Εγκατάσταση σωλήνων θέρμανσης χαλκού: χαρακτηριστικά της τεχνολογίας για την εκτέλεση της εργασίας

Παρά την εμφάνιση στην αγορά φθηνών και πρακτικών υλικών, οι σωλήνες χαλκού εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται με επιτυχία για τη συναρμολόγηση εσωτερικών καλωδίων κυκλωμάτων θέρμανσης.Αλλά ο χαλκός είναι ένα ακριβό υλικό, επομένως η εγκατάσταση χάλκινων σωλήνων θέρμανσης θα πρέπει να πραγματοποιείται μετά από προσεκτική μελέτη των κανόνων και των κανονισμών.

Η αποτελεσματικότητα του τελικού συστήματος εξαρτάται τόσο από την ποιότητα του εξοπλισμού όσο και από την ικανότητα πραγματοποίησης συνδέσεων.

Ας δούμε μαζί τα χαρακτηριστικά των αγωγών θέρμανσης από χαλκό και την τεχνολογία εγκατάστασής τους.

Διαφορές μεταξύ αγωγών χαλκού για θέρμανση

Ο χαλκός έχει μια ολόκληρη σειρά θετικών ιδιοτήτων που τον κάνουν να ξεχωρίζει από άλλα υλικά. Εάν το κατασκευαστικό έργο επιτρέπει τη χρήση τόσο ακριβών στοιχείων, τότε θα πρέπει να αγοραστεί ένα κιτ για την εσωτερική καλωδίωση του συστήματος θέρμανσης σωλήνες και εξαρτήματα χαλκού στην ποσότητα που περιλαμβάνεται στην εκτίμηση.

Πλεονεκτήματα των αγωγών χαλκού:

• η ικανότητα του μετάλλου να διαστέλλεται διευκολύνει την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες του ψυκτικού υγρού, απότομες αλλαγές θερμοκρασίας και ακόμη και το πάγωμα του νερού.
• για τον ίδιο λόγο, ο χαλκός αντέχει τέλεια τις πτώσεις πίεσης στο δίκτυο, όσο το δυνατόν καλύτερα νερό σφυρί;
• το κοκκινωπό μέταλλο είναι ανθεκτικό στο σκληρό νερό που περιέχει ξένες ακαθαρσίες - ασβέστη, χλώριο κ.λπ.
• το υλικό δεν έχει ιδανική ομαλότητα των εσωτερικών τοιχωμάτων, ωστόσο, ο χαμηλός βαθμός τραχύτητας προστατεύει από το σχηματισμό αλάτων και δημιουργεί μικρή αντίσταση στην κίνηση του ψυκτικού.
• Ο χαλκός είναι γνωστός ότι αντιστέκεται στην ανάπτυξη παθογόνων βακτηρίων και στο σχηματισμό μούχλας.
• ο συνδυασμός αντοχής και απαλότητας σάς επιτρέπει να δημιουργήσετε αγωγούς διαφόρων σχεδίων.
• Σε ορισμένες περιπτώσεις, η καλωδίωση θέρμανσης εξυπηρετεί μια διακοσμητική λειτουργία, αν και συνιστώνται ασφαλέστερα κυκλώματα χαλκού κρύου νερού ή αερίου για τη διακόσμηση του δωματίου.

Για να αποφευχθεί η εναπόθεση ξένων εγκλεισμάτων στους σωλήνες και η μείωση της λειτουργικότητας, επιβάλλονται ειδικές απαιτήσεις στο ψυκτικό: το νερό πρέπει να είναι καθαρό και φιλτραρισμένο.

Αλλά και οι χαλκοσωλήνες έχουν και τα μειονεκτήματά τους, το κύριο από τα οποία είναι το υψηλό κόστος. Εάν πάρουμε για σύγκριση σωλήνες μήκους δύο μέτρων με διάμετρο 26 mm από μέταλλο-πλαστικό και χαλκό, τότε ο πρώτος θα κοστίσει 147 ρούβλια και ο δεύτερος - 486 ρούβλια. Αποδεικνύεται ότι η καλωδίωση χαλκού θα είναι περισσότερο από 3 φορές πιο ακριβή.

Όταν χρησιμοποιείτε μεταλλικούς σωλήνες για την εγκατάσταση κυκλωμάτων θέρμανσης, δεν πρέπει να ξεχνάτε ότι μπορούν να θερμανθούν έως και 70-80 ° C, θέτοντας έτσι σε κίνδυνο την υγεία των κατοίκων

Ο χαλκός είναι επιλεκτικός σε σχέση με άλλα μέταλλα, επομένως τα εξαρτήματα πρέπει να επιλέγονται προσεκτικά. Τα μέρη αλουμινίου, ντουραλουμίου ή χάλυβα προκαλούν ηλεκτροχημική αντίδραση και ταχεία διάβρωση.

Ως εκ τούτου, συνήθως χρησιμοποιούν είτε «εγγενή» χάλκινα συνδετικά στοιχεία, είτε ορείχαλκο, μπρούτζο, επιχρωμιωμένο ή επινικελωμένο. Η συγκόλληση κασσίτερου ή PIC χρησιμοποιείται μόνο κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.

Κανονιστικές απαιτήσεις για σωλήνες

Εάν είστε απόλυτα ικανοποιημένοι με τον χαλκό ως υλικό και το κόστος των προϊόντων δεν σας ενοχλεί, πρέπει να ελέγξετε τη συμμόρφωση όλων των εξαρτημάτων του συστήματος με τα κρατικά πρότυπα.

Πληροφορίες σχετικά με τα πρότυπα κατασκευής σωλήνων μπορείτε να βρείτε στο GOST R 52318–2005 «Σωλήνες χαλκού...», το οποίο απαριθμεί τις απαιτήσεις για προϊόντα χαλκού για παροχή κρύου νερού, παροχή ζεστού νερού, παροχή αερίου, καθώς και συστήματα θέρμανσης ατμού και νερού

Τα έγγραφα που ρυθμίζουν την εγκατάσταση της καλωδίωσης θα είναι επίσης χρήσιμα - ΣΤΟ ΝΠ «ΑΒΟΚ» 6.3.1–2007 «Σωληνώσεις από χαλκοσωλήνες...» και SP 40–108–2004 «Σχεδιασμός και εγκατάσταση...». Απαιτήσεις για γκάμα των προϊόντων, σύνθεση ψυκτικού, χαρακτηριστικά σωλήνα.

Τα δεδομένα από πίνακες και γραφήματα θα βοηθήσουν κατά την επιλογή κολλήσεων. Μπορεί να είναι χρήσιμο υλικό σχετικά με την αντιδιαβρωτική προστασία, τις εργασίες επισκευής και τις μεθόδους υπολογισμού.

Τεχνολογίες και κανόνες εγκατάστασης

Αρχικά, ας δούμε τους γενικούς κανόνες σχετικά με την εγκατάσταση αγωγών χαλκού. Όπως γνωρίζετε, το μέταλλο είναι ένας εξαιρετικός αγωγός. Για να παρέχετε προστασία από τα αδέσποτα ρεύματα, καθώς και να μειώσετε τον κίνδυνο διάβρωσης, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε προϊόντα σε κέλυφος πολυμερούς.

Στην ιδιωτική πρακτική είναι αρκετά σπάνιο, αλλά στη βιομηχανία εξακολουθεί να χρησιμοποιείται η συναρμολόγηση αγωγών από χάλυβα και χαλκό. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται η χρήση χάλυβα για ανυψωτικά και χαλκού για καλωδίωση, δηλαδή, τα προϊόντα χάλυβα θα πρέπει να βρίσκονται στην πρώτη θέση όσον αφορά το ρεύμα ψυκτικού. Απαιτούνται σύνδεσμοι μαγνησίου.

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι σύνδεσης προϊόντων, η επιλογή καθενός από αυτούς εξαρτάται από τη συγκεκριμένη κατάσταση:

• τριχοειδής συγκόλληση με συγκόλληση?
• εξαρτήματα συμπίεσης;
• πρεσαριστά εξαρτήματα?
• εγκατάσταση με σπείρωμα.

Η τελευταία μέθοδος πρακτικά δεν χρησιμοποιείται επειδή έχει χάσει τη συνάφειά της. Η συγκόλληση και η πτύχωση διαφέρουν ως προς τον βαθμό έντασης εργασίας, την τεχνική εκτέλεσης και την παρουσία διαφορετικών εργαλείων, αλλά είναι εξίσου σε ζήτηση. Ας δούμε τρεις δημοφιλείς τεχνολογίες κατασκευής αγωγών.

Πώς να συνδέσετε σωλήνες χρησιμοποιώντας τριχοειδή συγκόλληση;

Η συγκόλληση απαιτεί περισσότερο χρόνο, αλλά οι συνδέσεις που γίνονται είναι ανθεκτικές και σφιχτές. Η καλύτερη επιλογή για την επίλυση καθημερινών προβλημάτων είναι η χρήση μαλακής συγκόλλησης. Η θερμοκρασία λειτουργίας δεν υπερβαίνει τους 250 °C.

Η χρήση σκληρής συγκόλλησης αυξάνει την αντοχή, αλλά η εργασία θα απαιτήσει ακριβό εξοπλισμό και ειδικές συνθήκες, καθώς η διαδικασία συγκόλλησης πραγματοποιείται σε θερμοκρασία μεγαλύτερη από 700 ° C.

Με τη βοήθεια της συγκόλλησης δημιουργούνται μόνιμες συνδέσεις, οι οποίες γίνονται είτε με τη μέθοδο πρίζας είτε με εξαρτήματα.Με την τεχνολογία υποδοχής, το ένα άκρο του σωλήνα πρέπει να επεκταθεί έτσι ώστε όταν τα στοιχεία ενώνονται, να σχηματίζεται ένα κενό πλάτους 0,2-0,3 mm μεταξύ των τοιχωμάτων τους.

Γεμίζεται με συγκόλληση, μετά την οποία δημιουργείται μια σφραγισμένη σύνδεση. Αλλά ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στη συγκόλληση με εξαρτήματα, τα πιο δημοφιλή μεταξύ των εγκαταστατών.

Υλικά και εργαλεία για εργασία

Είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε χάλκινους σωλήνες και εξαρτήματα, αλλά όχι τον πρώτο τύπο που συναντά, αλλά αυτούς που έχουν σχεδιαστεί ειδικά για συγκόλληση.

Οι σύνδεσμοι και οι προσαρμογείς για συγκόλληση χαρακτηρίζονται από λεία επιφάνεια και απουσία πρόσθετων αυλακώσεων, παξιμαδιών, δακτυλίων κ.λπ. Μπορούν να έχουν ίσιο, γωνιακό, σταυρό σχήμα - ανάλογα με τον σκοπό

Εργαλεία για την εκτέλεση της εργασίας:

• καυστήρας αερίου – αρκετό προπάνιο.
• διαστολέας σωλήνα (βαθμονομητής).
• κόφτης σωλήνων, αφού τα μεταλλικά ψαλίδια παραμορφώνουν το σχήμα του σωλήνα.
• λοξότμηση;
• εξοπλισμός καθαρισμού και στίλβωσης (λεπτό γυαλόχαρτο, βούρτσες, κουρέλια).

Όταν επιλέγετε συγκόλληση, είναι καλύτερο να επιλέξετε την επιλογή με βάση κασσίτερου. Εκτός από κασσίτερο, η συγκόλληση μπορεί να περιέχει βισμούθιο ή ασήμι. Αυτός ο τύπος είναι καλός επειδή το σημείο τήξης του είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό των προϊόντων χαλκού.

Μπορείτε να διαβάσετε περισσότερα για τις συγκολλήσεις για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού αυτό το υλικό.

Κατά τη διαδικασία της συγκόλλησης, η συγκόλληση θα πάρει υγρή κατάσταση και θα μπορεί να καλύψει ερμητικά το κενό σύνδεσης, ενώ τα χάλκινα στοιχεία δεν θα αντιδρούν σε υψηλές θερμοκρασίες.

Εκτός από τη συγκόλληση, απαιτείται ροή. Αυτό είναι ένα είδος λιπαντικού για μέρη στοιχείων που πρέπει να ενωθούν. Το Flux εφαρμόζεται προσεκτικά με μια βούρτσα στην επιφάνεια των σωλήνων και των εξαρτημάτων.

Για ευκολία στις εργασίες εγκατάστασης, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ειδικά εξαρτήματα για συγκόλληση σε χαμηλή θερμοκρασία.Διαφέρουν στο ότι στα άκρα έχουν ένα στενό αυλάκι γεμάτο με συγκόλληση.

Η συγκόλληση σε χαμηλή θερμοκρασία (μαλακή) είναι χαρακτηριστική για οικιακές εργασίες, ενώ η συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία (σκληρή) χρησιμοποιείται στην παραγωγή. Ο άκαμπτος τύπος χρησιμοποιείται επίσης κατά τη σύνδεση σωλήνων συστημάτων κλιματισμού και ψυκτικών μονάδων.

Περιγραφή της διαδικασίας συγκόλλησης

Ο χαλκός είναι ένα εύπλαστο υλικό, δεν είναι δύσκολο να δουλέψετε μαζί του, αλλά εάν δεν έχετε εμπειρία, είναι καλύτερο να εξασκηθείτε πρώτα σε περιττά τμήματα σωλήνων.

Η σύνδεση πρέπει να αφεθεί να κρυώσει και στη συνέχεια να ξεπλύνετε καλά την ένωση με καθαρό νερό. Εάν δεν αφαιρεθεί η υπολειμματική συγκόλληση, θα προκαλέσει διάβρωση με την πάροδο του χρόνου. Δεν συνιστάται η επιτάχυνση της διαδικασίας ψύξης με κρύο αέρα ή νερό· υπό φυσικές συνθήκες, η σύνδεση ψύχεται μέσα σε 7-10 λεπτά.

Σας συνιστούμε επίσης να διαβάσετε τις οδηγίες βήμα προς βήμα για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού. Διαβάστε περισσότερα - διαβάστε Περαιτέρω.

Λήψη προφυλάξεων

Η συγκόλληση, σε αντίθεση με τις μεθόδους σύνδεσης πτύχωσης, είναι μια επικίνδυνη δραστηριότητα που απαιτεί τη χρήση προστατευτικού εξοπλισμού. Εκτός από ρούχα εργασίας από χοντρό υλικό, πρέπει να φοράτε γάντια, καθώς και γυαλιά με ειδικά γυαλιά ή πλαστικό.

Ο χειρισμός του καυστήρα απαιτεί προσοχή, ακρίβεια και επαγγελματισμό. Το εργαλείο πρέπει να είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας και το καύσιμο πρέπει να έχει κατάλληλη σύνθεση. Είναι καλύτερα να χρησιμοποιείτε συσκευές με βολική πιεζοηλεκτρική ανάφλεξη

Ορισμένοι τύποι συγκολλήσεων περιέχουν φθόριο και κάδμιο και όταν η ροή θερμαίνεται, απελευθερώνονται επίσης επιβλαβείς ενώσεις, επομένως είναι απαραίτητο να διατηρείται το παράθυρο ανοιχτό κατά τη λειτουργία.

Οδηγίες εγκατάστασης με χρήση εξαρτημάτων

Υπάρχουν δύο τύποι εξαρτημάτων συμπίεσης - τα λεγόμενα συμπίεση και συμπίεση. Δημιουργούν εντελώς διαφορετικές συνδέσεις, επομένως πριν ξεκινήσετε την εργασία πρέπει να αποφασίσετε τι είδους συνδέσεις θα θέλατε να δείτε: μόνιμες ή υπό όρους αποσπώμενες.

Τα εξαρτήματα πρέσας είναι παρόμοια με τα εξαρτήματα συγκόλλησης, αλλά έχουν ρηχές εσοχές στις άκρες με στεγανοποιητικά παρεμβύσματα. Χρησιμοποιώντας ειδικές πένσες πρέσας, οι οποίες διαθέτουν ένα σετ ακροφυσίων για διαφορετικές διαμέτρους, πραγματοποιείται πτύχωση.

Ως αποτέλεσμα, δημιουργεί μια σφραγισμένη, μόνιμη σύνδεση που δεν μπορεί να επισκευαστεί και σε περίπτωση ατυχήματος μπορεί να αντικατασταθεί μόνο.

Στο κατάστημα μπορείτε να δείτε εξαρτήματα που είναι πανομοιότυπα με την πρώτη ματιά, αλλά διαφέρουν ως προς τα χαρακτηριστικά (σύνθεση, πάχος τοιχώματος κ.λπ.). Τα εξαρτήματα θέρμανσης επισημαίνονται με πράσινα σημάδια

Το πάτημα δημιουργεί μια ισχυρή, αξιόπιστη σύνδεση των εξαρτημάτων, ενώ διατηρεί τη γεωμετρία των σωλήνων και δεν παραμορφώνει τα συνδετικά στοιχεία. Υπάρχει μια απόχρωση πίεσης "μαλακών" προϊόντων χαλκού: πριν από τη λειτουργία, ένα χιτώνιο στήριξης εισάγεται στον σωλήνα, το οποίο αντιστέκεται στην παραμόρφωση του εύκαμπτου υλικού

Η διαδικασία συμπίεσης είναι απλή και δεν απαιτεί πολύ χρόνο. Τα εργαλεία που απαιτούνται είναι ένα τυποποιημένο σετ κοπής και επεξεργασίας σωλήνων, καθώς και πένσα πρέσας με το απαιτούμενο εξάρτημα.

Το πάτημα θεωρείται αξιόπιστη μέθοδος. Εάν σκοπεύετε να μονώσετε θερμικά χάλκινους σωλήνες, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μονωτικούς σωλήνες, οι οποίοι τοποθετούνται εύκολα ακόμη και σε καμπύλες κατασκευές. Μετά το πάτημα, το ολοκληρωμένο δίκτυο θέρμανσης μπορεί να καλυφθεί σε αυλακώσεις, να καλυφθεί με διακοσμητική επένδυση και να γεμίσει με επίστρωση.

Ο δεύτερος τύπος εξαρτημάτων είναι η συμπίεση. Διαφέρουν ως προς το σχεδιασμό και τη διαδικασία εγκατάστασης.

Ένα εξάρτημα συμπίεσης για χάλκινους σωλήνες είναι μια προκατασκευασμένη συσκευή που αποτελείται από τρία μέρη: ένα ορειχάλκινο ή χάλκινο σώμα, ένα δακτύλιο, που ονομάζεται επίσης κολέτα, και ένα παξιμάδι.

Η διαδικασία σύσφιξης έχει ως εξής:

• ένα παξιμάδι είναι χαλαρά τοποθετημένο στο προετοιμασμένο άκρο του σωλήνα.
• τοτε μπαινει το κολετ?
• Τέλος, το σώμα τοποθέτησης τοποθετείται μέχρι να σταματήσει.
• το παξιμάδι βιδώνεται χειροκίνητα κατά μήκος του σπειρώματος, ενώ ταυτόχρονα πιέζεται ο σχιστός δακτύλιος.
• Η σύνδεση σφίγγεται με κλειδί ρυθμιζόμενου ή μεγέθους.

Κατά τη διαδικασία πτύχωσης με συμπίεση, ο δακτύλιος κοπής πιάνει σφιχτά τον σωλήνα, δημιουργώντας μια ισχυρή και αεροστεγή σύνδεση. Το παξιμάδι μπορεί να χαλαρώσει με την πάροδο του χρόνου, επομένως οι σωληνώσεις με αυτόν τον τύπο εγκατάστασης πρέπει να συντηρούνται τακτικά.

Οι συνδέσεις είναι αποσπώμενες υπό όρους, καθώς μπορούν να αποσυναρμολογηθούν, ωστόσο, εάν είναι απαραίτητο, θα πρέπει να αφαιρεθεί το θραύσμα με τον σφιγμένο δακτύλιο και να εγκατασταθεί νέο εξάρτημα.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Ανάλογα με τη θέση του αγωγού, τη διάμετρο των προϊόντων και τις συνθήκες εγκατάστασης, μπορείτε να επιλέξετε τη μία ή την άλλη μέθοδο. Χρήσιμες συμβουλές για τη χρήση τους παρουσιάζονται στα παρακάτω βίντεο.

Συστάσεις για συμπίεση σωλήνων μικρής και μεγάλης διαμέτρου:

Πώς γίνεται η συγκόλληση:

Επισκόπηση όλων των τύπων εξαρτημάτων:

Αποχρώσεις συγκόλλησης - πρακτική εφαρμογή:

Κάθε μέθοδος σύνδεσης σωλήνων έχει τα δικά του χαρακτηριστικά που πρέπει να ληφθούν υπόψη στο στάδιο του σχεδιασμού. Οι τεχνολογίες πτύχωσης φαίνονται πιο απλές, ενώ η συγκόλληση απαιτεί εμπειρία και επαγγελματική ικανότητα.

Εάν η συναρμολόγηση ενός αγωγού μόνοι σας φαίνεται δύσκολη, συνιστούμε να προσκαλέσετε έναν ειδικό για να σας βοηθήσει και, υπό την καθοδήγησή του, να εγκαταστήσετε ένα δίκτυο θέρμανσης από σωλήνες χαλκού.

Εάν έχετε την απαραίτητη εμπειρία και γνώση στην εγκατάσταση χάλκινων αγωγών, παρακαλούμε μοιραστείτε την με τους αναγνώστες μας. Ίσως γνωρίζετε κάποιες λεπτές λεπτομέρειες εγκατάστασης που δεν αναφέραμε σε αυτό το άρθρο; Αφήστε τα σχόλιά σας στο παρακάτω μπλοκ.