδρους. Συνδέοντας έναν ηλεκτροκινητήρα 1,5 kW σε ένα τέτοιο μηχάνημα, μπορείτε να λυγίσετε σωλήνες με διατομή έως και 8 cm τη φορά

Για να φτιάξετε ένα μηχάνημα που να λειτουργεί σύμφωνα με αυτό το σχέδιο, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε ένα ράφι και ένα μεταλλικό προφίλ για το πλαίσιο, τους άξονες, τα 4 ισχυρά ελατήρια, μια αλυσίδα, τα ρουλεμάν, τους συνδετήρες και άλλα μέρη. Για να στερεώσετε τα ρουλεμάν, θα χρειαστείτε 3 άξονες με παραμέτρους που αντιστοιχούν στα γρανάζι και τα ρουλεμάν.

Δύο άξονες έχουν σχεδιαστεί για πλευρική τοποθέτηση και ο τρίτος (πίεση) είναι για ανάρτηση σε ελατήρια. Αυτά τα στοιχεία πιθανότατα θα πρέπει να παραγγελθούν από συνεργείο, αλλά τα υπόλοιπα μπορούν να γίνουν με το χέρι.

Ο άξονας πίεσης περιλαμβάνει ρουλεμάν, γρανάζια και δακτυλίους.Κόβονται κλωστές στους δακτυλίους για τη σύσφιξη των μπουλονιών και γίνονται αυλακώσεις. Στα ράφια από ράβδους καναλιών, κατασκευάζονται καθίσματα για τον άξονα πίεσης. Στο τελικό στάδιο, η δομή συναρμολογείται, ξεκινώντας με την εγκατάσταση του πλαισίου.

Στη συνέχεια, ο άξονας πίεσης στα ελατήρια, που συνδέεται με το ράφι μέσω μιας σύνδεσης κλειδιού, αναρτάται. Οι άξονες στήριξης τοποθετούνται στα πλάγια και η αλυσίδα τραβιέται μεταξύ τους, χρησιμοποιώντας μια μαγνητική γωνία ως βάση.

Συνδέστε μια λαβή με έναν περιστρεφόμενο σωλήνα σε ένα από αυτά και, στη συνέχεια, εκτελέστε την εργασία εγκατάστασης του γρύλου. Συνδέεται στην πλατφόρμα με μπουλόνια και συγκόλληση.

Κατά την εγκατάσταση του άξονα ανάρτησης, ακολουθείται μια συγκεκριμένη σειρά: πρώτα, τοποθετήστε τον σε ένα ράφι, συγκολλήστε παξιμάδια για τα ελατήρια σε αυτόν, γυρίστε την πλατφόρμα και συνδέστε την με τα ελατήρια. Πρέπει να σημειωθεί ότι όσο αυξάνεται η απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων, οι δυνάμεις που εφαρμόζονται για την κάμψη μειώνονται.

Για να συναρμολογήσετε έναν καμπτήρα κυλιόμενου σωλήνα θα χρειαστείτε:

Υπάρχουν πολλά ακόμη άρθρα στον ιστότοπό μας που περιγράφουν λεπτομερώς τις επιλογές για σπιτικές συσκευές για κάμψη σωλήνων προφίλ, σας συνιστούμε να διαβάσετε:

1. Πώς να φτιάξετε ένα προφίλ λυγίσματος σωλήνα με τα χέρια σας: μια ανασκόπηση των καλύτερων σπιτικών προϊόντων
2. Πώς να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας: παραδείγματα από τα καλύτερα σπιτικά προϊόντα

Πώς να λυγίσετε έναν σωλήνα προφίλ με απλό τρόπο;

Η πιο πρωτόγονη συσκευή για την αλλαγή του σχήματος ενός σωλήνα προφίλ είναι η χρήση ενός ξύλινου προτύπου. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε περίπτωση κάμψης σωλήνων με λεπτό τοίχωμα από χάλυβα ή αλουμίνιο. Για να φτιάξετε μια τέτοια αυτοσχέδια μηχανή, πάρτε σανίδες, στερεώστε τις μεταξύ τους με οποιονδήποτε τρόπο και κόψτε ένα πρότυπο.

Είναι καλύτερα να κάνετε το πρότυπο αφαιρούμενο, τότε μπορείτε να φτιάξετε πολλά από αυτά με διαφορετικές ακτίνες. Δεν χρειάζεται να είναι κατασκευασμένο από ξύλο, μπορεί να αντικατασταθεί με μεταλλικούς γάντζους, τοποθετώντας τους κατά μήκος του σχεδιασμένου περιγράμματος

Στο σημείο επαφής με τον σωλήνα, το πάχος του προτύπου πρέπει να είναι αρκετά εκατοστά μεγαλύτερο από το ύψος της διατομής του σωλήνα προφίλ. Η άκρη του προτύπου είναι κεκλιμένη, διαφορετικά ο σωλήνας μπορεί να γλιστρήσει.

Η δομή στηρίζεται και στερεώνεται σε κάποια σταθερή βάση.Ο σωλήνας τοποθετείται μεταξύ του επιπέδου προτύπου και του στοπ και το υλικό αρχίζει να κάμπτεται, ξεκινώντας από την άκρη του σωλήνα. Εάν ξεκινήσετε τη διαδικασία κάμψης από το κέντρο, ο σωλήνας με λεπτό τοίχωμα μπορεί να ισοπεδωθεί.

Μπορείτε να εισάγετε μια μεταλλική ράβδο στον σωλήνα με διάμετρο ίση με την περιοχή ροής του σωλήνα ή μπορείτε απλά να πάρετε ένα κομμάτι σωλήνα και να το βάλετε στο άκρο του τεμαχίου εργασίας. Σε κάθε περίπτωση, θα είναι πιο βολικό.

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο κάμψης ενός σωλήνα προφίλ χωρίς ειδικό εξοπλισμό, διαβάστε αυτό το υλικό.

Με την ίδια αρχή κατασκευάζονται πιο ισχυρά μηχανήματα. Σε αυτή την περίπτωση, η δύναμη δημιουργείται χρησιμοποιώντας ένα βαρούλκο και ο σωλήνας στερεώνεται πιο σταθερά για να μην πέσει.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Βασικοί κανόνες για την κατασκευή μιας μηχανής για την επεξεργασία σωλήνων προφίλ:

Μηχανή κάμψης σωλήνων, παρόμοια σε σχεδιασμό με την εργοστασιακή:

Από όλες τις επιλογές για μηχανές διαμόρφωσης κυλίνδρων, θα πρέπει να επιλέξετε το σχέδιο που ταιριάζει καλύτερα στον σκοπό χρήσης του.Μερικές φορές ο απλούστερος μηχανισμός αρκεί για να εξασφαλίσετε στον εαυτό σας την απαιτούμενη ποσότητα λυγισμένου προφίλ χωρίς ιδιαίτερο οικονομικό κόστος.

Έχετε προσωπική εμπειρία στην κατασκευή μηχανής κάμψης σωλήνων; Ίσως μπορείτε να δώσετε χρήσιμες πληροφορίες για το θέμα του άρθρου και να δημοσιεύσετε μια φωτογραφία της συσκευής που φτιάξατε; Αφήστε σχόλια, μοιραστείτε την εμπειρία σας και κάντε ερωτήσεις στο παρακάτω μπλοκ.