Χαρακτηριστικά κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων υψηλής πίεσης - πεδίο εφαρμογής

Για τη δημιουργία επικοινωνιών που λειτουργούν σε δύσκολες συνθήκες, χρησιμοποιούνται υλικά υψηλής ποιότητας και ανθεκτικότητας.Οι άνευ ραφής σωλήνες από χάλυβα υψηλής πίεσης είναι σε ζήτηση στις περισσότερες επιχειρήσεις, καθώς μπορούν να αντέξουν οποιαδήποτε επίδραση από το περιβάλλον και το περιβάλλον εργασίας. Κατά την παραγωγή τους, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα πρότυπα GOST. Διαφορετικά, δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν χαλύβδινοι σωλήνες κατά την τοποθέτηση επικοινωνιών.

Γενικές πληροφορίες για προϊόντα χάλυβα

Ο χάλυβας είναι ένα αξιόπιστο υλικό που χρησιμοποιείται στην κατασκευή σωλήνων. Λόγω πρόσθετης θερμικής ή χημικής επεξεργασίας, γίνεται ανοσία στις αρνητικές επιπτώσεις του περιβάλλοντος.

Σωλήνες από χάλυβα χωρίζονται σε διάφορους τύπους:

• αδιάλειπτη;
• λεβητοστάσια?
• Προφίλ;
• ηλεκτροσυγκολλημένο

Όλα τα κρατικά πρότυπα για αυτά τα προϊόντα καθορίζονται στα GOST 10705-80, GOST 10706-80, GOST 8732-78.

Τα εν λόγω προϊόντα είναι μεταποιημένα. Για να αυξηθεί η αντοχή στη διάβρωση, η επιφάνεια επικαλύπτεται με ειδική σύνθεση που εξαλείφει την εμφάνιση ιχνών σκουριάς. Λόγω αυτού, τα χαρακτηριστικά απόδοσης βελτιώνονται. Σε ορισμένες περιπτώσεις, πλαστικό ή άλλο ανθεκτικό στη διάβρωση πλαστικό υλικό εφαρμόζεται πάνω από το μέταλλο.

Οι σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή υψηλής πίεσης παράγονται με τεχνολογία ψυχρής ή θερμής έλασης. Τα προϊόντα ταξινομούνται σύμφωνα με διάφορα κριτήρια:

• τύπος υλικού που χρησιμοποιείται·
• από την ακεραιότητα της δομής του υλικού σε διατομή.
• σύμφωνα με τη μέθοδο κατασκευής που χρησιμοποιείται·
• με εσωτερική μορφή?
• σύμφωνα με τον τεχνικό σκοπό.

Οι κατασκευαστές διακρίνουν επίσης διάφορες κατηγορίες προϊόντων:

1. Η πρώτη τάξη ονομάζεται τυπική ή αέριο. Χρησιμοποιείται για την παροχή υγρών, αέριων ή χύδην ουσιών. Συχνά η πρώτη κατηγορία επιλέγεται ως προστατευτικό "περίβλημα" κατά την τοποθέτηση ηλεκτρικών καλωδίων υπόγεια.
2. Η δεύτερη κατηγορία αντιπροσωπεύεται από σωλήνες από χάλυβα υψηλής πίεσης. Είναι κατάλληλα για τη δημιουργία αγωγού για την παροχή πετρελαιοειδών υπό πίεση, καθώς και άλλων καυσίμων.
3. Η τρίτη κατηγορία έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ένα μέσο εργασίας υπό πίεση σε υψηλές θερμοκρασίες. Η χρήση τους ενδείκνυται στη βιομηχανία τροφίμων ή στη χημική βιομηχανία.
4. Η τέταρτη κατηγορία χρησιμοποιείται στη βιομηχανία γεώτρησης.
5. Η πέμπτη κατηγορία θεωρείται δομική, επειδή χρησιμοποιείται στη συναρμολόγηση οχημάτων, στην κατασκευή επίπλων ή στηρίξεων.
6. Το έκτο είναι κατάλληλο για χρήση στον τομέα της μηχανολογίας.

Οι σωλήνες από χάλυβα υψηλής πίεσης βρίσκονται σε βιομηχανικούς χώρους και χρησιμοποιούνται για την εγκατάσταση αυτοκινητοδρόμων.

Χαρακτηριστικά της κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων με χρήση απρόσκοπτης μεθόδου

Η διάμετρος και το πάχος καθορίζονται από το GOST. Στην παραγωγή χρησιμοποιείται άνθρακας ή ανοξείδωτο κράμα χάλυβα. Η επιλογή εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το ποιο θα πρέπει να είναι το τελικό κόστος των σωλήνων, αφού τα κράματα μετάλλων είναι πιο ακριβά λόγω των δυσκολιών που συναντώνται στην κατασκευή τους.

Υπάρχουν διάφορες τεχνολογίες παραγωγής:

• σφυρηλάτηση?
• σχέδιο;
• πάτημα;
• ενοικίου

Η ενοικίαση είναι πιο εύκολη στην εφαρμογή. Είναι πιο συνηθισμένο. Βέλτιστο για παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων. Η σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται για να ληφθεί μια πιο πυκνή μεταλλική δομή.

Μέθοδος θερμής έλασης

Για να χρησιμοποιηθεί αυτή η μέθοδος κατασκευής, απαιτείται ειδικός εξοπλισμός, χυτά, σφυρήλατα ή θερμής έλασης τεμάχια. Οι δυσκολίες στην κατασκευή σχετίζονται με τη θέρμανση, αφού η σωστή πλαστικότητα επιτυγχάνεται σε πολύ υψηλή θερμοκρασία. Είναι δύσκολο να δουλέψετε με τέτοια τεμάχια λόγω της θερμότητας που εκπέμπεται.Αυτό καθιστά επίσης πιο δύσκολο τον έλεγχο της ομοιομορφίας του πάχους του τοιχώματος.

Στάδια παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων υψηλής πίεσης:

1. Το προς κατεργασία τεμάχιο θερμαίνεται σε κλίβανο σε θερμοκρασία στην οποία λαμβάνει χώρα κρυστάλλωση. Είναι διαφορετικό για κάθε τύπο μετάλλου. Η σοβαρή υπερθέρμανση του υλικού προκαλεί αλλαγή στη χημική σύσταση και τις ιδιότητές του. Επομένως, δίνεται η δέουσα προσοχή στη διατήρηση των συνθηκών θερμοκρασίας στην παραγωγή.
2. Σε πλαστική κατάσταση, δίνεται στο τεμάχιο εργασίας το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. Η πίεση πραγματοποιείται σε υψηλή πίεση. Παρά την πλαστικότητα, προκύπτουν δυσκολίες με την αλλαγή της γεωμετρίας των τεμαχίων σε αυτό το στάδιο. Αυτό οφείλεται στο αυξημένο ιξώδες, την εκπεμπόμενη θερμότητα και άλλες ιδιότητες του τηγμένου μετάλλου.
3. Μετά την πρέσα, ο σωλήνας έχει ανακριβή γεωμετρία. Για να το αλλάξετε, το τεμάχιο εργασίας οδηγείται μέσω κυλίνδρων. Ο χαλύβδινος σωλήνας υψηλής πίεσης έχει δεδομένη διάμετρο και πάχος τοιχώματος. Σε ορισμένες περιπτώσεις, το προϊόν τεντώνεται.
4. Το προϊόν ψύχεται με νερό και βαθμονομείται. Η μείωση της θερμοκρασίας πραγματοποιείται σταδιακά. Η πολύ γρήγορη ψύξη κάνει τον χαλύβδινο σωλήνα να γίνει εύθραυστος. Απαιτείται βαθμονόμηση για τη μείωση της τάσης που εμφανίζεται στη δομή του υλικού κατά τη στιγμή της κρυστάλλωσης. Εάν δεν γίνει αυτό, χάνει τη δύναμή του και μπορεί να σκάσει ακόμη και με μικρή πρόσκρουση.
5. Το προϊόν κόβεται στον απαιτούμενο αριθμό εξαρτημάτων (ανάλογα με το καθορισμένο μήκος ενός τμήματος) αφού κρυώσει το μέταλλο. Στο στάδιο φινιρίσματος, τα άκρα υποβάλλονται σε επεξεργασία.

Αυτή η τεχνολογία δεν επιτρέπει τη λήψη επιλογών μικρής διαμέτρου ή με μικρό πάχος τοιχώματος.

Μέθοδος ψυχρής διαμόρφωσης

Όταν χρησιμοποιείται αυτή η μέθοδος, ο σωλήνας λαμβάνεται με σχέδιο.Κατά τη στιγμή της επεξεργασίας των τεμαχίων, η θερμοκρασία δεν υπερβαίνει τους 450 βαθμούς Κελσίου, κάτι που δεν αρκεί για να αλλάξει τις φυσικές ιδιότητες του υλικού. Η τεχνολογία είναι κατάλληλη για την παραγωγή σωλήνων από χάλυβα υψηλής πίεσης με μικρό πάχος τοιχώματος και εξωτερική διάμετρο.

Η μέθοδος ψυχρής διαμόρφωσης είναι παρόμοια με τη θερμή έλαση, αλλά έχει αρκετές διαφορές:

• Η μηχανή διάτρησης ψύχει συνεχώς το τεμάχιο εργασίας με κρύο νερό. Όλες οι άλλες διεργασίες εκτελούνται σε χαμηλές θερμοκρασίες. Ως αποτέλεσμα, η ελαστικότητα χάνεται σχεδόν εντελώς, αλλά αρκεί να δώσει το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος στον χαλύβδινο σωλήνα.
• Για βαθμονόμηση, το τεμάχιο εργασίας επαναθερμαίνεται και αφήνεται να κρυώσει. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται ανόπτηση.

Αυτός ο τύπος τεχνολογίας παραγωγής είναι πιο συνηθισμένος. Τώρα οι κατασκευαστές στρέφονται σταδιακά σε ξένο εξοπλισμό.

Ταξινόμηση σύμφωνα με διάφορες παραμέτρους

Η ταξινόμηση των προϊόντων χάλυβα πραγματοποιείται σύμφωνα με τις μεθόδους παραγωγής που χρησιμοποιούνται και το πάχος των τοίχων που προκύπτουν.

Ταξινόμηση ανάλογα με τις τεχνολογίες παραγωγής:

• απρόσκοπτη θερμή παραμόρφωση.
• απρόσκοπτη θερμική παραμόρφωση ή μέθοδος ψυχρής έλασης.
• μέθοδος ηλεκτρικής συγκόλλησης με χρήση σπειροειδούς ραφής.
• ηλεκτροσυγκολλημένο με ευθεία ραφή.

Η ταξινόμηση των χαλύβδινων σωλήνων κατά πάχος τοιχώματος λαμβάνεται υπόψη κατά το σχεδιασμό μιας κατασκευής ή αγωγού. Το κόστος του προϊόντος, το μέγιστο φορτίο, το βάρος και άλλα τεχνικά χαρακτηριστικά εξαρτώνται από αυτόν τον δείκτη. Υπάρχουν διάφοροι τύποι:

• ειδικά με χοντρά τοιχώματα?
• παχύ τοίχωμα?
• με λεπτούς τοίχους;
• ιδιαίτερα με λεπτά τοιχώματα.

Ο δείκτης εξωτερικής διαμέτρου θεωρείται το καθοριστικό κριτήριο επιλογής.

Ορισμένοι σωλήνες από χάλυβα είναι επικαλυμμένοι εξωτερικά με μια ένωση που αυξάνει τις αντιδιαβρωτικές ιδιότητες του προϊόντος.Σε αυτή την περίπτωση, η διαδικασία προστασίας της επιφάνειας με πολυμερή θεωρείται προαιρετική.

Η αντίσταση στη διάβρωση θεωρείται σημαντική παράμετρος. Δώστε προσοχή σε αυτό όταν επιλέγετε ένα σωλήνα για το σύστημα νερό- ή παροχή αερίου. Η προσθήκη μικρής ποσότητας ψευδαργύρου στη σύνθεση του μετάλλου το προστατεύει από τις αρνητικές επιπτώσεις της υψηλής υγρασίας.

Οι σωλήνες από γαλβανισμένο χάλυβα υψηλής πίεσης είναι πολύ πιο ακριβοί, αλλά χαρακτηρίζονται από υψηλή αξιοπιστία στη χρήση. Η διαδικασία γαλβανισμού λαμβάνει χώρα σε προετοιμασμένο περιβάλλον και περιλαμβάνει ηλεκτροχημική δράση.

Πεδίο εφαρμογής

Η απουσία ραφών εξασφαλίζει υψηλή αντοχή των προϊόντων, επομένως η πιθανότητα διαρροών είναι ελάχιστη. Τομείς εφαρμογής για χαλύβδινους σωλήνες υψηλής πίεσης:

• για εγκατάσταση υδραυλικού συστήματος.
• στην ενέργεια. Εκτιμώνται λόγω της απρόσκοπτης δομής τους και της υψηλής αντοχής τους στις υψηλές θερμοκρασίες. Ως εκ τούτου, είναι κατάλληλα για τη δημιουργία συστημάτων παροχής θερμότητας.
• Αυτοί οι σωλήνες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αγωγών στη βιομηχανία διύλισης πετρελαίου. Όταν προστίθενται διάφορες ακαθαρσίες, το μέταλλο αποκτά ανοσία στις χημικές ουσίες.
• Λόγω της υψηλής αντοχής τους, είναι πρακτικά ανοσία στη μετατόπιση του εδάφους, η οποία ασκεί υψηλή πίεση στο προϊόν.
• στη μηχανολογία. Αλλά είναι λιγότερο συνηθισμένα λόγω του υψηλού κόστους τους.

Το χαμηλό βάρος και η υψηλή αντοχή είναι οι κύριοι λόγοι για τη χρήση αυτού του τύπου σωλήνων. Οι σύγχρονες μέθοδοι παραγωγής μειώνουν το κόστος.

Οι σωλήνες από χάλυβα υψηλής πίεσης παράγονται από ρωσικές και ξένες εταιρείες. Κατά τη σήμανση, υποδεικνύονται οι κύριες παράμετροι σχετικά με τη μέγιστη πίεση, τη διάμετρο και το πάχος του τοιχώματος. Αυτό θα διευκολύνει την επιλογή του σωστού τύπου για την εγκατάσταση του αυτοκινητόδρομου.

Έχετε χρησιμοποιήσει ποτέ σωλήνες από χάλυβα υψηλής πίεσης; Γράψτε στα σχόλια. Μοιραστείτε το άρθρο στα κοινωνικά δίκτυα και αποθηκεύστε το σε σελιδοδείκτες για να μην το χάσετε.

Συνιστούμε επίσης να παρακολουθήσετε επιλεγμένα βίντεο για το θέμα μας.

Τεχνολογία για την παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή με θερμή παραμόρφωση.

Παραγωγή σωλήνων υψηλής πίεσης χωρίς ραφή.