Συμπιεστής ψυγείου: ανασκόπηση κοινών βλαβών + βήμα προς βήμα οδηγίες για αντικατάσταση

Τα ψυγεία διαφέρουν από άλλες μεγάλες οικιακές συσκευές ως προς την αντοχή τους, ενώ εξακολουθούν να λειτουργούν σε καθημερινή βάση.Ωστόσο, είναι επίσης επιρρεπείς σε βλάβες.

Με συχνές υπερτάσεις ισχύος, ο συμπιεστής για το ψυγείο είναι ο πρώτος που χαλάει. Είναι αυτός ο μηχανισμός που θεωρείται το πιο σημαντικό στοιχείο του συστήματος, οδηγώντας το φρέον μέσα από τους σωλήνες, που εξασφαλίζει την ψύξη.

Σε αυτό το άρθρο, θα εξετάσουμε τους υπάρχοντες τύπους συμπιεστών και θα αναλύσουμε τις αιτίες των τυπικών βλαβών. Θα παρέχουμε επίσης λεπτομερείς οδηγίες για το πώς να το αντικαταστήσετε μόνοι σας.

Υπάρχοντες τύποι συμπιεστών

Η βλάβη του πιο σημαντικού στοιχείου του ψυγείου συμβαίνει συχνότερα ως αποτέλεσμα υπερτάσεων. Εάν αντιμετωπίζετε τακτικά προβλήματα με την παροχή ρεύματος, σας συνιστούμε να ρίξετε μια πιο προσεκτική ματιά σταθεροποιητές τάσης.

Ένας σπασμένος συμπιεστής υπόσχεται σημαντικά έξοδα όχι μόνο για την αγορά μιας νέας συσκευής, αλλά και για την εργασία ενός επισκευαστή.

Ωστόσο, μπορείτε να πάτε αντίθετα και να κάνετε την αντικατάσταση μόνοι σας. Όποια επιλογή κι αν επιλέξετε, θα πρέπει πρώτα να επιλέξετε τον σωστό τύπο συμπιεστή.

Πολλαπλή φυσητήρας αέρα

Όταν λαμβάνετε πληροφορίες από πηγές σχετικά με καινοτόμα μοντέλα ψυγείων, μπορείτε να συναντήσετε κάτι όπως ένας "κανονικός" συμπιεστής. Ωστόσο, δεν γνωρίζουν όλοι τη σημασία του.

Αυτός ο όρος αναφέρεται σε μηχανισμό μεταγωγέα με κάθετα τοποθετημένο άξονα ηλεκτροκινητήρα. Τοποθετείται σε μηχανισμό ελατηρίου και κλείνει με σφραγισμένο κουτί, εξασφαλίζοντας έτσι υψηλό βαθμό ηχομόνωσης του συστήματος.

Τα παλαιότερα μοντέλα χρησιμοποιούσαν μια οριζόντια διάταξη, η οποία έκανε τη μονάδα πιο θορυβώδη - οι κραδασμοί αντανακλούνταν σε ολόκληρο το σώμα.

Χρησιμοποιεί μια τυπική αρχή λειτουργίας και τεχνολογία που αναπτύχθηκε πριν από πολλές δεκαετίες - ο ανεμιστήρας λειτουργεί μέχρι να επιτευχθεί η καθορισμένη θερμοκρασία στη μονάδα ψύξης και στη συνέχεια σβήνει.

Οι μονάδες ψύξης μπορούν να εξοπλιστούν με έναν ή δύο πολλαπλούς φυσητήρες. Εάν υπάρχουν δύο από αυτά, τότε το ένα διατηρεί τη θερμοκρασία στον θάλαμο κατάψυξης και το άλλο διατηρεί τη θερμοκρασία στη μονάδα ψύξης. Στις μέρες μας είναι όλο και πιο σπάνιο να βρεθεί εξοπλισμός δύο συμπιεστών

Τα μοντέλα αναθεώρησης είναι κυρίως εξοπλισμένα με οικονομικά εκδόσεις ψυγείων και αυτό είναι το μόνο πλεονέκτημά τους σε σχέση με άλλους εκπροσώπους του είδους.

Τύπος συμπιεστή inverter

Οι εκσυγχρονισμένες μονάδες είναι εξοπλισμένες με υπερσυμπιεστή τύπου inverter. Ένας συμβατικός συμπιεστής φτάνει στο αποκορύφωμα των δυνατοτήτων του όταν είναι απενεργοποιημένος και υπάρχουν πολλές τέτοιες επαναλήψεις την ημέρα και, κατά συνέπεια, υπόκειται σε γρήγορη φθορά και μειωμένη διάρκεια ζωής.

Ενώ οι συσκευές inverter λειτουργούν ακόμη και με επαρκή έγχυση αέρα στους θαλάμους, μειώνοντας περιοδικά τον αριθμό των στροφών. Η αντίσταση στη φθορά των στοιχείων είναι σημαντικά χαμηλότερη και, κατά συνέπεια, η περίοδος αδιάλειπτης χρήσης είναι μεγαλύτερη.

Το κύριο χαρακτηριστικό των σύγχρονων ανεμιστήρες αέρα inverter για συσκευές ψύξης είναι η συνεχής λειτουργία, αλλά απλώς η κυκλική μείωση της ταχύτητας

Την ηγετική θέση στην ανάπτυξη συσκευών inverter κατέχει η Samsung, η οποία ήταν η πρώτη που εξόπλισε μαζικά ψυγεία με μηχανισμούς μη μεταγωγής. Οι κατασκευαστές παρέχουν δεκαετή εγγύηση για την εργασία τους.

Για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τα χαρακτηριστικά των ψυγείων με συμπιεστή inverter, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους, μεταβείτε στο αυτός ο σύνδεσμος.

Γραμμική όψη της συσκευής

Οι καινοτόμες εξελίξεις στην εισαγόμενη τεχνολογία περιλαμβάνουν έναν νέο τύπο υπερσυμπιεστή - γραμμικό. Η αρχή λειτουργίας είναι παρόμοια με τις προηγούμενες εκδόσεις των συσκευών, αλλά αυτός ο τύπος είναι πολύ πιο αθόρυβος και οικονομικός.

Σε αντίθεση με τους συμβατικούς μηχανισμούς, δεν έχουν στροφαλοφόρο άξονα. Μέσω της δράσης ηλεκτρομαγνητικών δυνάμεων εξασφαλίζονται παλινδρομικές κινήσεις του ρότορα.

Νέα σύγχρονα μοντέλα συσκευών ψύξης παρουσιάζονται σε διαμόρφωση με συμπιεστές τύπου inverter. Λειτουργούν σταθερά και ομαλά, χωρίς διαφορές πλάτους, που είναι οι κύριες αιτίες φθοράς του μηχανισμού.

Οι γραμμικοί φυσητήρες είναι τεχνικά παρόμοιοι με τα δύο προηγούμενα ανάλογα, αλλά έχουν ορισμένα σημαντικά πλεονεκτήματα:

• Λιγότερο βάρος?
• υψηλός βαθμός αξιοπιστίας κατά τη λειτουργία.
• έλλειψη τριβής στο επίπεδο συμπίεσης.
• εφαρμογή σε χαμηλές θερμοκρασίες.

Ο κύριος ιδεολόγος που άρχισε να εισάγει ενεργά γραμμικούς υπερσυμπιεστές είναι η εταιρεία LG. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιούνται σε ψυγεία με σύστημα Όχι παγετόςέχοντας μεμονωμένους ελεγκτές θερμοκρασίας σε διαφορετικά μπλοκ.

Περιστροφικός φυσητήρας με πλάκες

Οι περιστροφικοί (περιστροφικοί) οριζόντια ή κάθετα τοποθετημένοι φυσητήρες είναι εξοπλισμένοι με έναν ή δύο ρότορες και είναι ανάλογα ενός αποχυμωτή με δύο βίδες, αλλά οι σπείρες τύπου βίδας είναι άνισες.

Ανάλογα με την αρχή λειτουργίας, χωρίζονται σε δύο κύριες κατηγορίες: με κυλιόμενο και περιστρεφόμενο άξονα.

Σχηματίζεται ένα κενό μεταξύ του εμβόλου και του περιβλήματος του συμπιεστή με κινούμενες πλάκες. Λόγω της εκκεντρότητας του ρότορα, η τιμή του αλλάζει κατά την περιστροφή, εμποδίζοντας έτσι τη μετάβαση του ψυκτικού από τη μια ζώνη στην άλλη

Στην πρώτη περίπτωση, η μονάδα αντιπροσωπεύεται από έναν άξονα κινητήρα με τοποθετημένο κυλινδρικό έμβολο, που βρίσκεται έκκεντρα σε σχέση με το κέντρο, δηλαδή μετατόπιση.

Οι κύκλοι περιστροφής πραγματοποιούνται μέσα στο σώμα του κυλίνδρου. Το κενό μεταξύ του περιβλήματος και του ρότορα αλλάζει το μέγεθός του κατά την περιστροφή.

Στην ελάχιστη οπή υπάρχει ένας σωλήνας εκκένωσης και στη μέγιστη οπή υπάρχει ένας σωλήνας αναρρόφησης. Μια πλάκα, με τη σειρά της, συνδέεται με το περιστρεφόμενο έμβολο μέσω ενός ελατηρίου, το οποίο φράζει το χώρο μεταξύ των δύο ακροφυσίων.

Στη δεύτερη έκδοση, η αρχή λειτουργίας είναι παρόμοια με μία διαφορά - οι πλάκες είναι ακίνητες και τοποθετημένες στον ρότορα. Κατά τη λειτουργία, το έμβολο περιστρέφεται σε σχέση με τον κύλινδρο και οι πλάκες περιστρέφονται μαζί του.

Γενικός αλγόριθμος λειτουργίας του ψυγείου

Η λειτουργία όλων των ψυγείων βασίζεται στην επίδραση του φρέον, το οποίο δρα ως ψυκτικό.Προχωρώντας κατά μήκος ενός κλειστού κυκλώματος, η ουσία αλλάζει τις παραμέτρους θερμοκρασίας της.

Υπό πίεση, το ψυκτικό φέρεται σε βρασμό, που είναι από -30 °C έως -150 °C. Καθώς εξατμίζεται, αιχμαλωτίζει τη ζεστή ατμόσφαιρα που βρίσκεται στα τοιχώματα του εξατμιστή. Ως αποτέλεσμα, η θερμοκρασία στη μονάδα ψύξης πέφτει σε ένα προκαθορισμένο επίπεδο.

Ο συμπιεστής είναι το κύριο εξάρτημα όλων των ψυγείων. Το σωστό επίπεδο θερμοκρασίας μέσα στα μπλοκ εξαρτάται από τη σωστή λειτουργία του.

Εκτός από την κύρια συσκευή άντλησης που δημιουργεί πίεση στο ψυγείο, υπάρχουν βοηθητικά στοιχεία που εκτελούν τις καθορισμένες επιλογές:

• αποστακτήρας, συλλογή θερμότητας μέσα στη μονάδα ψύξης.
• πυκνωτής, μετατόπιση του ψυκτικού υγρού έξω.
• συσκευή στραγγαλισμού, ρυθμίζοντας τη ροή του ψυκτικού μέσου μέσω ενός τριχοειδούς σωλήνα και μιας θερμοστατικής βαλβίδας.

Όλες αυτές οι διαδικασίες είναι δυναμικές. Αξίζει επίσης να εξεταστεί ο αλγόριθμος λειτουργίας του κινητήρα και η αρχή λειτουργίας σε περίπτωση δυσλειτουργίας του.

Ο συμπιεστής είναι υπεύθυνος για τη συστημική ρύθμιση των διαφορών στα επίπεδα πίεσης. Το εξατμισμένο ψυκτικό μέσο αναρροφάται σε αυτό, το οποίο συμπιέζεται και ωθείται πίσω στον εναλλάκτη θερμότητας.

Ταυτόχρονα, η θερμοκρασία του φρέον αυξάνεται λόγω της οποίας μετατρέπεται σε υγρή κατάσταση. Ο συμπιεστής λειτουργεί χρησιμοποιώντας έναν ηλεκτρικό κινητήρα που βρίσκεται σε ένα σφραγισμένο περίβλημα.

Διατίθενται ψυγεία με δύο κινητήρες για μονάδες δύο θαλάμων ή παράλληλες μορφές. Σε αυτή την περίπτωση, κάθε μονάδα είναι εξοπλισμένη με έναν μεμονωμένο συμπιεστή, λόγω του οποίου ο χρήστης έχει την ευκαιρία να προσαρμόσει το καθεστώς θερμοκρασίας σε καθένα από αυτά ξεχωριστά

Επιπλέον, αξίζει να σημειωθεί ότι οι περισσότερες συσκευές ψύξης έχουν διαφορετικές ενδείξεις θερμοκρασίας μέσα στην κύρια μονάδα. Αυτός είναι ο τρόπος με τον οποίο οι κατασκευαστές απλοποιούν το σύστημα οργάνωσης αποθήκευσης για διάφορες κατηγορίες προϊόντων.

Ανάλογα με τη ζώνη, το κλίμα μπορεί να ρυθμιστεί από ξηρό σε υγρό και η θερμοκρασία του κύριου θαλάμου είναι από 0 έως 5-6 °C, του θαλάμου κατάψυξης - έως -30 °C.

Εξετάσαμε λεπτομερέστερα τη δομή και την αρχή λειτουργίας του ψυγείου αυτή τη δημοσίευση.

Έχοντας ασχοληθεί με τη συσκευή, προχωράμε στην ανάλυση των κύριων παραγόντων αστοχίας του συμπιεστή, μετά την οποία θα χρειαστεί να αποσυναρμολογηθεί.

Οι κύριες αιτίες της βλάβης του υπερσυμπιεστή

Όλα τα προβλήματα στη μονάδα συμπίεσης χωρίζονται συμβατικά σε δύο κύριες ομάδες: με κινητήρα που λειτουργεί και δεν λειτουργεί. Η πρώτη επιλογή μοιάζει με αυτό: όταν το ενεργοποιείτε, ακούτε έναν ήχο από τον συμπιεστή και το φως στο ψυγείο ανάβει. Συνεπώς, σε μια άλλη υλοποίηση, η μονάδα δεν ανάβει καθόλου.

Λόγος #1 - διαρροή ψυκτικού μέσου ή ελάττωμα θερμοστάτη

Εδώ ο κύριος λόγος μπορεί να είναι μια διαρροή φρέον.

Μπορείτε να πραγματοποιήσετε έναν ανεξάρτητο έλεγχο με αυτόν τον τρόπο: αγγίξτε τον πυκνωτή - η θερμοκρασία του θα αντιστοιχεί στη θερμοκρασία δωματίου.

Η επιθεώρηση του επιπέδου θέρμανσης του συμπυκνωτή μπορεί να αποκαλύψει μία από τις αιτίες της βλάβης του ψυγείου - τη διαρροή ψυκτικού. Σε αυτή την περίπτωση, η συσκευή θα λειτουργήσει, αλλά η θερμοκρασία στους θαλάμους δεν θα διατηρηθεί

Ένας άλλος πιθανός λόγος είναι η αποτυχία θερμοστάτης. Σε αυτήν την περίπτωση, απλώς δεν θα ληφθεί ένα σήμα σχετικά με λανθασμένες συνθήκες θερμοκρασίας.

Λόγος # 2 - προβλήματα με την περιέλιξη

Εάν η μονάδα δεν ανάβει, ένας πιθανός λόγος μπορεί να είναι ένα ανοιχτό κύκλωμα στις περιελίξεις του συμπιεστή.

Αυτή η κατάσταση μπορεί να συμβεί τόσο στο στάδιο εργασίας όσο και στο αρχικό στάδιο ή και στα δύο ταυτόχρονα. Όταν το ψυγείο είναι συνδεδεμένο στην πρίζα, ο ανεμιστήρας δεν λειτουργεί και η θερμοκρασία της μονάδας του είναι θερμοκρασία δωματίου.

Λόγος #3 - βραχυκύκλωμα διακοπής

Η συσκευή ξεκινά, αλλά όχι περισσότερο από ένα λεπτό. Και το σώμα θερμαίνεται υπερβολικά.

Σε αυτή την περίπτωση, οι στροφές περιέλιξης κλείνουν, η αντίστασή τους μειώνεται και ένα αυξημένο ρεύμα ρέει μέσω της μονάδας ρελέ. Το ρελέ απενεργοποιεί τον υπερσυμπιεστή και θα ακουστεί ένα κλικ. Αφού κρυώσει η μίζα, ανάβει ξανά τον συμπιεστή και ούτω καθεξής κυκλικά.

Λόγος # 4 - εμπλοκή κινητήρα

Όταν είναι ενεργοποιημένος, μπορείτε να ακούσετε τη λειτουργία του ηλεκτροκινητήρα, αλλά δεν υπάρχει περιστροφή, ο συμπιεστής δεν εκτελεί συμπίεση και η αντίσταση περιέλιξης είναι στο μέγιστο.

Αιτία #5 - αστοχία βαλβίδας

Η απώλεια της ικανότητας ψύξης σχετίζεται με ελαττωματικές βαλβίδες.

Ως αποτέλεσμα μιας τέτοιας βλάβης, η μονάδα λειτουργεί χωρίς διακοπή λειτουργίας και δεν δημιουργεί το απαιτούμενο επίπεδο συμπίεσης· κατά συνέπεια, οι μονάδες της συσκευής ψύξης δεν φθάνουν στην απαιτούμενη θερμοκρασία.

Συχνά σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να ακουστεί ένα αχαρακτήριστο κουδούνισμα μεταλλικών εξαρτημάτων κατά τη λειτουργία. Αυτό μπορεί να προσδιοριστεί με τον προσδιορισμό του βαθμού παροχής αέρα.

Η παρουσία παραμόρφωσης της βαλβίδας μπορεί να επιβεβαιωθεί καταγράφοντας τον βαθμό παροχής αέρα στον συμπιεστή. Για να γίνει αυτό θα χρειαστείτε μια ειδική συσκευή με μανόμετρο.

Για να βεβαιωθείτε για τη "διάγνωση", θα χρειαστεί να κόψετε το σωλήνα πλήρωσης χρησιμοποιώντας έναν κόφτη σωλήνων. Κάνουμε παρόμοιες ενέργειες με το φίλτρο πυκνωτή.

Τώρα συνδέουμε μια πολλαπλή μανόμετρου στη θέση τους, ενεργοποιούμε τον υπερσυμπιεστή και ελέγχουμε το επίπεδο συμπίεσης αέρα που σχηματίζεται - ο κανόνας είναι 30 atm.

Λόγος # 6 - αισθητήρας θερμοκρασίας ή ρελέ εκκίνησης

Είναι επίσης απαραίτητο να ελέγξετε για ελαττώματα όπως στοιχεία όπως ο αισθητήρας ελέγχου θερμοκρασίας και ρελέ εκκίνησης.

Με μια τέτοια αστοχία, ο συμπιεστής είτε δεν ανάβει είτε ανάβει για 1-2 λεπτά. Κατά τον έλεγχο της αντίστασης των περιελίξεων, θα καταγράφονται οι ονομαστικές τιμές.

Βήμα-βήμα διαδικασία αυτο-αντικατάστασης

Εάν δεν προσδιοριστούν τα αίτια των δυσλειτουργιών, πρέπει να επισκευαστεί ο ίδιος ο υπερσυμπιεστής. Αρχικά, θα πρέπει να το αφαιρέσετε από τη μονάδα ψύξης και να ελέγξετε τη λειτουργικότητά του.

Στάδιο #1 - αποσυναρμολογούμε τον υπερσυμπιεστή

Ο συμπιεστής βρίσκεται στο πίσω μέρος του ψυγείου στο κάτω μέρος του.

Κατά τη διαδικασία αποσυναρμολόγησης θα χρησιμοποιηθούν τα ακόλουθα εργαλεία:

• πένσα;
• κλειδιά?
• θετικά και αρνητικά κατσαβίδια.

Ο υπερσυμπιεστής βρίσκεται ανάμεσα σε δύο σωλήνες που συνδέονται με το σύστημα ψύξης. Θα χρειαστεί να τα δαγκώσετε χρησιμοποιώντας πένσα.

Σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να κόβονται οι σωλήνες μέσω των οποίων κυκλοφορεί το ψυκτικό με σιδηροπρίονο, γιατί κατά τη διαδικασία θα σχηματιστούν σίγουρα μικρά τσιπ, τα οποία, όταν εισέλθουν στον συμπυκνωτή, θα μετακινηθούν σε όλο το σύστημα, οδηγώντας έτσι σε γρήγορη αστοχία των στοιχείων του

Το ψυγείο ξεκινάει για 5 λεπτά, κατά τη διάρκεια των οποίων το φρέον μετατρέπεται σε συμπύκνωμα. Στη συνέχεια, μια βαλβίδα με έναν εύκαμπτο σωλήνα συνδεδεμένο στον κύλινδρο συνδέεται στη γραμμή πλήρωσης. Σε 30 δευτερόλεπτα, με ανοιχτή τη βαλβίδα, όλο το ψυκτικό θα απελευθερωθεί.

Στη συνέχεια αφαιρέστε το μπλοκ ρελέ. Οπτικά, μπορεί να συγκριθεί με ένα συνηθισμένο μαύρο κουτί με καλώδια που βγαίνουν από αυτό.

Πρώτα απ 'όλα, το επάνω και το κάτω μέρος του εκτοξευτή επισημαίνονται - αυτό θα είναι χρήσιμο κατά τη διαδικασία επανεγκατάστασης. Αφού ξεβιδώσαμε τους συνδετήρες και το βγάλαμε από την τραβέρσα, κόψαμε και την καλωδίωση που οδηγεί στο βύσμα.

Ξεβιδώνουμε όλους τους συνδετήρες μαζί με τη συσκευή προβολής.Καθαρίζουμε όλους τους σωλήνες για τη συγκόλληση της νέας συσκευής.

Στάδιο #2 - μετρήστε την αντίσταση με ένα ωμόμετρο

Για να επαληθεύσουμε τη λειτουργικότητα του εξαρτήματος, θα πραγματοποιήσουμε εξωτερική επιθεώρηση, καθώς και δοκιμή και δοκιμή των επιμέρους εξαρτημάτων του. Πρώτα απ 'όλα, επιθεωρούμε την κατάσταση του κινητήρα. Αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας ένα πολύμετρο ή ωμόμετρο.

Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, πρώτα ελέγχεται το καλώδιο τροφοδοσίας. Εάν λειτουργεί, θα εξετάσουμε τον ίδιο τον υπερσυμπιεστή. Για να γίνει αυτό, θα χρησιμοποιήσουμε έναν ελεγκτή.

Η σωστή λειτουργία του συμπιεστή μπορεί επίσης να ελεγχθεί χρησιμοποιώντας μια σπιτική μέθοδο με τη χρήση φόρτισης: βάζουμε τους αρνητικούς αισθητήρες στο σώμα ενός λαμπτήρα 6 V. Συνδέουμε τα θετικά στο πάνω πόδι της περιέλιξης ισχύος και αγγίζουμε καθένα από αυτά με τη βάση του λαμπτήρα. Εάν λειτουργούν σωστά, θα πρέπει να ανάβουν όλοι τη λάμπα.

Πρώτα απ 'όλα, αφαιρούμε το προστατευτικό μπλοκ και αφαιρούμε τα περιεχόμενα, αποσυνδέοντάς το από το ρελέ εκκίνησης. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας τους αισθητήρες πολύμετρων, μετράμε τα καλώδια σε ζεύγη.

Συγκρίνουμε τα αποτελέσματα με τον πίνακα, ο οποίος δείχνει τους βέλτιστους δείκτες για το συγκεκριμένο μοντέλο συμπιεστή.

Τα δεδομένα για μια συσκευή εργασίας στην τυπική έκδοση θα είναι τα εξής: μεταξύ των επαφών της επάνω και της αριστερής πλευράς - 20 Ohms, των επαφών στην επάνω και δεξιά πλευρά - 15 Ohms, στις επαφές της αριστερής και της δεξιάς πλευράς - 30 Ohms. Οποιεσδήποτε αποκλίσεις υποδηλώνουν βλάβες.

Ελέγχεται η αντίσταση μεταξύ των επαφών τροφοδοσίας και του περιβλήματος. Η ένδειξη ενός σπασίματος (σύμβολο απείρου) υποδεικνύει τη δυνατότητα συντήρησης της συσκευής. Εάν ο ελεγκτής παράγει οποιουσδήποτε δείκτες, τις περισσότερες φορές είναι μηδέν, υπάρχουν δυσλειτουργίες.

Στάδιο #3 - έλεγχος της τρέχουσας ισχύος

Αφού ελέγξετε την αντίσταση, πρέπει να μετρήσετε το ρεύμα. Για να το κάνετε αυτό, συνδέστε το ρελέ εκκίνησης και ενεργοποιήστε τον ηλεκτροκινητήρα.Χρησιμοποιώντας την πένσα του ελεγκτή, σφίγγουμε μία από τις επαφές δικτύου που οδηγούν στη συσκευή.

Όταν εργάζεστε με συμπιεστή, ελέγχεται αρχικά για βλάβη του περιβλήματος, καθώς υπάρχει πιθανότητα ηλεκτροπληξίας εάν το τύλιγμα παρέχει τάση στο περίβλημα

Το ρεύμα πρέπει να είναι ίδιο με την ισχύ του κινητήρα. Για παράδειγμα, ένας κινητήρας 120 W αντιστοιχεί σε ρεύμα 1,1-1,2 A.

Στάδιο #4 - προετοιμασία εργαλείων και εξοπλισμού

Για να αντικαταστήσετε έναν ελαττωματικό συμπιεστή ψυγείου, πρέπει να προετοιμάσετε το ακόλουθο σύνολο εργαλείων και υλικών:

• Φορητός σταθμός αναγέννησης, πλήρωσης και κενού.
• μηχανή συγκόλλησης ή καυστήρας με φιάλη αερίου MAPP?
• συμπαγής κόφτης σωλήνων;
• ακάρεα?
• Σύζευξη Hansen για ερμητικά στεγανή σύνδεση μεταξύ του συμπιεστή και του σωλήνα πλήρωσης.
• σωλήνας χαλκού 6 mm;
• φίλτρο-απορροφητή για εγκατάσταση στην είσοδο του τριχοειδούς σωλήνα.
• κράματα χαλκού με φώσφορο (4-9%).
• συγκόλληση βόρακα ως ροή?
• μπουκάλι φρέον.

Θα πρέπει επίσης να εστιάσετε στα μέτρα ασφαλείας όταν εργάζεστε με εξοπλισμό επισκευής. Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να κανονίσετε μια μονωτική περιοχή και να αποσυνδέσετε τη μονάδα ψύξης από την παροχή ρεύματος.

Αφού αποσυναρμολογήσετε τον παλιό συμπιεστή, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε και να καθαρίσετε όλους τους χάλκινους σωλήνες για επακόλουθη συγκόλληση με τη νέα συσκευή

Μετά από κάθε αναπλήρωση με φρέον, πριν από τη συγκόλληση, το δωμάτιο αερίζεται για ένα τέταρτο της ώρας. Δεν επιτρέπεται η ενεργοποίηση συσκευών θέρμανσης στο δωμάτιο όπου γίνονται επισκευές.

Στάδιο #5 - εγκατάσταση νέου συμπιεστή

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να συνδέσετε τον νέο φυσητήρα στον εγκάρσιο βραχίονα της μονάδας ψύξης. Αφαιρέστε όλα τα βύσματα από τους σωλήνες που προέρχονται από τον συμπιεστή και ελέγξτε την ατμοσφαιρική πίεση στη συσκευή.

Αποσυμπιέστε το όχι νωρίτερα από 5 λεπτά πριν από τη διαδικασία συγκόλλησης. Στη συνέχεια συνδέουμε τους σωλήνες του συμπιεστή με τις γραμμές εκκένωσης, αναρρόφησης και πλήρωσης, το μήκος τους είναι 60 mm και η διάμετρός τους είναι 6 mm.

Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, μην κατευθύνετε τη φωτιά του καυστήρα μέσα στα ακροφύσια, καθώς υπάρχουν πλαστικά στοιχεία στην ανάρτηση και τον σιγαστήρα του υπερσυμπιεστή

Επεξεργάζομαι, διαδικασία σωλήνες συγκόλλησης πραγματοποιείται σύμφωνα με τη σειρά: πλήρωση, αφαίρεση της περίσσειας ψυκτικού μέσου και εκκένωση.

Τώρα αφαιρούμε τα βύσματα από το στεγνωτήριο φίλτρου και το τοποθετούμε στον εναλλάκτη θερμότητας, εισάγοντας το σωλήνα του γκαζιού σε αυτόν. Σφραγίζουμε τις ραφές των δύο στοιχείων περιγράμματος. Σε αυτό το στάδιο, βάζουμε έναν σύνδεσμο Hansen στον εύκαμπτο σωλήνα πλήρωσης.

Στάδιο #6 - προσθέστε ψυκτικό στο σύστημα

Για να γεμίσετε το σύστημα ψύξης με φρέον, συνδέστε μια ηλεκτρική σκούπα στη γραμμή πλήρωσης με έναν σύνδεσμο. Για αρχική εκκίνηση, φέρτε σε πίεση 65 Pa. Με την εγκατάσταση ενός προστατευτικού ρελέ στον συμπιεστή, οι επαφές αλλάζουν.

Η διαδικασία εκκένωσης είναι η δημιουργία ενός επιπέδου συμπίεσης κάτω από την ατμοσφαιρική στη μονάδα ψύξης. Μειώνοντας την πίεση με αυτόν τον τρόπο, αφαιρείται όλη η υγρασία

Συνδέστε το ψυγείο στο τροφοδοτικό και γεμίστε το με ψυκτικό στο 40% του κανονικού. Αυτή η τιμή υποδεικνύεται στον πίνακα που βρίσκεται στο πίσω μέρος της συσκευής.

Η μονάδα ενεργοποιείται για 5 λεπτά και οι κόμβοι σύνδεσης ελέγχονται για διαρροές. Στη συνέχεια, πρέπει να αποσυνδεθεί ξανά από την παροχή ρεύματος.

Το ψυκτικό γεμίζεται σε υγρή κατάσταση. Η απαιτούμενη ποσότητα υποδεικνύεται από τον κατασκευαστή στις παραμέτρους της συσκευής ψύξης που βρίσκεται στον πίσω τοίχο

Εκτελέστε εκκένωση για δεύτερη φορά σε υπολειμματική τιμή 10 Pa. Η διάρκεια της διαδικασίας είναι τουλάχιστον 20 λεπτά.

Ενεργοποιήστε τη μονάδα και γεμίστε πλήρως το κύκλωμα με φρέον. Στο τελικό στάδιο, συντηρούμε τον σωλήνα χρησιμοποιώντας τη μέθοδο σύσφιξης. Αφαιρέστε τον σύνδεσμο και κολλήστε τον σωλήνα.

Εάν δεν έχετε κάνει ποτέ τέτοια εργασία, σας συνιστούμε να μελετήσετε μόνοι σας τη διαδικασία με περισσότερες λεπτομέρειες. ξαναγεμίζοντας το ψυγείο με φρέον.

Χρήσιμες συμβουλές για ραφές συγκόλλησης

Συγκόλληση δύο σωλήνων από χαλκό, πραγματοποιείται από ένα κράμα χαλκού και φωσφόρου (4-9%). Τα συνδεδεμένα στοιχεία τοποθετούνται μεταξύ του καυστήρα και της οθόνης, θερμαίνοντάς τον σε χρώμα κερασιού.

Λάμπων κόλλα μετάλλων βυθίζεται σε ροή και λιώνει πιέζοντας τη ράβδο προς τη θερμαινόμενη περιοχή σύνδεσης.

Η επιθεώρηση ελέγχου των ραφών συγκόλλησης πραγματοποιείται από όλες τις πλευρές χρησιμοποιώντας καθρέφτη. Πρέπει να είναι πλήρης, χωρίς κενά

Για συγκόλληση χαλύβδινων σωλήνων ή από το κράμα του με χαλκό, χρησιμοποιείται συγκόλληση που περιέχει ασήμι. Το στοιχείο συγκόλλησης θερμαίνεται σε κόκκινο χρώμα.

Αφού σκληρύνει η ραφή, σκουπίζεται με ένα υγρό πανί για να αφαιρεθούν τα υπολείμματα ροής.

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Τα εργαλεία και τα υλικά που θα απαιτηθούν για την αντικατάσταση του συμπιεστή, καθώς και όλα τα στάδια εργασίας, παρουσιάζονται ξεκάθαρα στο βίντεο χρησιμοποιώντας το παράδειγμα του ψυγείου Atlant:

Βασικοί κανόνες για το σκούπισμα και την αναπλήρωση του συστήματος ψύξης:

Η διάρκεια ζωής του συμπιεστή που δηλώνεται από τους κατασκευαστές είναι 10 χρόνια. Ωστόσο, οι καταστροφές του είναι επίσης αναπόφευκτες.

Σε περίπτωση δυσλειτουργίας του υπερσυμπιεστή, μπορείτε να αντικαταστήσετε μόνοι σας τον σπασμένο συμπιεστή, έχοντας προηγουμένως εξοικειωθεί με όλους τους κανόνες ασφαλείας και τα στάδια της επερχόμενης εργασίας. Θα χρειαστεί επίσης να εφοδιαστείτε με τον απαραίτητο εξοπλισμό για αυτούς τους σκοπούς..

Είστε επαγγελματίας επισκευαστής ψυγείων και θέλετε να προσθέσετε στην παραπάνω λίστα αιτιών για την αστοχία του συμπιεστή; Ή να μοιραστείτε χρήσιμες συμβουλές επισκευής με αρχάριους; Γράψτε τα σχόλια και τις συστάσεις σας παρακάτω κάτω από αυτό το άρθρο.

Εάν εξακολουθείτε να έχετε ερωτήσεις σχετικά με την αντιμετώπιση προβλημάτων, ρωτήστε τους ειδικούς μας στα σχόλια αυτής της δημοσίευσης.